رزفایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

رزفایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق در مورد تکنولوژی پیشرفته تولید مجتمع پتروشیمی رازی 98 ص

اختصاصی از رزفایل تحقیق در مورد تکنولوژی پیشرفته تولید مجتمع پتروشیمی رازی 98 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 91 صفحه


 قسمتی از متن .doc : 

 

تکنولوژی پیشرفته تولید

مجتمع پتروشیمی رازی

ارائه :دکتر احمد ماکویی

20آذر هشتادو دو

چالش های نوین تولید

مهمترین محرک های رقابتی عبارتند از :

رقابت بر مبنای TBC

2)هزینه

3)کیفیت

TBC عامل اساسی در کسب دو امتیاز عمده می باشد :

ـ پاسخگویی

ـ انعطاف پذیری

هدف سازمان

انعطاف پذیری

نوآوری در محصول

تنوع محصولات

نیازمندی های مشتریان

سهم بازار

تاریخ های تحویل

تکنولوژی محصول

ترکیب تولید

طراحی

حجم

توالی کارها ـ فرآیند تولید

پاسخگو بودن ، تلاش سیستم است در برآورده کردن تمام نیازمندی های مشتریان در زمان مناسب .

ـ انعطاف پذیری ، پاسخ سیستم است به عدم قطعیت های محیطی .

همین عوامل ما را به سوی عصری رهنمون کرده است که اطلاعات نقش اساسی را در آن ایفا می کنند . عصری که سئوال اساسی آن چگونگی مدیریت دانش است .

مدیریت دانش

از خصوصیات تغییرات به وجود آمده در طول دهه های گذشته ، کاهش نقش کار به عنوان منبع ارزش افزوده در محصولات می باشد . در مقابل ، بهره وری و مهم تر از آن کارآیی کارگران دانش ( شامل مدیران ) برای بقای سازمان ها ، حیاتی شده است .

در حال حاضر ، کمیاب ترین و گران ترین منبع اقتصادی یک سازمان ، دانش می باشد . به همین جهت نیز هوش مصنوعی (AI) و شاخه های آن مطرح گردیده اند .

مسائل اساسی در تولید

بهره وری در مقابل انعطاف پذیری

کاهش پیچیدگی : یکپارچه کردن CAD/CAM (طراحی برای تولید )

کاهش عدم قطعیت : یکپارچه کردن CAL/CAM (زمان بندی پویا )


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد تکنولوژی پیشرفته تولید مجتمع پتروشیمی رازی 98 ص

کارآموزی مجتمع پتروشیمی اراک 41 ص

اختصاصی از رزفایل کارآموزی مجتمع پتروشیمی اراک 41 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 41

 

تاریخچه و انگیزه احداث

مجتمع پتروشیمی اراک یکی از طرح های زیربنائی و مهم می باشد که در راستای سیاستهای کلی توسعه صنایع پتروشیمی و با اهداف تامین نیاز داخلی کشور و صادرات ایجاد و به بهره برداری رسیده است .

این طرح در سال 1363 به تصویب رسید و پس از طی مراحل طراحی و نصب و ساختمان در سال 1372 فاز اول مجتمع درمدار تولید قرار گرفت. در ادامه کاربه منظور بهبود مستمر و تولید بیشتر و متنوع تر ، واحدهای دیگر مجتمع تکمیل و واحد اتوکسیلات بعنوان آخرین واحد مجتمع در سال 82 راه اندازی و در مدار تولید قرار گرفت .

از سال 79 ، همزمان با تکمیل واحدها، طرح های توسعه ای مجتمع نیز با هدف افزایش ظرفیت مجتمع آغاز گردیده است .

از سال 1378 با تصویب هیئت مدیره و پس از بازرسی های دقیق عملکرد مجتمع ، شرکت در بازار بورس پذیرفته شد و واگذاری سهام آن آغاز گردید .

اهمیت تولیدات مجتمع

از مشخصه های استثنایی مجتمع پتروشیمی اراک استفاده از دانش های فنی ، تکنولوژی و فرآیندهای پیشرفته می باشد . تولیدات مجتمع بسیار متنوع و عمدتا گریدهای مختلف را شامل می شوند . از لحاظ انتخاب خطوط تولید کمتر مجتمعی را می توان یافت که مانند مجتمع پتروشیمی اراک ترکیبی از تولیدات پلیمری و شیمیایی ارزشمند و حتی شاخه خاصی از تولیدات نظیر سموم علف کش ها را یکجا داشته باشد . مجتمع پتروشیمی اراک از لحاظ تنوع ، ارزش فرآورده ها و نقش حساس آن در تامین نیاز صنایع مهم کشور کم نظیر می باشد .

خوراک مجتمع

خوراک اصلی مجتمع نفتای سبک و سنگین است که از پالایشگاههای اصفهان و اراک از طریق خط لوله تامین می شود. خوراک دیگر مجتمع گاز طبیعی است که از خط لوله سراسری مجاور مجتمع اخذ می گردد . ضمنا حدود 6000 تن آمونیاک و حدود 350 میلیون مترمکعب در سال مصرف گاز طبیعی مجتمع می باشد که از خط سوم سراسری تامین می گردد .

نیروی انسانی

کل نیروی انسانی شاغل در مجتمع بالغ بر1769 نفر می باشد که حدود 1213 نفر فنی و 556 نفرستادی می باشند . بر اساس سیاست کلی دولت جمهوری اسلامی ایران بخشی از کارها به بخش خصوصی واگذار گردید که در راستا چنیدن شرکت با بیش از 1000 نفر نیرو در بخشهای خدماتی – تعمیراتی وغیره در مجتمع فعالیت دارند .

مصارف تولیدات مجتمع

مصارف تولیدات مجتمع بسیار متنوع و دارای طیف گسترده است . در بخش تولیدات شیمیایی کلیه فرآورده ها شامل اکسیداتیلن/ اتیلن گلیکها – اسید استیک – وینیل استات – دواتیل هگزانل – بوتانلها – اتانل آمین ها و اتوکسیلاتها به اضافه سموم علف کش ها کاملا در کشور منحصر به فرد می باشتد و نیاز صنایع مهمی در کشور را تامین نمود و مازاد آنها به خارج صادر می شود . در بخش پلیمری نیز فرآورده های ارزشمند و استراتژیک انتخاب شده اند که بعنوان نمونه می توان گریدهای مخصوص تولید سرنگ یک بارمصرف –کیسه سرم – بدنه باطری –گونی آرد – الیاف و همچنین مواد اولیه ساخت بشکه های بزرگ به روش دورانی و نیز گرید مخصوص تولید لوله های آب – فاضلاب وگاز و لاستیک پی بی آر را نام برد .

اولویت مصرف فرآورده های مجتمع برای تامین نیاز صنایع داخل کشور است در این ارتباط تولیدات مجتمع سهم به سزایی در تامین نیاز صنایع پایین دستی دارد به نحوی که نیاز بالغ بر 5000 واحد پایین دستی را تامین می نماید.

موقعیت جغرافیایی

مجتمع پتروشیمی اراک درجوار پالایشگاه اراک در کیلومتر 22 جاده اراک – بروجرد و در زمینی به وسعت 523 هکتار قرار دارد .

واحدهای مجتمع

الف – واحدهای فرآیندی

واحدهای فرآیندی مجتمع شامل 19 واحد است که در نمودار منعکس می باشد .

ب- واحدهای سرویس های جانبی

آب بدون املاح : ظرفیت 450 مترمکعب در ساعت

واحد تولید بخار : 500 تن در ساعت

واحد نیروگاه: ظرفیت کل تولید ( در شرایط جغرافیایی محل) 125 مگاوات

برج های خنک کننده : شامل 7 برج

واحد هوای فشرده یا هوایابزاردقیق : 5 کمپرسور هرکدام 26000 نرمال مترمکعب در ساعت به ظرفیت کل : 130000 نرمال مترمکعب .

واحد تفکیک نیتروژن و اکسیژن از هوا به ظرفیت : اکسیژن 14500 نرمال مترمکعب و نیتروژن 6000 نرمال مترمکعب

ج- واحدهای عمومی ( آفسایت) شامل:

مخازن مواد شیمیایی، سیستم بازیافت کاندنس ها ، سیستم آب خام ، سیستم گاز ، سیستم سوخت مایع ، مخازن خوراک ، مخازن محصولات مایع ، سیستم آتش نشانی ، مخازن گاز هیدروژن ، سیستم مشعل مجتمع ، واحد تصفیه پساب صنعتی ، سیستم توزیع شبکه برق ، شبکه مخابرات ، اتصالات بین واحدها و سیستم جمع آوری و دفع آبهای زائد .


دانلود با لینک مستقیم


کارآموزی مجتمع پتروشیمی اراک 41 ص

مقاله پتروشیمی بوعلی سینا

اختصاصی از رزفایل مقاله پتروشیمی بوعلی سینا دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله پتروشیمی بوعلی سینا


مقاله پتروشیمی بوعلی سینا

لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"

 

فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحات:32

فصل اول

معرفی ابزار دقیق

 

1-1- فن ابزارهای دقیق

سنجش عبارتست از مقایسه کمیت های نامعلوم با کمیت های حد نصاب و قراردادی، این ایده موقعی به مرحله اجراء قرار می گیرد که لازم باشد کمیت های فیزیکی و شیمیائی معلوم و اندازه گیری شوند. عمل سنجش بهر صورت که باشد در تغییرات و فعل و انفعالات مواد اولیه تمام صنایع جهان لازم و ضروریست. زیرا بدلائل زیر حس های پنج گانه بشر فقط در حدی بسیار محدود در عمل اندازه گیری و سنجش قادر به معلوم تغییرات در اشیاء می باشند. بنابراین ناچار است از وسائلی استفاده کند که بتواند بدون تماس مستقیم خود عملیات سنجش را با بکار بردن آن وسائل انجام دهد و حتی عمل کنترل را بانجام رساند.

1-2- لزوم کاربرد وسائل سنجش و کنترل در صنایع نفت و پتروشیمی

الف- کنترل کیفیت و کیفیت طبق طرح عملیات بهره برداری و مشخصات تعیین شده

ب- ایمن نگهداشتن واحدهای صنعتی در شرائط خاص (از نظر خطرات انفجار وکلیه حوادث ناشی از صحیح کار نکردن وسائل)

کنترل

بطور کلی در هر فرآیند تولیدی صرف نظر از روش تولیدی. نوع و حجم محصول و نیاز به یک سیستم کنترل کننده داریم تا بطور اتوماتیک همواره روند تولید را تحت نظر داشته و عملکرد صحیح سیستم ها،دستگاهها و آلات و ادوات گوناگون را تضمین نماید.

بعنوان  مثال در یک کارخانه نوشابه سازی اعمالی از قبیل شستشوی بطری، ضد عفونی کردن آب، پر کردن، نصب تشتک سر بطری و غیره بایستی بطور منظم سریع و بدون خطا صورت گیرد و یا در یک نیرو گاه برق کنترل دور ژنراتورها، میزان فشار و درجه حرارت در دیگهای بخار و سایر عوامل باید بطور دقیق و پیوسته تحت کنترل بوده و از انحراف آنها از مقدار مطلوب جلوگیری شود. هر سیستم کنترل ممکن است از یک یا ند حلقه کنترلی  (Control Loop) تشکیل شده باشد. و هریک از این حلقه های کنترل ممکن است.بطور مستقیم و یا در ارتباط با سایر حلقه ها عمل نمایند.

تعریف حلقه کنترل  CONTROL LOOP

به مجموعه ای از آلات و ادوات ابزار دقیق( اعم از نشان دهنده ها، کنترل کننده ها، مبدل ها و ....) که در ارتباط با یکدیگر قرار داشته و مجموعاً عامی خاصی را تحت کنترل داشته باشند یک حلقه کنترل می گوییم. مثلاً اگر یک سنسور حرارتی را طوری در ارتباط با یک کلید قرار دهیم که در درجه حرارت معینی این کلید وصل شده و در نقطه معین دیگری قطع نماید. این دو عنصر رویهم رفته تشکیل یک حلقه ساده کنترل حرارت می دهند.

 

 

1-3- عوامل تحت کنترل

در هر فرآیند تولیدی متغیرهای زیادی وجود دارند که بایستی تحت کنترل قرار گیرند اما چهار عاملی که از اهمیت بیشتری برخوردار بوده و در صنعت همواره با آنها برخورد خواهیم داشت عبارتند از:

1- فشار PRESSURE

در مواردی که با سیالات سروکار داریم (گازها، مایعات، بخار آب) فشار و تغییرات آن از عوامل عمده ای است که بایستی تحت کنترل قرار گیرد.

2- جریان سیال FLOW

که به معنی حجم جابجا شده در واحد زمان می باشد و بخصوص در رابطه با سیلات عامل اصلی کنترل شونده بوده و غالباً با کنترل جریان می توان سایر متغیرها را نیز کنترل نمود.

3- سطح (ارتفاع) LEVEL

در رابطه با مخازن، انبارهای محصول و موارد مشابه که محصول در آنها ذخیره شده و یا از آنها برداشت می شود کنترل سطح مطرح است.

4- دما TEMPERATURE


دانلود با لینک مستقیم


مقاله پتروشیمی بوعلی سینا

پاورپوینت درباره راهکارهای رسیدن به ظرفیت اسمی در واحدهای پتروشیمی

اختصاصی از رزفایل پاورپوینت درباره راهکارهای رسیدن به ظرفیت اسمی در واحدهای پتروشیمی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت درباره راهکارهای رسیدن به ظرفیت اسمی در واحدهای پتروشیمی


پاورپوینت درباره راهکارهای رسیدن به ظرفیت اسمی در واحدهای پتروشیمی

 

فرمت فایل :powerpoint (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد صفحات 10  صفحه

 

 

1- بررسی ابعاد مساله:

  عوامل تاثیرگذار

  شاخص های مهم و اصلی

2- انتخاب موضوعات اصلی برای بررسی و مطالعه عمیق

3- بررسی موضوعات انتخاب شده در گروه های مطالعاتی کانون

4- تهیه RFP پژوهشی و برونسپاری برای اجرا

5- جمع بندی و تحلیل نتایج مطالعات و بررسی ها و ارایه راهبردها و برنامه های تهیه شده به هیات مدیره و مدیران ذی ربط

nانجام مطالعات اولیه و جمع آوری گزارش های موجود
nبرگزاری دو جلسه با حضور کارشناسان، مدیران، صاحبنظران و اساتید
nاستفاده از روش Cause & Effects و نمودار Fish Bone برای دسته بندی موضوعات
nاستخراج عوامل کلیدی تاثیرگذار با توجه به نمودار تهیه شده

 

 

 

 


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت درباره راهکارهای رسیدن به ظرفیت اسمی در واحدهای پتروشیمی

پاورپوینت درباره تحلیل محیطی صنعت پتروشیمی ایران با رویکرد استراتژیک ( بررسی فرصتها و تهدیدها )

اختصاصی از رزفایل پاورپوینت درباره تحلیل محیطی صنعت پتروشیمی ایران با رویکرد استراتژیک ( بررسی فرصتها و تهدیدها ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت درباره تحلیل محیطی صنعت پتروشیمی ایران با رویکرد استراتژیک ( بررسی فرصتها و تهدیدها )


پاورپوینت درباره تحلیل محیطی صنعت پتروشیمی ایران با رویکرد استراتژیک ( بررسی فرصتها و تهدیدها )

فرمت فایل : power point  (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد اسلایدها 31 اسلاید

 

 

 


سوالات اصلی
.1محیط چیست و چه ویژگی دارد؟
.2مهمترین مدلهای تحلیل محیطی کدام است ؟
.3عوامل محیطی موثر بر صنعت پتروشیمی ایران کدام است؟
.4مدل مناسب ارزیابی عوامل محیطی صنعت پتروشیمی چیست؟
.5فرصتها و تهدیدات صنعت پتروشیمی ایران کدام است؟
.6عوامل راهبردی فرصت زا و تهدید زا چیست؟
üسوالات فرعی
.1محاسن و معایب هر یک از مدلهای تحلیل محیطی چیست؟
 
 
رشد صنایع پتروشیمی

علت رشد سریع صنایع پتروشیمی را میتوان بدین صورت خلاصه نمود:

lارزان و سهل الوصول بودن مواد اولیه که شامل نفت خام، مایعات گازی و گاز طبیعی می باشد.
lایجاد پیشرفتهای عمده در صنایع نفت خام که در نتیجه آن تولید مواد جانبی که به عنوان مواد اولیه صنایع پتروشیمی  مصرف دارند، افزایش یافت .
lکاربرد فزاینده محصولات شیمیایی
lتحقیقات وسیع و تکنولوژی های جدید در صنعت پتروشیمی

دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت درباره تحلیل محیطی صنعت پتروشیمی ایران با رویکرد استراتژیک ( بررسی فرصتها و تهدیدها )