دانلود گزارش کارآموزی درباره متالوژی

اختصاصی از رزفایل دانلود گزارش کارآموزی درباره متالوژی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: متالوژی
فرمت فایل :word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 30

این گزارش کارآموزی درمورد متالوژی می باشد .

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی متالوژی

آذر سنج نوری
ابزار تشریح شده در قسمت قبل که به تمام طول موجهای تابش پاسخ می دهد آذر سنج تابشی نام دارد. با اینکه اصول کارکرد آذر سنج نوری با اذر سنج تابشی یکسان است اما آذر سنج نوری با طول موج منفرد یا نوار باریکی از طول موج طیف مرئی کار میکند. آذر سنج نوری، دما را از طریق مقایسه درخشندگی نور گسیل شده توسط منبع، با نور گسیل شده از یک منبع استاندارد، اندازه می گیرد. برای سهولت مقایسه رنگها، یک فیلتر قرمز که تنها طولموج پرتو قرمز را عبور میدهد به کار می رود.
متداول ترین  نوع آذرسنج نوری که در صنعت به کار می رود، نوع رشته پنهان شونده است. این آذرسنج شامل دو قسمت، یک تلسکوپ و یک جعبه کنترل است. تلسکوپ شامل یک فیلتر شیشه ای قرمز که جلوی چشمی نصب شده و یک لامپ با رشته درجه بندی شده است که عدسی های شیء تصویر از جسم مورد آزمایش را بر آن متمرکز می کند. این دستگاه دارای یک کلید برای بستن مدار الکتریکی لامپ و یک پرده جاذب برای تغییر گستره اندازه گیری دما توسط آذرسنج است.
گستره کاری آذرسنج نوری مورد بحث، از˚760  تا C˚1315 است. حد بالایی دما تا اندازه ای بستگی به خطر خراب شدن رشته و میزان خیره کنندگی ناشی از درخشش در دماهای بالاتر دارد. گستره دما ممکن است با به کارگیری پرده جاذب بین عدسی شیء و شبکه رشته به حد بالاتری افزایش یابد و به این وسیله سازگاری درخشش در دماهای پایینتر رشته ممکن می شود.بدین ترتیب با استفاده از دماهای پایینتر رشته، میتوان آذرسنج را برای دماهای بالاتر درجه بندی کرد. با به کارگیری پرده های جاذب مختلف، حد بالایی آذرسنج نوری را میتوان تا C˚5500 (C˚10000) یا بیشتر افزایش داد. .....(ادامه دارد)

سختی کشسان .
این نوع سختی توسط یک اسکلروسکوپ اندازه گیری می شود. به این طریق که وزنه ای نوک الماسی در اثر وزن خود از ارتفاع معینی رها می شود و پس از برخورد به نمونه تا ارتفاع دیگری می جهد. دستگاه یک صفحه مدرج دارد که ارتفاع برگشت وزنه را به طور خودکار نشان می دهد. وقتی وزنه را به نقطه رهایش می بریم، مقدار معینی انرژی پتانسیل دارد. در هنگام رهاشدن، این انرژی به انرژی جنبشی تبدیل می شود تا وزنه به نمونه برخورد کند.در این لحظه مقداری از انرژی به صورت تغییر شکل نمونه جذب آن و بقیه صرف برگشت وزنه می شود. ارتفاع برگشت توسط عدیی در مقیاس دلخواه نشان داده می شود، به طوری که هر چه ارتفاع برگشت بیشتر باشد، عددی بزرگتر و قطعه سخت تر است.در این آزمون در واقع روشی برای اندازه گیری برجهندگی ماده، یعنی انرژی قابل جذب در گستره کشسان ماده است.
مقاومت در برابر برش یا سایش
. در آزمون خراش، مقیاس شامل 10 ماده مختلف معدنی است که به ترتیب افزایش سختی مرتب شده اند و عبارتند از شماره 1، تالک، شماره 2، گچ و غیره تا شماره 10 الماس. اگر ماده نامعلومی توسط ماده شماره 6 خراشیده شود، ولی توسط شماره 5  خراشیده نشود سختی  آن بین 5 و 6 است. این آزمون در متالورژی رایج نیست، اما هنوز در کانی شناسی به کار میرود. وقتی سختی کانیها توسط روشهای دیگر سختی سنجی بررسی می شود، میتوان دریافت که در این بررسی مقادیر سختی بین 1 و 9 فشرده شده اند در حالی که فاصله زیادی از  لحاظ سختی بین 9 و 10 وجود دارد.
در آزمون سوهان، نمونه آزمون توسط سوهانی با سختی معین، سوهان زده می شود تا معلوم میشود تا معلوم شود سایش مشهودی صورت می شگیرد. آزمونهای مقایسه ای توسط سوهان، به شکل، اندازه و سختی سوهان و نیز سرعت، فشار و زاویه سوهان زنی و همچنین ترکیب شیمیایی و عملیات گرمایی نمونه آزمون بستگی دارد. این آزمون عموماً در صنعت و برای قبول یا رد (ماده یا عملیات انجام شده) به کار میرود. در بسیاری از موارد، به ویژه در مورد فولادهای ابزار، وقتی فولاد به گونه مناسب عملیات گرمایی شود، چنان سخت می شود که هیچ سوهانی نمیتواند سطح نمونه را بساید. میتوان چرخه های عملیات کرمایی ای یافت که ماده را در مقابل سوهانکاری مقاوم کند. یک کنترلگر میتواند به سرعت با کشیدن سوهان روی سطح فلز، تعداد ریادی از قطعات عملیات گرمایی شده را بررسی و کیفیت عملیات را ارزیابی کند. .....(ادامه دارد)

شکل دادن به وسیله نورد
نورد کردن اشکال، تاریخچه ای طولانی دارد. معروفترین نوع نورد، نورد داغ تیرآهن است؛ با مقاطع L و U و نیز ریل راه آهن. این پروسه تغییر شکل در دستگاههای غلتک خاص اجرا می شود. تکنیکی که برای نورد به کار می رود، اساساً یکسان است. ماده شروع برای نورد، عبارتست از مفتول یا میله با مقطع مربع یا مستطیل یا دایره ای که شکل نهایی پس از چندین pass به دست می آید.
از آنجا که ازدیاد طول در قسمتهای فشارش نیافته باعث ایجاد تنشهای کششی ثانویه می گردد که به سادگی باعث ترک می گردد. از اینرو هدف از طراحی پاس غتک این است که کاهش سطح مقطع را در هر قسمت یکسان نماید.
وقتی غلتک کار بین دو غلتک با چرخش مخالف قرار بگیرد و محور قطعه موازی محور غلتک باشد، تغییر شکل پلاستیک را در اثر فشارش موضعی در طول چرخش آن بین غتکها محتمل خواهد شد.
پیامد این تغییر شکل بسته به شکل و جهت گیری زاویه های غلتکها داشته و نیز مطابق معمول، همه فشارش وابسته به نسبت  است که در آن h قطر قطعه و l طول تماس با غلتک است. غلتکها ممکن است طوری شکل داده شده باشند (تراشکاری) که یک سری شیار روی قطعه کار نورد شود (مانند تولید پیچ، پین و میله گرد آجدار و ...). شیارهای بزرگ معمولاً مورد نورد داغ قرار می گیرند.
نورد، یک پروسه حالت پایدار است. در این پروسه بر خلاف کشش (Drawing) که اصطکاک می تواند صفر باشد، اصطکاک نیاز است تا قطعه کار را به درون Gap غلتک بکشاند. مؤلفه افقی اصطکاک باید بزرگتر از مؤلفه افقی مخالف نیروی غلتک در نقطه ورودی باشد. .....(ادامه دارد)

مواد ترموکوپل
به طور نظری، وقتی در نقاط اتصال دو سیم فلزی غیر مشابه اختلاف دما وجود داشته باشد، emf به وجود می آید. اما در صنعت، برای ساخت ترموکوپل، فقط از ترکیبهای معدودی استفاده می شود. این ترکیبات فلزی ترجیحاً به خاطر پتانسیل ترموالکتریکی، قیمت مناسب، پایداری اندازه دانه، خطی بودن منحنی دما-emf و نقطه ذوب بالاتر از دمای مورد اندازه گیری برگزیده می شود. اولین ماده نام برده شده در ترکیبها همیشه به پایانه مثبت وصل می شود.
ترموکوپلها پس از دقیق بریدن طولهای مناسبی از دو سیم و حدود دو دور به هم پیچیدن انتهای آنها ساخته می شوند یا گاهی سر سیم ها را به هم جوش سربه سر می دهند تا انتهای صاف و یکدستی حاصل شود.
سیم های ترموکوپل فقط باید در نقطه اتصال داغ تماس الکتریکی داشته باشند، چون اتصال در هر نقطه دیگر معمولاً باعث می شود که emf بسیار اندکی اندازه گیری شوند، لذا هر دو سیم توسط مهره های چینی یا لوله های سرامیکی از هر طرف عایق بندی می شوند. در اغلب موارد، ترموکوپلها در لوله های محافظی از جنس سرامیک یا مواد فلزی قرار می گیرند. .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی متالوژی

مکانیزم لغزش در تغییر شکل
مکانیزم دوقلویی در تغییر شکل
اندازه گیری دما با توجه به رنگ
مواد ترموکوپل
آذرسنج ثبتگر و کنترلگر
آذرسنج تابشی
خواص کششی
حد تناسب
حد کشسان
نقطه تسلیم
استحکام تسلیم
استحکام نهایی  
استحکام شکست
داکتیل بودن.
ازدیاد طول
کاهش سطح مقطع
مدول کشسانی یا مدول یانگ
سختی کشسان
مقاومت در برابر برش یا سایش
مقاومت در برابر فرورفتن

دانلود گزارش کارآموزی شرکت پارس شرق صنعت خراسان شمالی

اختصاصی از رزفایل دانلود گزارش کارآموزی شرکت پارس شرق صنعت خراسان شمالی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

شرکت پارس شرق صنعت خراسان شمالی در سال 1386 توسط جناب آقای عیسی مجیدنیا  تاسیس گردید.

این شرکت واقع در شهرستان شیروان-خ سلمان فارسی-نبش خ تفتازانی می باشد.

 فعالیت این شرکت در زمینه های :

1. عقد قرار داد با شرکت انتقال و توزیع مهندسی و مخابرات نیروی شرق (مهام شرق) در راستای راه اندازی پست 132kv سیمان بجنورد در زمینه ی برق فشار قوی
2. راه اندازی کارخانه زرتاب شیمی در زمینه ی برق صنعتی
3. راه اندازی کارخانه قند موعود شیروان در زمینه ی برق صنعتی
4. راه اندازی کارخانه کاغذ سهیل در زمینه ی برق صنعتی
5. راه اندازی کارخانه هیو پلاس در زمینه ی برق صنعتی
6. راه اندازی پارک کوثر شیروان در زمینه ی روشنایی
7. راه اندازی سالن ورزشی بانوان شیروان در زمینه ی روشنایی
8. راه اندازی سالن ورزشی دانشکده علوم پزشکی بجنورد در زمینه ی روشنایی                                                                                                                                   

نحوه کار و اجرا در قرار داد با شرکت مهام شرق:

 قرار داد منعقد شده با شرکت مهام شرق در 3 فاز به انجام رسید.

 فاز اول مربوط به مونتاژ سازه های فلزی و سینی کاری و نصب تجهیزات که از کارهای پایه یک پست برق می باشد بوده و سازه ها نیز مربوط به برق گیرها ،CT ها ،بریکرها،سکسیونرها می باشد.

سینی کاری در 3 ردیف انجام گرفت که طبقه اول مربوط به کابل های جریانی،طبقه دوم مربوط به کابل های DC و طبقه سوم مربوط به کابل های کنترلی (کابل های ارتباطی تابلوی محوطه پست به تابلوی فرمان) می باشد.

 فاز دوم قرارداد مربوط به نصب ترانسهای 315KVو132KV می باشد که ترانس 315KV جهت روشنایی محوطه پست و بیرون آن تعبیه شده است و 2 عدد ترانس 132KV هم برای پارالل کردن با ترانسهای قدیم استفاده شده است که در مجموع 4 ترانس برای تأمین برق روشنایی و صنعتی کارخانه سیمان به کار گرفته شده است.

ترانس هاس 132KV از نوع کاهنده با قدرت 30000MW بوده و ولتاژ ورودی 132000 را به 6300 کاهش میدهد و این ولتاژ از طریق کابل های فشار قوی 300 به4 پست ثابت احداث شده  در محوطه کارخانه در فاز 2  انتقال میافت.

 فاز سوم قرارداد مربوط به نصب تابلوی فرمان و کابل کشی و سر بندی و روشنایی داخل و بیرون پست می باشد.

کابل های جریانی و فرمان از طریق سینی های مربوطه از پست جدید به اتاق فرمان و تابلو فرمانها انتقال میافت ،در زیر تابلو فرمان تک تک کابلها گلند فلزی سه تکه به زیر تابلو متصل می گردد

 نحوه کار ترانس ها،برقگیرها،CTها،بریکرهاوسکسیونرها:

 ترانس:

ترانس های موجود پست 132KV 2 عدد می باشد که از طریق پست قدیم که در آن هم 2 عدد ترانس 132KV زیر بار می باشد پارالل گردیده است و برق از خط اصلی به پست قدیم و از پست قدیم به پست جدید داده شده است.

ترانسها از نوع کاهنده با قدرت 30000MW می باشندو نحوه اتصال آن به صورت ستاره است.

ترانس دیگر ترانس 315KW است که برای تأمین برق خود پست استفاده میگردد و یک کلید جریان 630 آمپری سر راه قطع و وصل آن قرار دارد.

وسایل حفاظتی جهت محافظت از ترانس و در دو خط موجود که در نقشه ی ارائه شده نیز قابل مشاهده میباشد .

برای هر ترانس 132KV یک ست برقگیر،یک ست CT، یک ست بریکر و یک ست سکسیونر نصب گردیده که نحوه کار هر یک به اختصار بیان می شود:

برقگیر:

برق گیر همان طور که از اسمش مشخص است در مواقع ای که رعد و برق ایجاد مشود ولتاژ بالایی تولید می گردد که آن ولتاژ بالا توسط برق گیر به زمین منتقل می شود.

ترانس جریان CT:

برای راه اندازه گیری جریان ترانس ها به کار میرود که با یک نسبتی  آن را به اتاق فرمان انتقال می دهد و کابل های اتصالی به آن هم 1.5*7 می باشد.

بریکر:

بریکر یا کلید قطع و وصل زیر بار که با نیروی فنر کار می کند و فنر داخل آن نیز با گاز قابل شارژ شدن است.هر ست بریکر دارای یک تابلوی برق می باشد این تابلودارای یک گیج فشار برای کنترل فشار گاز داخل لوله های متصل به بریکر می باشد.

تابلوی بریکر این قابلیت را برای اپراتور قائل شده است که از دو نقطه هم از پای کار و هم از اتاق فرمان کنترل است.

سکسیونر:

سکسیونر یا کلید قطع بدون بار  به صورت های مختلف ساخته می شود.

اما نوع کار شده در پست سیمان بجنورد به صورت بازویی می باشد که دارا ی یک تابلوی برق می باشد که درون این تابلوی برق یک موتور DC قرار دارد که به وسیله آن بازوها که  به عدد3 می رسد را قطع یا وصل می کند.

این تابلو این قابلیت را برای اپراتور قائل شده است که به 3 صورت اقدام به قطع و وصل مجدد نماید:

     اولین راه از طریق شاستی و استارت است.

دومین راه از طریق اتاق فرمان است.

سومین راه از طریق اهرمی است که به شافت موتور متصل می گردد.

مقره های اتکایی:

همانطور که از اسم آن بر می آید جهت اتکا کابل های اتصالی ترانس است که دچار خمیدگی نگردد.

 شامل 27 صفحه فایل word قابل ویرایش

دانلود گزارش کارآموزی امداد گاز

اختصاصی از رزفایل دانلود گزارش کارآموزی امداد گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان:امداد گاز
فرمت فایل :word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات :  32

این گزارش کارآموزی درمورد امداد گاز می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی امداد گاز

ایستگاههای تقلیل فشار گاز
تعریف : جهت تطبیق شرایط فیزیکی انتقال داده شده به میادی مصرف با شرایط مطلوب مصرف کننده گان نیاز به تاسیساتی است که به صورت اتوماتیک این شرایط را کنترل و اندازه گیری نماید .
فشار ، درجه حرارت و میزان جریان گاز و میزان سطح مایعات در مخازن از عمده کمیتهای قابل کنترل و انداهز گیری در ایستگاههای تقلیل فشار می باشند .
به طور کلی کنترل عبارتست از نزدیک نمودن مقدار یک کمیت متغیر به حد مطلوب ، در صورتیکه کاهش انحراف متغیر از حد مطلوب خود به خود صورت گیرد این کنترل به صورت اتوماتیک خواهد بود در جریان روند یک کنترل اتوماتیک مراحل مختلفی وجود دارد که جهت آشنایی بهتر با انها به ذکر یک مثال می پردازیم :
مخزنی را در نظر بگیرید که دارای یک شیر ورودی و یک شیر خروجی می باشد اگر بخواهیم سطح اب در این مخزن در نقطه A ثابت بماند . ابتدا شیر ورودی را باز نموده تا سطح مایع در نقطه A قرار گیرد حال اگر شیر خروجی را باز نمائیم خواهیم دید که سطح آب نسبت به نقطه مطلوب پایین خواهد آمد و به محض این که شیر ورودی را باز کنیم سطح اب را نقطه مطلوب بالا خواهخد رفت حال با کم و زیاد نمودن میزان باز بودن شیر ورودی می توان پس از چند بار سطح آب را در نقطه مطلوب نگه داشت و هر تغییری در میزان آب خروجی مخزن باعث می شود که این عملیات تکرار گردد . برای بررسی بهتر می توان عملیات را این گونه بیان نمود :.....(ادامه دارد)

طرز کار با مانومتر :
- مانومتر هنگام استفاده باید کاملا تراز باشد .
- سطح مایع درون لوله مانومتر هنگامیکه فشاری به آن اعمال نشده باید روبروی صفر قرار گیرد .
- برای خواندن باید راس منحنی مایع درون مانومتر را منطبق بردرجات نموده و آنرا خواند
- این راس در مانومتر های آبی گود ترین و در مانومترهای جیوه ای بالاترین نقطه در نظر گرفته می شود .
2- لوله بوردون : محفظه قابل ارتجاعی است که با اشکال مختلف ساخته می شود :
- لوله C شکل : معمولا در فشار سنج ها مورد استفاده قرار گرفته و قادر به تحمل فشار تا  می باشد و جنس آن غالبا از st .st می باشد .
لوله های حلزونی : از این نوع لوله در ثبات ها بیشتر استفاده شده و دارای فشار کار psi 200 می باشد . شکل (1).....(ادامه دارد)

جدا کنندهای چرخشی scrubbers :
در ایستگاههائی که دارای ظرفیت بالا بوده و فشار و میزان مصرف تقریبا ثابت می باشد از این نوع جدا کننده استفاده می شود اساس کار این دستگاه بدین ترتیب است که گاز هنگام ورود بداخل مخزن مجبور به انجام چرخشی گردابی شده و ذرات سنگین تر از ذرات گاز به طرف کف مخزن ریزش می نمایند .
همانگونه که در شکل مشاهده می شود قسمت ورودی مخزن دارای دو سینی است که محفظه بالای سینی اول محفظه خروجی و محفظه زیر سینی دوم محفظه جمع آوری مواد زائد می باشد این دو محفظه توسط لوله های باریکی به یکدیگر مرتبط می باشند . گاز ورودی در فضای بین دو سینی در اطراف آن جدا شده و گاز تمیز از طریق لوله ها به خروجی انتقال میابد ......(ادامه دارد)

ساختمان ایستگاههای تقلیل  فشار
یک ایستگاه  تقلیل  فشار متناسب با ظرفیت – فشار ورودی  و خروجی – نوع مصرف کننده  تعداد مراحل شکست  فشار و خطوط آن  به شکلهای مختلفی  طراحی  و ساخته  می شود  ولی با  وجود این تنوع  بطور کلی  تجهیزات  بکار رفته  در ساختمان  آنها بشرح زیر بوده  که ممکن است کاربرد برخی از آنها  ضروری و یا تعداد  آنها تغییر نماید .
1-فیلترها 2-گرمکن ها 3- رگلاتورها4- کنتورها 5- شیرهای اطمینان 6- شیرهای قطع فشار 7- فشار سنج ها و ترمومترها و عایق های الکتریکی 8- شیرها و فلنج ها و کلکتورها 9- بودار کننده
اگر با توجه به نوع مصرف کننده  بخواهیم  یک تقسیم  بندی ارائه دهیم  خواهیم داشت :
الف) ایستگاههای که شبکه های توزیع گاز را تغذیه  می نماید .(ایستگاههای شهری) این ایستگاهها توسط امور مهندسی طراحی و شفارش می گیردد .
ب) ایستگاههای که شبکه داخلی  صنایع  و واحدهای  تجاری  و مسکونی  بزرگ  را تغذیه  می نمایند . (ایستگاههای تجاری  صنعتی) این ایستگاهها توسط گاز  رسانی  به صنایع  طراحی و سفارش می گردد ......(ادامه دارد)

محفظه گرمکن
بصورت استوانه ای افقی است که حجم آن متناسب با ظرفیت حرارتی گرمکن میباشد . این مخزن روی یک شاسی ثابت شده است . معمولا جهت جلوگیری از سر ریز شدن آب مقطر هنگام گرم شدن مخزن کوچکتری بالای این مخزن نصب میگردد ( مخزن انبساط ) برای ممانعت از هدر رفتن حرارت مخزن روی آن عایق حرارتی کشیده میشود .
2- gas tube لوله های گاز گرمکن که اندازه آنها متناسب با حجم گاز عبوری از گرمکن طراحی میگردد بصورت لوله های رفت و برگشت و در چند ردیف از یک قاعده وارد مخزن گرمکن میشوند. نشاندهنده های دما و فشار روی این لول تعبیه شده است . کنترل کننده دمای گاز گرمکن نیز روی لوله خروجی آن نصب میشود......(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی امداد گاز

هدف از ایجاد پستهای امدادی:
روش نگهداری ایستگاههای حفاظ ت کاتدیک:
واحد حفاظت کا تدیک:
تاثیر خاک بر روی خوردگی:
ساختمان ایستگاههای تقلیل  فشار

کارآموزی کارخانه فرش

اختصاصی از رزفایل کارآموزی کارخانه فرش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه27

 -1- نمودار سازمانی شرکت فرش باستان یزد

1- زمین

طرح مورد نظر در ششدانگ قطعه زمینی به مساحت 50000 متر مربع واقع در بخش 8 ثبتی یزد که طی یک فقره سند مالکیت بشماره ملکی 276 فرعی از 14259 که از قرار هر متر مربع 140 هزار ریال برآورد شده است

2- ساختمانها و محوطه سازی

1-2- زمین کارخانه از چهار طرف توسط دویار آجری بارتفاع حدود 3 متر محصور شده و کلیه هزینه مربوطه شامل حدود 2500 متر مربع دیوارکشی از قرار هر متر مربع 40000 ریال و تسطیح زمین از قرار هر متر مربع 5000 ریال و 2000 متر مربع خیابان کشی و جدول بندی و فضای سبز از قرار هر متر مربع 000/30 ریال جمهاً بمبلغ 426 میلیون ریال کلاً انجام شده است

شرح

مساحت زیربنا

هزار ریال/ متر مربع

ا نجام شده

مورد نیاز

حمع  (میلیون ریال)

سالن های تولید موجود

7500

-/300

2250

-

2250

سالن جدید بافندگی در حال ساخت

3960

-/500

1200

780

1980

انبارها

5100

0/300

1530

-

1530

تعمیرگاه و تاسیسات

2500

-/400

1000

-

1000

تاسیسات تهویه جدید در حال ساخت

700

-/500

150

200

350

ساختمان اداری

580

-/400

232

-

232

ساختمانهای رفاهی

420

-/300

126

-

126

نگهبانی

90

-/400

36

-

36

پیش بینی نشده (5% مورد نیاز)

-

-

-

23

23

جمع

21250

6554

1173

7727

لازم بتوضیح است که از مجموع 250/21 متر مربع ساختمان بشرح فوق 190/16 متر مربع موجود و 5060 متر مربع در سال ساخت می باشد. ساختمانهای در حال ساخت از نوع سوله بارتفاع حدود 7 متر و دیوار آجرنما بندکشی شده و کف موزائیک

کارآموزی تراشکاری

اختصاصی از رزفایل کارآموزی تراشکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه63

فصل اول :

آشنایی با مکان کارآموزی

مقدمه:

شرکت تراشکاری مجد در سال 1376  با هدف توسعه صنایع مادرکه عمده ترین آن صنعت تراشکاری و قالبسازی می باشد، تاسیس گردید. عمده فعالیتهای شرکت از بدو تاسیس ساخت انواع قطعات تراش براب شرکتهای عمده و مادر و همچنینی قالبهای اکستروژن و دستگاههای صنعتی خاص بوده و سپس با کسب دانش فنی لازم به سوی ساخت انواع قالبهای سردکار و فورج نیز قدم برداشته است. در ادامه به تاریخچه و گوشه ای از فعالیتهای این شرکت پرداخته می شود.

فصل دوم :

بخشهای مرتبط با رشته علمی کارآموز

تاریخچه ماشین تراش

ماشین های تراش که ابتدائی ترین نوع ماشینهای افزار بشمار می روند تاریخچه آن بین قرن 17و18 شروع شده که در ابتدا معمولی ترین و یا قدیمی ترین روش تراش تراشیدن چوب بوسیله درخت است . بدین معنی که دو سر چوب را بین دو درخت قرار داده و یک طناب به شاخه درخت بسته و انرا حول چوب مورد نظر پیچیده و طرف دیگر طناب را شخص دیگری گرفته و با دست طناب را به حرکت در خواهد آورد. شخص دومی که در طرف مقابل قرار گرفته با رنده چوب را می تراشد . این روش قدیمی ترین روش تراش بوده که بعد از مدتی تکامل پیدا کرد.

اولین ماشین تراش در سال 1740 در فرانسه ساخته شد . در این ماشین وسیله چرخش محور اصلی بوسیله ی دست خواهد بود که دسته گرداننده محور آن مستقیما روی پیش دستگاه که به محور اصلی متصل است توسط دو چرخ دنده ساده به میله پیچ بری متصل می باشد قرار گرفته است . در این نوع ماشین برای تعویض چرخ دنده های متفاوت جهت پیچ تراشی پیچهای مختلف پیش بینی شده است .

در سال 1796 یک نفر انگلیسی بنام Freeland برای اولین مرتبه ماشین تراشی ساخت که دارای میله پیچ بری بود با عوض کردن چرخ دنده های روی محور اصلی و محور پیچ بری می توان پیچ های مختلف را ساخت.

در سال های 1800و1830 در ایالات متحده امریکا ماشین های تراشی ساخته شد که با بدنه چوبی و پایه آهنی مجهز بود. در سال1836 شخصی بنام Patnon در ماساچوست آمریکا ماشین تراشی با میله پیچ بری ساخت.در سال1850ماشین تراشی با بدنه آهنی توسط Newhaven Cannectionساخته شد ودر سال 1853شخصی بنام Freelandدر نیویورک ماشین تراشی با ریلهائی بطول 20فوت که کارهایی به قطر 10اینچ را می توانست بتراشد ساخت و بدنه آهنی و در درشت آنجایگاه چرخ دنده های تعویضی بود.

بعد ها ماشین تراش مدرن تری ساخته شدهکه می توان با آنها پیچ های مختلفی را تراشیدو نیز بار های طولی و عرضی بوسیله یک چرخ دنده هائیکه در روی دستگاه سوپرت طولی وعرضی قراردادبصورت خودکارانجام گیردهمچنین طریقه تعویض چرخ دنده هادر قسمت پیش دستگاه نشان داده شده است . ولی در سال های بعد این ماشین تکمیل تر شده وپایه ای که بخود ماشین متصل شده بود ساخته شد. بعد از مدتی ماشین های بهتری از نظر قدرت و دورهای بیشتر ساخته شد که بنام ماشین های تراش جعبه دندهای معروف است . این ماشین دارای جعبه دنده دور و نیزجعبه بار می باشد که باسانی میتوان ماشین را خودکار نمود و کارهای مختلف را تراشید .

اگرچنانکه ماشین تراش ساخت ماندسلی را با ماشین های دقیق امروزه مقایسه کنیم متوجه خواهیم شد که ماشین تراش ماندسلی نسبت به ماشین های دیگر بد شکل و ناخوش آیندبودناگفته نماندکه ماشین تراش ساخت ماندسلی مقدمهساختن ماشین های ابزارسازی بهدی قرارگرفت .

امروزه با وجود اینکه بیش از 178 سال از اختراع ماشین تراش ماندسلی می گذرد هنوزماشین