مشخصات فایل
عنوان: گزارش کارآموزی شرکت صنعتی شوفاژ
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 60
شما در این گزارش کارآموزی با مطالب جامع و ارزشمندی در مورد شرکت صنعتی شوفاژ آشنا خواهید شد.
بخشی از گزارش کارآموزی شرکت صنعتی شوفاژ را در ادامه مشاهده خواهید نمود:
مقدمه و تاریخچه
این شرکت در سال 1355 توسط حاج علی اصغر حاجی بابا تاسیس شد. ابتدا شرکت در زمینی به مساحت حدودا پنجاه هزار متر مربع و زیر بنای چهل هزار متر مربع در سال 1350 کلنگ خورده و در سال 1355 به طور رسمی راه اندازی می شود. این کارخانه در سالهای بد یک طرح توسعه داشت که بر اساس آن خطوط تولید ماهیچه (ترموشوک) و شات بلاست و قالبگیری به دو خط افزایش یافته است...
کویلهای مسی و سیستم آبگرد :
سیم پیچ یا کویل، وظیفه القای جریان به شارژ را به عهده دارد. کویل های مسی به شکل لوله های مسی آبگرد می باشند و دور تا دور کوره به صورت مارپیچی قرار گرفته اند. آبگرد بودن کویل به خاطر آن است که به علت حرارت وارده بر آن آسیبی نبیند. این حرارت به دو علت است، یکی گرمایی که به علت مقاومت خود پیچک در برابر جریان القایی ایجاد می شود و دیگری گرمایی که از بوته کوره به آن می رسد...
قالبگیری در خط تولید 1-500 :
این خط تولید نیز مانند خط تولید 1-400، یک سیکل بسته را برای قالبگیری و ذوب ریزی طی می کند، با این تفاوت که در این خط ، کارها به صورت نیمه اتوماتیک انجام می شود.
در این خط از روش قالبگیری کوبشی ماشینی با ماسه تر استفاده می شود. قالبگیری با استفاده از ماشین jolt squeeze که یک نوع ماشین ضربه ای فشاری با خارج کننده است انجام می شود.مخلوط ماسه استفاده شونده در این روش، ماسه سیلیسی M60 ، آب ، بنتونیت و پودر ذغال می باشد که در قسمت ماسه سازی در مورد روش ساخت ماسه مصرفی به تفصیل بحث می شود..
برگشت ماسه کهنه بعد از ریخته گری :
ماسه های تخلیه شده از درجه ها روی ویبراتور ، یا ماسه کهنه ، توسط از طریق کانال مشبک زمینی به پایین ریخته شده و از طریق نوار نقاله وارد سیکل ماسه سازی می شوند. این ماسه های گرم ابتدا از زیر یک مگنت (آهنربای الکتریکی) قوی عبور می کنند تا خرده های چدن باقی مانده از ریخته گری از ماسه جدا شده و سپس در ظرفی جمع آوری شده و دوباره به کوره شارژ می شوند...
شات بلاست (shot blast)
همان طور که در فصل سوم اشاره شد، قطعات ریخته شده پس از ویبره شدن روی ورقهای مایل جهت خروج ماسه های داخلی و کنده شدن ماسه های حجیم سطحی ، وارد مرحله شات بلاست(Shot blast) یا ساچمه زنی می شوند تا ماسه های ریز چسبیده به سطح کاملا جدا شوند. در این مرحله قطعات که از قلاب ها آویزان هستند، به آرامی و یکی یکی وارد اتاقک شات بلاست می شوند. اطراف این اتاقک با صفحات پلاستیکی پوشانده شده تا ساچمه ها به اطراف پرتاب نشوند...
آزمایشگاه
این شرکت دارای آزمایشگاه مجهزی است که آزمایشات مختلفی بر روی مواد اولیه ورودی به کارخانه ،آنالیز مذاب، آزمایشهای مخصوص ماسه قالبگیری و همچنین آزمایش روی ماهیچه های تولید شده انجام می شود.این آزمایشها در کنار بازرسی حین تولید که توسط یک بازرس فنی انجام می شود، کنترل فرآیند حین تولید را که یکی از ارکان کنترل کیفیت محصول نهایی است امکان پذیر می کند. بعضی از آزمایشات توسط بازرس و در حین تولید نیز انجام می شود، مثلا آزمایش استحکام فشاری تر پس ازقالبگیری در خط تولید 1-500 توسط بازرس و هر نیم ساعت یکبار انجام شده و در محل مخصوصی درج می شود. علاوه بر تجهیزات مربوط به آزمایشهای خواص ماسه ، در این آزمایشگاه تجهیزات دیگری مثل دستگاه سختی سنج برینل،تجهیزات متالوگرافی، کوانتومترو اسپکتروفتومتر نیز وجود دارند...
فهرست مطالب گزارش کارآموزی شرکت صنعتی شوفاژ
- مقدمه و تاریخچه
- فصل اول: کوره ها
- فصل دوم: ماهیچه سازی
- فصل سوم: قالبگیری
- فصل چهارم: ماسه سازی
- فصل پنجم: شات بلاست و تست آب
- فصل ششم: تکمیل دیگ و طراحی قالب
- فصل هفتم: آزمایشگاه
دانلود گزارش کارآموزی شرکت صنعتی شوفاژ
