رزفایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

رزفایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود گزارش کارآموزی درباره متالوژی

اختصاصی از رزفایل دانلود گزارش کارآموزی درباره متالوژی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی درباره متالوژی


دانلود گزارش کارآموزی درباره متالوژی

 

مشخصات این فایل
عنوان: متالوژی
فرمت فایل :word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 30

این گزارش کارآموزی درمورد متالوژی می باشد .

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی متالوژی

آذر سنج نوری
ابزار تشریح شده در قسمت قبل که به تمام طول موجهای تابش پاسخ می دهد آذر سنج تابشی نام دارد. با اینکه اصول کارکرد آذر سنج نوری با اذر سنج تابشی یکسان است اما آذر سنج نوری با طول موج منفرد یا نوار باریکی از طول موج طیف مرئی کار میکند. آذر سنج نوری، دما را از طریق مقایسه درخشندگی نور گسیل شده توسط منبع، با نور گسیل شده از یک منبع استاندارد، اندازه می گیرد. برای سهولت مقایسه رنگها، یک فیلتر قرمز که تنها طولموج پرتو قرمز را عبور میدهد به کار می رود.
متداول ترین  نوع آذرسنج نوری که در صنعت به کار می رود، نوع رشته پنهان شونده است. این آذرسنج شامل دو قسمت، یک تلسکوپ و یک جعبه کنترل است. تلسکوپ شامل یک فیلتر شیشه ای قرمز که جلوی چشمی نصب شده و یک لامپ با رشته درجه بندی شده است که عدسی های شیء تصویر از جسم مورد آزمایش را بر آن متمرکز می کند. این دستگاه دارای یک کلید برای بستن مدار الکتریکی لامپ و یک پرده جاذب برای تغییر گستره اندازه گیری دما توسط آذرسنج است.
گستره کاری آذرسنج نوری مورد بحث، از˚760  تا C˚1315 است. حد بالایی دما تا اندازه ای بستگی به خطر خراب شدن رشته و میزان خیره کنندگی ناشی از درخشش در دماهای بالاتر دارد. گستره دما ممکن است با به کارگیری پرده جاذب بین عدسی شیء و شبکه رشته به حد بالاتری افزایش یابد و به این وسیله سازگاری درخشش در دماهای پایینتر رشته ممکن می شود.بدین ترتیب با استفاده از دماهای پایینتر رشته، میتوان آذرسنج را برای دماهای بالاتر درجه بندی کرد. با به کارگیری پرده های جاذب مختلف، حد بالایی آذرسنج نوری را میتوان تا C˚5500 (C˚10000) یا بیشتر افزایش داد. .....(ادامه دارد)

سختی کشسان .
این نوع سختی توسط یک اسکلروسکوپ اندازه گیری می شود. به این طریق که وزنه ای نوک الماسی در اثر وزن خود از ارتفاع معینی رها می شود و پس از برخورد به نمونه تا ارتفاع دیگری می جهد. دستگاه یک صفحه مدرج دارد که ارتفاع برگشت وزنه را به طور خودکار نشان می دهد. وقتی وزنه را به نقطه رهایش می بریم، مقدار معینی انرژی پتانسیل دارد. در هنگام رهاشدن، این انرژی به انرژی جنبشی تبدیل می شود تا وزنه به نمونه برخورد کند.در این لحظه مقداری از انرژی به صورت تغییر شکل نمونه جذب آن و بقیه صرف برگشت وزنه می شود. ارتفاع برگشت توسط عدیی در مقیاس دلخواه نشان داده می شود، به طوری که هر چه ارتفاع برگشت بیشتر باشد، عددی بزرگتر و قطعه سخت تر است.در این آزمون در واقع روشی برای اندازه گیری برجهندگی ماده، یعنی انرژی قابل جذب در گستره کشسان ماده است.
مقاومت در برابر برش یا سایش
. در آزمون خراش، مقیاس شامل 10 ماده مختلف معدنی است که به ترتیب افزایش سختی مرتب شده اند و عبارتند از شماره 1، تالک، شماره 2، گچ و غیره تا شماره 10 الماس. اگر ماده نامعلومی توسط ماده شماره 6 خراشیده شود، ولی توسط شماره 5  خراشیده نشود سختی  آن بین 5 و 6 است. این آزمون در متالورژی رایج نیست، اما هنوز در کانی شناسی به کار میرود. وقتی سختی کانیها توسط روشهای دیگر سختی سنجی بررسی می شود، میتوان دریافت که در این بررسی مقادیر سختی بین 1 و 9 فشرده شده اند در حالی که فاصله زیادی از  لحاظ سختی بین 9 و 10 وجود دارد.
در آزمون سوهان، نمونه آزمون توسط سوهانی با سختی معین، سوهان زده می شود تا معلوم میشود تا معلوم شود سایش مشهودی صورت می شگیرد. آزمونهای مقایسه ای توسط سوهان، به شکل، اندازه و سختی سوهان و نیز سرعت، فشار و زاویه سوهان زنی و همچنین ترکیب شیمیایی و عملیات گرمایی نمونه آزمون بستگی دارد. این آزمون عموماً در صنعت و برای قبول یا رد (ماده یا عملیات انجام شده) به کار میرود. در بسیاری از موارد، به ویژه در مورد فولادهای ابزار، وقتی فولاد به گونه مناسب عملیات گرمایی شود، چنان سخت می شود که هیچ سوهانی نمیتواند سطح نمونه را بساید. میتوان چرخه های عملیات کرمایی ای یافت که ماده را در مقابل سوهانکاری مقاوم کند. یک کنترلگر میتواند به سرعت با کشیدن سوهان روی سطح فلز، تعداد ریادی از قطعات عملیات گرمایی شده را بررسی و کیفیت عملیات را ارزیابی کند. .....(ادامه دارد)

شکل دادن به وسیله نورد
نورد کردن اشکال، تاریخچه ای طولانی دارد. معروفترین نوع نورد، نورد داغ تیرآهن است؛ با مقاطع L و U و نیز ریل راه آهن. این پروسه تغییر شکل در دستگاههای غلتک خاص اجرا می شود. تکنیکی که برای نورد به کار می رود، اساساً یکسان است. ماده شروع برای نورد، عبارتست از مفتول یا میله با مقطع مربع یا مستطیل یا دایره ای که شکل نهایی پس از چندین pass به دست می آید.
از آنجا که ازدیاد طول در قسمتهای فشارش نیافته باعث ایجاد تنشهای کششی ثانویه می گردد که به سادگی باعث ترک می گردد. از اینرو هدف از طراحی پاس غتک این است که کاهش سطح مقطع را در هر قسمت یکسان نماید.
وقتی غلتک کار بین دو غلتک با چرخش مخالف قرار بگیرد و محور قطعه موازی محور غلتک باشد، تغییر شکل پلاستیک را در اثر فشارش موضعی در طول چرخش آن بین غتکها محتمل خواهد شد.
پیامد این تغییر شکل بسته به شکل و جهت گیری زاویه های غلتکها داشته و نیز مطابق معمول، همه فشارش وابسته به نسبت  است که در آن h قطر قطعه و l طول تماس با غلتک است. غلتکها ممکن است طوری شکل داده شده باشند (تراشکاری) که یک سری شیار روی قطعه کار نورد شود (مانند تولید پیچ، پین و میله گرد آجدار و ...). شیارهای بزرگ معمولاً مورد نورد داغ قرار می گیرند.
نورد، یک پروسه حالت پایدار است. در این پروسه بر خلاف کشش (Drawing) که اصطکاک می تواند صفر باشد، اصطکاک نیاز است تا قطعه کار را به درون Gap غلتک بکشاند. مؤلفه افقی اصطکاک باید بزرگتر از مؤلفه افقی مخالف نیروی غلتک در نقطه ورودی باشد. .....(ادامه دارد)

مواد ترموکوپل
به طور نظری، وقتی در نقاط اتصال دو سیم فلزی غیر مشابه اختلاف دما وجود داشته باشد، emf به وجود می آید. اما در صنعت، برای ساخت ترموکوپل، فقط از ترکیبهای معدودی استفاده می شود. این ترکیبات فلزی ترجیحاً به خاطر پتانسیل ترموالکتریکی، قیمت مناسب، پایداری اندازه دانه، خطی بودن منحنی دما-emf و نقطه ذوب بالاتر از دمای مورد اندازه گیری برگزیده می شود. اولین ماده نام برده شده در ترکیبها همیشه به پایانه مثبت وصل می شود.
ترموکوپلها پس از دقیق بریدن طولهای مناسبی از دو سیم و حدود دو دور به هم پیچیدن انتهای آنها ساخته می شوند یا گاهی سر سیم ها را به هم جوش سربه سر می دهند تا انتهای صاف و یکدستی حاصل شود.
سیم های ترموکوپل فقط باید در نقطه اتصال داغ تماس الکتریکی داشته باشند، چون اتصال در هر نقطه دیگر معمولاً باعث می شود که emf بسیار اندکی اندازه گیری شوند، لذا هر دو سیم توسط مهره های چینی یا لوله های سرامیکی از هر طرف عایق بندی می شوند. در اغلب موارد، ترموکوپلها در لوله های محافظی از جنس سرامیک یا مواد فلزی قرار می گیرند. .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی متالوژی

مکانیزم لغزش در تغییر شکل
مکانیزم دوقلویی در تغییر شکل
اندازه گیری دما با توجه به رنگ
مواد ترموکوپل
آذرسنج ثبتگر و کنترلگر
آذرسنج تابشی
خواص کششی
حد تناسب
حد کشسان
نقطه تسلیم
استحکام تسلیم
استحکام نهایی  
استحکام شکست
داکتیل بودن.
ازدیاد طول
کاهش سطح مقطع
مدول کشسانی یا مدول یانگ
سختی کشسان
مقاومت در برابر برش یا سایش
مقاومت در برابر فرورفتن


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی درباره متالوژی