تاریخچه شرکت تولیدی رضا نخ مشهد (سهامی خاص )

اختصاصی از رزفایل تاریخچه شرکت تولیدی رضا نخ مشهد (سهامی خاص ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کار آموزی فنی با فرمت Doc صفحات 136 « فهرست مطالب » تاریخچه .............................................................................................................. 4 فرآیند تولید محصولات ..................................................................................... 5 نمای شماتیک ماشین آلات ................................................................................ 8 مواد اولیه............................................................................................................ 9 مفاهیم علمی (1) نخ های هایبالک................................................................... 13 تبدیل تو به تاپس به روش برش ...................................................................... 14 دستگاه توبریکر ................................................................................................. 21 کاتالوگ ماشین توبریکر ..................................................................................23 مفاهیم علمی (2) (کشش) .................................................................................26 حدریسندگی ....................................................................................................29 تمرینات ............................................................................................................31 محاسبات ماشین توبریکر ..................................................................................31 دستگاه ری بریکر (برش مجدد) ......................................................................38 چراغها و کلیدهای ری بریکر .........................................................................39 تمرینات ........................................................................................................... 40 کاتالوگ دستگاه ری بریکر .............................................................................41 محاسبات ماشین ری بریکر...............................................................................41 مفاهیم علمی 3 .................................................................................................43 ماشین پاساژ (گیل باکس) ................................................................................47 پوشش شانه های گیل باکس ...........................................................................49 سیستمهای اتولولر.............................................................................................54 محاسبات پاساژها .............................................................................................56 دستگاه فینیشرfinisher ....................................................................................59 روشهای کشش در فینیشر..................................................................................61 کیفیت نیمچه نخ .............................................................................................64 کاتالوگ ماشین فینیشر....................................................................................66 تمرینات ...........................................................................................................68 جداول مربوط به ریسندگی ..........................................................................71 ماشین رینگ .......................................................................................................75 روشهای کشش در ماشین رینگ ........................................................................79 کشش منطقه ای و کشش کل ............................................................................83 تاب نخ ...............................................................................................................86 قسمتهای تشکیل دهنده مکانیزم تاب نخ در ماشین رینگ..................................88 آنالیز مکانیکی تاب دادن و پیچیدن نخ در ماشین رینگ...................................96 ساختمان بوبین نخ .............................................................................................102 تنظیم کننده سرعت رینگ ................................................................................109 کار بادامک ها در رینگ ...................................................................................112 مراحل تولید ریسندگی فا ستونی .....................................................................115 محاسبات ماشین رینگ ...................................................................................... 118 تمرینات .............................................................................................................119 روش ریسندگی و تابیدن ..................................................................................121 کیفیت نخ، درجه بندی آن و ضایعات ریسندگی .............................................128 نتیجه گیری ، انتقادات و پیشنهادات .................................................................132 تاریخچه شرکت تولیدی رضا نخ مشهد (سهامی خاص ) این کارخانه در سال 1360 توسط برخی از افراد صنف تریکو کشباف مشهد تاسیس گردیده است. ودرتاریخ 2/12/1360دراداره ثبت شرکتهای مشهد به شماره 2438 ثبت گردیده است . پس از مطالعات وبررسی های کارشناسی وموافقت وزارت صنایع و معادن استان موفق به اخذ پروانه بهره برداری به شماره 354672به تاریخ 8/9/1361گردیده است.ماشین آلات این کارخانه از معتبرترین کمپانی های اروپائی خریداری ودر سال 1368نصب و راه اندازی گردیده ودر3شیفت کاری تا به اکنون به فعالیت ادامه می دهد . مشخصات کلی کارخانه : سرمایه ثبت شده : 5904000000 ریال سهامداران: سهامداران وسرمایه گذاران این واحد تولیدی حدود 1200 نفر میباشد که عمدتااز اعضاء صنف تولیدکنندگان استان خراسان بوده ومصرف کننده تولیدات این واحد میباشند که به منظور تامین مواد اولیه مصرفی و مورد نیاز در سال 1360 اقدام به احداث این شرکت نموده اند. این شرکت در حال حاضر دارای واحدهای تولیدی : 1)تاپس کنی (تولید تو به تاپس ) به ظرفیت 2400 تن درسال 2)ریسندگی به ظرفیت 2600 تن در سال 3) رنگرزی نخ اکریلیک به ظرفیت 190 تن در سال نمای فیزیکی کارخانه: مساحت زمین کارخانه: 46000 متر مربع زیر بنای قسمت تولید کارخانه:5200 متر مربع زیر بنای سطح کارخانه: 19000 متر مربع ماشین الات تولیدی وغیر تولیدی :63 دستگاه مواد اولیه مورد نیاز: تاپس اکریلیک هایبالک منابع تهیه مواد اولیه: الف)شرکت پلی اکریل ایران ب)واردات از کشورهای ترکیه ،ایتالیا،اسپانیا ،مکزیک ،آفریقای جنوبی محصولات تولیدی: انواع نخ های اکریلیک هایبالک(پفکی)که جهت بافت انواع تریکو مورد استفاده قرار میگیرد . نحوه توزیع محصولات : تولیدات شرکت طبق اساس نامه بین کلیه سهامداران که خود تولید کننده انواع تریکو میباشند توزیع میگردد. طرح توسعه : افزایش ظرفیت تولید به 2400 تن در سال زمان بهره برداری طرح توسعه: نیمه دوم سال 1376 تعداد کارکنان شاغل: 219 نفر فرآیند تولید محصولات : تولید نخ 24/2 هایبالک شرح عملیات : مواداکریلیک به شکل توtowتوسط ماشین های توبریکروری بریکر تبدیل به فیتیله یا تاپس گردیده که پس از طی پاسا ژهای اول،دوم و سوم و اعمال کشش های مورد نیاز و تبدیل الیاف به الیافی هم محور و موازی و نهایتا با عبور از ماشین فینیشر با تقلیل وزن خطی این الیاف به نیمچه نخ تبدیل میگردد که این فرآورده به ماشینهای رینگ هدایت ونخ با نمره نخ مورد نظر روی ماسوره ها قرارمیگیرد سپس توسط ماشین اتوکنر به شکل دوک وتوسط ماشین های لاکنی ( Assembly winder) به نخ چند لا تبدیل گشته وبا اعمال تاب توسط ماشین های (Two four one )نخ از نظر ریسندگی به مرحله پایانی خود میرسد که با اعمال فرایند هایبالک وسپس رنگرزی توسط ماشین ها یبالک مداوم (Esprovolfile) کلاف کنی و رنگرزی گردیده و با کنترل نهایی محصول و اطمینان از کیفیت عالی محصولات تولیدی جهت مصرف وارد بازار میگردد.

دانلودمقاله درباره سیستم تولیدی ناب و چابک

اختصاصی از رزفایل دانلودمقاله درباره سیستم تولیدی ناب و چابک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

17صفحه

سیستم تولیدی ناب و چابک

چکیده تولید چابک مفهومی است که طی سالهای اخیر عمومیت نیافته و توسط تولیدکنندگانی که خــود را برای افزایش عملکرد آماده می کنند، به عنوان استراتژی موفق پذیرفته شده است. هدف سیستم تولید چابک قراردادن شرکت جلوتر از رقبای آن است. تولید چابک در محیط رقابتی امروز نوعی توانایی در شرکت ایجاد می کند تا بتواند به تغییرات سریع بازار پاسخگو باشد. سازمانهای تولیدی چابک محصولاتی با کیفیت بالا، بدون اشکال، با زمان انتظار کوتاه، همراه با ارتقا و قابلیت شکل دهی مجدد تولید می کنندتولید چابک یک استراتژی کسب و کار هدفدار است که شرکت را باتوجه به توانمندیهایش بــرای موفقیت در قرن بیست و یکم آماده می سازد. مقدمه صنعت تولید همواره در شرف تغییر پارادایم بوده است. این تغییر از صنعت دستی به تولید انبوه سپس به تولید ناب و در عصرحاضر به تولید چابک (AGILE MANAGEMENT) درحال گذار بوده است (هرمزی، 2001؛ کید، 1، 1994). قبل از آنکه نخستین تلاشهای فورد برای مونتاژ خودروهایش در سال 1903 شروع شود، تولید به صورت دستی و با ابزارآلات ساده اما انعطاف پذیر انجام می گرفت. تا اینکه در بهار 1913 در کارخانه ای جدید واقع در هایلند پارک دیترویت خط متحرک مونتاژ شروع به کار کرد (ووماک و همکارانش، 52-50، 1376). فورد طی مقاله ای در سال 1926 اصطلاح تولید انبوه را مطرح و سیستم ابداعی خود را تولید انبوه نام نهاد. دیگران شیوه او را «فوردیسم» نامیدند

دانلود طرح توجیهی شرکت تولیدی آب معدنی

اختصاصی از رزفایل دانلود طرح توجیهی شرکت تولیدی آب معدنی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات فایل
عنوان: شرکت تولیدی آب معدنی
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 55

شما در طرح توجیهی شرکت تولیدی آب معدنی با مطالبی مفید و ارزشمند در این زمینه آشنا خواهید شد.

بخشی ازطرح توجیهی شرکت تولیدی آب معدنی را در ادامه مشاهده خواهید نمود:

خلاصه شرکت:

این شرکت در سال 1381 تاسیس گردیده است . شرکت فوق در پی آن است که تولید آب معدنی وخدمات رسانی آن را مدنظر قرار دهد...

خدمات شرکت:

شرکت فوق خدمات بسیاری را ارائه می‌کند که عبارت است از:

اب معدنی گاز دار: آبی است که پس از تصفیه های لازم وبسته بندی مقدار گاز آن برابر با مقدار گازی باشدکه آب در مظهر چشمه دارد.

آب معدنی بدون گاز: آب معدنی است که پس از تصفیه و بسته بندی فاقد گاز کربنیک مازاد به مقدار لازم جهت نگاهداری املاح بی کربنات موجود و یا گازهای دیگر باشد.

آب معدنی گاز دار شده: آب معدنی است که پس از تصفیه های لازم ازمنبع دیگری گاز کربونیک به آن اضافه شود...

تکنولوژی:

یکی از مزیت های این شرکت استفاده از تکنولوژی های جدید می‌باشد چنانکه در حال حاضر دستگاه جدیدی را خریداری کرده است که جهت تصفیه آب کاربرد دارد تولید و بسته بندی آب معدنی در کلیه جهان از یک تکنولوژی واحد برخوردار است هر چند که میزان اتوماسیون ماشین آلات مورد استفاده ممکن است با هم متفاوت باشد...

قیمت داخلی وجهان محصول

قیمت داخلی وجهان آب معدنی ارتباط مستقیمی با کیفیت و ویژگیهای آن دارد با توجه به اینکه مصرف آب معدنی در داخل کشور هنوز فراگیر نشده است و میزان عرضه وتقاضا جهت این محصول در داخل کشور محدود می‌باشد به نظر نمی رسد که قیمت محصول با توجه به الگوی مصرف فعلی یک رقم واقعی ومناسبی باشد با تغییر الگوی مصرف آب که یک امور غیرقابل اجتناب در آینده نزدیک خواهد بود قیمت آن از یک روند واقعی عرضه وتقاضا تبعیت می نماید...

کشورهای عمده تولید کننده ومصرف کننده محصول

کشورهای عمده تولید کننده آب معدنی در اروپا کشورهای فرانسه، انگلستان، اسپانیا ودر سطح کشورهای آسیایی وژاپن ودر سطح اروپایی شرقی ،چکسلواکی ،لهستان می‌باشد...

آماده سازی و سالم سازی آب

در این قسمت آب معدنی هدایت شده از منابع آب معدنی هدایت شده از منابع آب طی مراح زیر جهت انتقال به خط پر کن آماده می‌گردد از آنجایی که براساس تعاریف انجام شده محصول آب معدنی، آب طبیعی خارج شده از منابع آب(چشمه و یا چاه) می‌باشد که بدون هیچگونه تغییری در ترکیبات شیمیایی آن در بطری پر شده باشد لذا جهت آماده سازی صرفا از مراحل زیر استفاده میگردد...

وضعیت تامین نیروی انسانی وتعداد اشتغال

از آنجایی که احداث واحدهای تولید آب و نوشابه در کشور سابق طولانی دارد وتکنولوژی آن نیز کلا شناخته شده می‌باشد تامین نیروی انسانی و تخصصی طرح با مشکل و مسئله خاص مواجه نمی باشد نیروی انسانی مورد نیاز تخصصی طرح در جدول شماره (6-2) ارائه گردیده است...

فهرست مطالب طرح توجیهی شرکت تولیدی آب معدنی

• خلاصه شرکت
• مالکیت شرکت
• خلاصه هزینه های سرمایه گذاری جهت راه اندازی شرکت
• مکان شرکت وتسهیلات آن
• خدمات شرکت
• مقایسه رقابتی
• زمینه ها وامکانات فروش
• نحوه اجرای فعالیت یا ارائه خدمات
• تکنولوژی
• خدمات آینده
• خلاصه تجزیه وتحلیل بازار
• بخش بندی بازار
• پیش بینی فروش
• تیم مدیریتی
• کمبود های مدیریتی
• قیمت داخلی و جهانی محصول
• موارد مصرف و کاربرد
• کالای جایگزینی
• اهمیت استراتژیکی کالا در دنیا
• کشورهای عمده تولید کننده ومصرف کننده محصول
• وضعیت عرضه وتقاضا
• بررسی ظرفیت بهره برداری وروند تولید از آغاز برنامه اول تاکنون میزان
• بررسی وضعیت طرحهای در دست اجرا
• بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه اول
• بررسی روند مصرف از آغاز برنامه اول
• بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه اول اقتصادی کشور
• بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه سوم
• بررسی اجمالی تکنولوژی و روش های تولید وعرضه محصول در کشور
  
• آماده سازی و سالم سازی آب
• پرکردن آب در بطری
• بخش دوم-تولید بطری
• تعیین نقاط قوت وضعف تکنولوژی های مرسوم به شکل اجمالی
• بررسی وتعیین حداقل ظرفیت اقتصادی-حجم سرمایه گذاری طرح
• آب معدنی
• گرانول
• در بطری
• برچسب
• پلاستیک شیرینگ
• پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح
• وضعیت تامین نیروی انسانی وتعداد اشتغال

دانلود پروژه شرکت تولیدی رضا نخ مشهد

اختصاصی از رزفایل دانلود پروژه شرکت تولیدی رضا نخ مشهد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 136

« تشکر و قدردانی »

از کارخانه رضا نخ مشهد به ویژه جناب آقای برادران مدیریت محترم کارخانه و همچنین آقایان مهندس شاطر حسینی ، مهندس غلام حسینیان ،مهندس غیبی ، مهندس قوسی و استاد ارجمند جناب آقای براتی و تمام کارگران و پرسنل شریف این واحد تولیدی که مرا در تهیه این گزارش کمک و همراهی نموده اند کمال تشکر و سپاسگزاری را دارم .

« فهرست مطالب »

تاریخچه .............................................................................................................. 4

فرآیند تولید محصولات ..................................................................................... 5

نمای شماتیک ماشین آلات ................................................................................ 8

مواد اولیه............................................................................................................ 9

مفاهیم علمی (1) نخ های هایبالک................................................................... 13

تبدیل تو به تاپس به روش برش ...................................................................... 14

دستگاه توبریکر ................................................................................................. 21

کاتالوگ ماشین توبریکر ..................................................................................23

مفاهیم علمی (2) (کشش) .................................................................................26

حدریسندگی ....................................................................................................29

تمرینات ............................................................................................................31

محاسبات ماشین توبریکر ..................................................................................31

دستگاه ری بریکر (برش مجدد) ......................................................................38

چراغها و کلیدهای ری بریکر .........................................................................39

تمرینات ........................................................................................................... 40

کاتالوگ دستگاه ری بریکر .............................................................................41

محاسبات ماشین ری بریکر...............................................................................41

مفاهیم علمی 3 .................................................................................................43

ماشین پاساژ (گیل باکس) ................................................................................47

پوشش شانه های گیل باکس ...........................................................................49

سیستمهای اتولولر.............................................................................................54

محاسبات پاساژها .............................................................................................56

دستگاه فینیشرfinisher ....................................................................................59

روشهای کشش در فینیشر..................................................................................61

کیفیت نیمچه نخ .............................................................................................64

کاتالوگ ماشین فینیشر....................................................................................66

تمرینات ...........................................................................................................68

جداول مربوط به ریسندگی ..........................................................................71

ماشین رینگ .......................................................................................................75

روشهای کشش در ماشین رینگ ........................................................................79

کشش منطقه ای و کشش کل ............................................................................83

تاب نخ ...............................................................................................................86

قسمتهای تشکیل دهنده مکانیزم تاب نخ در ماشین رینگ..................................88

آنالیز مکانیکی تاب دادن و پیچیدن نخ در ماشین رینگ...................................96

ساختمان بوبین نخ .............................................................................................102

تنظیم کننده سرعت رینگ ................................................................................109

کار بادامک ها در رینگ ...................................................................................112

مراحل تولید ریسندگی فا ستونی .....................................................................115

محاسبات ماشین رینگ ...................................................................................... 118

تمرینات .............................................................................................................119

روش ریسندگی و تابیدن ..................................................................................121

کیفیت نخ، درجه بندی آن و ضایعات ریسندگی .............................................128

نتیجه گیری ، انتقادات و پیشنهادات .................................................................132

تاریخچه شرکت تولیدی رضا نخ مشهد (سهامی خاص )

این کارخانه در سال 1360 توسط برخی از افراد صنف تریکو کشباف مشهد تاسیس گردیده است.

ودرتاریخ 2/12/1360دراداره ثبت شرکتهای مشهد به شماره 2438 ثبت گردیده است .

پس از مطالعات وبررسی های کارشناسی وموافقت وزارت صنایع و معادن استان موفق به اخذ پروانه بهره برداری به شماره 354672به تاریخ 8/9/1361گردیده است.ماشین آلات این کارخانه از معتبرترین کمپانی های اروپائی خریداری ودر سال 1368نصب و راه اندازی گردیده ودر3شیفت کاری تا به اکنون به فعالیت ادامه می دهد .

مشخصات کلی کارخانه :

سرمایه ثبت شده : 5904000000 ریال

سهامداران: سهامداران وسرمایه گذاران این واحد تولیدی حدود 1200 نفر میباشد که عمدتااز اعضاء صنف تولیدکنندگان استان خراسان بوده ومصرف کننده تولیدات این واحد میباشند که به منظور تامین مواد اولیه مصرفی و مورد نیاز در سال 1360 اقدام به احداث این شرکت نموده اند.

این شرکت در حال حاضر دارای واحدهای تولیدی :

1)تاپس کنی (تولید تو به تاپس ) به ظرفیت 2400 تن درسال

2)ریسندگی به ظرفیت 2600 تن در سال

3) رنگرزی نخ اکریلیک به ظرفیت 190 تن در سال

نمای فیزیکی کارخانه:

مساحت زمین کارخانه: 46000 متر مربع

زیر بنای قسمت تولید کارخانه:5200 متر مربع

زیر بنای سطح کارخانه: 19000 متر مربع

ماشین الات تولیدی وغیر تولیدی :63 دستگاه

مواد اولیه مورد نیاز: تاپس اکریلیک هایبالک

منابع تهیه مواد اولیه: الف)شرکت پلی اکریل ایران ب)واردات از کشورهای ترکیه ،ایتالیا،اسپانیا ،مکزیک ،آفریقای جنوبی محصولات تولیدی: انواع نخ های اکریلیک هایبالک(پفکی)که جهت بافت انواع تریکو مورد استفاده قرار میگیرد .

نحوه توزیع محصولات : تولیدات شرکت طبق اساس نامه بین کلیه سهامداران که خود تولید کننده انواع تریکو میباشند توزیع میگردد.

طرح توسعه : افزایش ظرفیت تولید به 2400 تن در سال

تحقیق درباره ی واحد تولیدی آرد ستاره 37 ص

اختصاصی از رزفایل تحقیق درباره ی واحد تولیدی آرد ستاره 37 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 38

فهرست مندرجات:

بخش اول: کلیات

- مقدمه ای در مورد معرفی واحد تولیدی

- خط مشی و اهداف کیفیتی واحد تولیدی

- اصطلاحات و تعریفات

بخش دوم: سازمان واحد تولیدی

- سازماندهی واحد تولیدی و بخشهای آن و نمودار سازمانی واحد تولیدی

- سازماندهی امور کیفیت واحد تولیدی و نمودار سازمانی بخش کیفیت

- شرح وظایف، مسئولیتها و اختیارات مسئولان و کارکنان دخیل و مؤثر بر کیفیت بویژه مسئول و کارکنان بخش کیفیت

بخش سوم: مستندات نظام کیفیت

- ساختار مستندات نظام کیفیت شامل نظام نامه، روشهای اجرایی، دستورالعمل های کاری، مشخصات فنی و استانداردهای کارخانه ای، تقشه ها، کارتها و فرمهای عملیاتی و غیره

- نحوه تهیه، بررسی، تایید، تصویب، تجدیدنظر و توزیع مستندات نظام کیفیت و چگونگی کنترل آنها

- حفظ و نگهداری سوابق

بخش چهارم: کنترل فرآیندهای تولیدی و عملیاتی

- نمودار فرآیندها

- تدارکات و انبارش مواد اولیه

- فرآوری مواد اولیه و یا ساخت و مونتاژ قطعات

- بسته بندی محصول نهایی

- انبارش، حمل و تحویل محصول

بخش پنجم: بازرسی و آزمایش مواد، قطعات و محصولات

- بازرسی و آزمایش مواد اولیه

- بازرشی و آزمایش حین فرآیند

- بازرسی و آزمایش محصول نهایی (آزمونهای مستمر کارخانه ای، آزمونهای نمونه ای برای تصدیق بهر ساخت (lot یا Batch)، آزمونهای فرعی برای تصدیق نمونه محصول جدید)

بخش ششم: شناسایی، ردیابی و وضعیت بازرسی و آزمایش مواد، قطعات و محصولات

بخش هفتم: امکانات آزمایشگاهی و کنترل تجهیزات و بازرسی، آزمون و اندازه گیری (بررسی های کارکردی وکالیبراسیون)

بخش هشتم: کنترل و تعیین تکلیف مواد، قطعات و محصولات نامنطبق و اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه و رسیدگی به شکایات مشتریان

بخش نهم: آموزش کارکنان

بخش دهم: کاربرد فنون آکاری

پیوست ها, فهرست مدارک و مستندات مرتبط نظام کیفیت و سایر ضمائم ضروری

بخش اول: کلیات

مقدمه ای در مورد معرفی واحد تولیدی

واحد تولیدی آرد ستاره به مساحت 2m7800 واقع در تهران خیابان شهید رجائی خیابان ستاره، تولید آرد خود را به ظرفیت 30 هزار تن در سال از سال 1342 شروع کرده است. محصول در دو نوع آرد ستاره درجه 2 (درصد سبوس گیری 19 درصد) و آرد سبوس گرفته (درصد سبوس گیری 13 درصد) منطبق بر استاندارد ملی به شماره 103 و 2393 به روش والسی تولید می شود. این واحد تولیدی به مدیریت عامل سید محمدرضا مرتضوی و داشتن نیروهای متخصص شامل خانم الهام عباسی مسئول کنترل کیفیت با مدرک مهندسی صنایع غذایی، آقای سید احمد حیدری مدیر تولید با مدرک شیمی و خانم رکسانا نادرنیا مدیر فنی با مدرک مهندسی مکانیک و تعداد 35 کارگر از حداکثر توان خود جهت تولید محصول با کیفیت مطلوب بهره می برد ماده اولیه و محصول در کلیه مراحل تولید و فرآوری کنترل شده و آزمایشات لازم برروی آنها در بخش میکروبی و شیمی انجام می شود.

این کارخانه با داشتن پروانه تأسیس و بهره برداری به شمارة 4251، در تیرناه سال 1382 موفق به اخذ پروانه های ساخت محصول به شماره 17942