رزفایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

رزفایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تجزیه و تحلیل سیستمها ( قوطی سازی )

اختصاصی از رزفایل تجزیه و تحلیل سیستمها ( قوطی سازی ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 22

 

تجزیه و تحلیل سیستمها ( قوطی سازی )

هدف اصلی ما در این قسمت دستیابی به یک سیستم نظام حل مسئله قوی و پویا در شرکت قوطی سازی شفا می باشد به منظور اجرا و دستیابی به یک سیستم نظام حل مسئله کارآمد، باید مواردی را در نظر گرفت و از کارهای بخصوص در جهت نیل به این اهداف استفاده نمود و راه کارهایی بخصوص در جهت نیل به این اهداف استفاده نمود به این منظور راه کارهایی در این قسمت ارائه می شوند که کمک و بهره گیری از آنها می توان به یک نظام حل مسئله قابل قبولی در شرکت قوطی سازی شفا دسترسی پیدا کرد.

در واقع اساسی ترین و نخستین قدم در این راه تشکیل کمیته نظام حل مسئله می باشد که تمامی اهداف ما در جهت دستیابی و اجرای این نظام در همین کمیته خلاصه می شود.

این کمیته دارای وظایف متعددی در جهت طراحی و اجرای نظام حل مسئله به عهده دارد.

اعضای این تیم کاری باید از افراد کلیدی هر قسمت کار باشند تا مشکلات را بخوبی بشناسند.

این کارخانه دارای 2 سالن تولید قوطی سر و کف قوطی می باشد که در سالن اول وظیفه تولید سر و کف قوطی نیم کیلوگرمی را بر عهده دارد و سالن دوم وظیفه تولید سر و کف قوطی یک کیلوگرمی را بر عهده دارد.

2 سالن تولید قوطی را بر عهده دارند از تولید سیلندر تا بسته بندی قوطی، که در سالن اول تولید قوطی نیم کیلوگرمی و در سالن دوم تولید قوطی یک کیلوگرمی از تولید سیلندر تا بسته بندی را بر عهده دارد.

یک سالن نیز انبار مواد خام اولیه می باشد و یک سالن نیز انبار ضایعات می باشد.

برای تشکیل تیم کاری می توان از جدول ذیل استفاده نمود.

بسمه تعالی

کمیته حل مسئله

تعداد اعضاء تیم:

تاریخ تشکیل

مدیر تولید:

نام و نام خانوادگی

سرپرست سالن تولید سر و کف قوطی نیم کیلوگرمی

سرپرست سالن تولید سر و کف قوطی یک کیلوگرمی

سرپرست سالن تولید قوطی نیم کیلوگرمی

سرپرست سالن تولید قوطی یک کیلوگرمی

مسئول فنی سالن تولید سرو کف قوطی نیم کیلوگرمی

مسئول فنی سالن تولید سروکف قوطی یک کیلوگرمی

مسئول فنی سالن تولید قوطی نیم کیلوگرمی

مسئول فنی سالن تولید قوطی یک کیلوگرمی

مسئول خرید و انبار مواد خام اولیه

مسئول فروش و انبار ضایعات

رئیس کمیته

وظایف تیم:

گام اول

شناسایی و انتخاب مسئله و تعیین هدف حل مسئله

ابتدا باید در نظر بیاوریم که چه کاری انجام می دهیم؛

ابتدا ورق خام وارد کارخانه می شود با قیچی برش داده می شود در سالنهای دیگر قوطی تولید و بسته بندی می شود و به انبار می رود.

حال باید ببینیم ترتیب و توالی کارهایی که انجام می دهیم چگونه است و فرآیندهای مختلف مراحل را بررسی کنیم.

ابتدا مواد خام اولیه وارد کارخانه می شود که وارد سالن 1 می شود، این مواد خام شامل ورقهای سروکف قوطی ورقهای سیلندر قوطی، مایع لاستیک (مایع آبندی)، لاک(برای روکش ورق داخلی


دانلود با لینک مستقیم


تجزیه و تحلیل سیستمها ( قوطی سازی )

مقاله درباره تجزیه و تحلیل سیستمها قوطی سازی

اختصاصی از رزفایل مقاله درباره تجزیه و تحلیل سیستمها قوطی سازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله درباره تجزیه و تحلیل سیستمها قوطی سازی


مقاله درباره تجزیه و تحلیل سیستمها  قوطی سازی

 لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"

 

 فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

 تعداد صفحات:22

 

 هدف اصلی ما در این قسمت دستیابی به یک سیستم نظام حل مسئله قوی و پویا در شرکت قوطی سازی شفا می باشد به منظور اجرا و دستیابی به یک سیستم نظام حل مسئله کارآمد، باید مواردی را در نظر گرفت و از کارهای بخصوص در جهت نیل به این اهداف استفاده نمود و راه کارهایی بخصوص در جهت نیل به این اهداف استفاده نمود به این منظور راه کارهایی در این قسمت ارائه می شوند که کمک و بهره گیری از آنها می توان به یک نظام حل مسئله قابل قبولی در شرکت قوطی سازی شفا دسترسی پیدا کرد.

در واقع اساسی ترین و نخستین قدم در این راه تشکیل کمیته نظام حل مسئله می باشد که تمامی اهداف ما در جهت دستیابی و اجرای این نظام در همین کمیته خلاصه
می شود.

این کمیته دارای وظایف متعددی در جهت طراحی و اجرای نظام حل مسئله به عهده دارد.

اعضای این تیم کاری باید از افراد کلیدی هر قسمت کار باشند تا مشکلات را بخوبی بشناسند.

این کارخانه دارای 2 سالن تولید قوطی سر و کف قوطی می باشد که در سالن اول وظیفه تولید سر و کف قوطی نیم کیلوگرمی را بر عهده دارد و سالن دوم وظیفه تولید سر و کف قوطی یک کیلوگرمی را بر عهده دارد.

 

 

2 سالن تولید قوطی را بر عهده دارند از تولید سیلندر تا بسته بندی قوطی، که در سالن اول تولید قوطی نیم کیلوگرمی و در سالن دوم تولید قوطی یک کیلوگرمی از تولید سیلندر تا بسته بندی را بر عهده دارد.

یک سالن نیز انبار مواد خام اولیه می باشد و یک سالن نیز انبار ضایعات می باشد.

برای تشکیل تیم کاری می توان از جدول ذیل استفاده نمود.


 

بسمه تعالی

کمیته حل مسئله

تعداد اعضاء تیم:

تاریخ تشکیل

مدیر تولید:

نام و نام خانوادگی

سرپرست سالن تولید سر و کف قوطی نیم کیلوگرمی

 

سرپرست سالن تولید سر و کف قوطی یک کیلوگرمی

 

سرپرست سالن تولید قوطی نیم کیلوگرمی

 

سرپرست سالن تولید قوطی یک کیلوگرمی

 

مسئول فنی سالن تولید سرو کف قوطی نیم کیلوگرمی

 

مسئول فنی سالن تولید سروکف قوطی یک کیلوگرمی

 

مسئول فنی سالن تولید قوطی نیم کیلوگرمی

 

مسئول فنی سالن تولید قوطی یک کیلوگرمی

 

مسئول خرید و انبار مواد خام اولیه

 

مسئول فروش و انبار ضایعات

 

رئیس کمیته

 

وظایف تیم:

 

 

 

 

 

 

 

 

   

 

گام اول

شناسایی و انتخاب مسئله و تعیین هدف حل مسئله

ابتدا باید در نظر بیاوریم که چه کاری انجام می دهیم؛

ابتدا ورق خام وارد کارخانه می شود با قیچی برش داده می شود در سالنهای دیگر قوطی تولید و بسته بندی می شود و به انبار می رود.

حال باید ببینیم ترتیب و توالی کارهایی که انجام می دهیم چگونه است و فرآیندهای مختلف مراحل را بررسی کنیم.

ابتدا مواد خام اولیه وارد کارخانه می شود که وارد سالن 1 می شود، این مواد خام شامل ورقهای سروکف قوطی ورقهای سیلندر قوطی، مایع لاستیک (مایع آبندی)، لاک(برای روکش ورق داخلی سیلندر و سروکف قوطی) ، پالت(برای بسته بندی)، سلفون برای بسته بندی و مواد آزمایشگاهی می باشد.

سپس ورقهای خام قیچی نشده وارد سالن 2و 3 می شود. در آنجا ورقها قیچی شده تا توسط دستگاهها پرس سرو کف قوطی نیم کیلوگرمی تولید شود. پس از تولید سر و کف قوطی نیم کیلوگرمی و یک کیلوگرمی، سر و کف وارد دستگاه مایع زن می شود تا مایع، لاستیک (آب بندی) به دور سر و کف ریخته شود. سپس این سر و کفها وارد دستگاه خشک کن می شوند تا مایع لاستیک  و خشک شود، پس از عبور سر و کف از دستگاه خشک کن، این سر و کفها در داخل سبد جاگذاری می شوند


دانلود با لینک مستقیم


مقاله درباره تجزیه و تحلیل سیستمها قوطی سازی

دانلود مقاله کامل درباره تجزیه و تحلیل سیستم ها ( قوطی سازی )

اختصاصی از رزفایل دانلود مقاله کامل درباره تجزیه و تحلیل سیستم ها ( قوطی سازی ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله کامل درباره تجزیه و تحلیل سیستم ها ( قوطی سازی )


دانلود مقاله کامل درباره تجزیه و تحلیل سیستم ها ( قوطی سازی )

 

 

 

 

 

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :24

 

بخشی از متن مقاله

تجزیه و تحلیل سیستمها ( قوطی سازی )

هدف اصلی ما در این قسمت دستیابی به یک سیستم نظام حل مسئله قوی و پویا در شرکت قوطی سازی شفا می باشد به منظور اجرا و دستیابی به یک سیستم نظام حل مسئله کارآمد، باید مواردی را در نظر گرفت و از کارهای بخصوص در جهت نیل به این اهداف استفاده نمود و راه کارهایی بخصوص در جهت نیل به این اهداف استفاده نمود به این منظور راه کارهایی در این قسمت ارائه می شوند که کمک و بهره گیری از آنها می توان به یک نظام حل مسئله قابل قبولی در شرکت قوطی سازی شفا دسترسی پیدا کرد.

در واقع اساسی ترین و نخستین قدم در این راه تشکیل کمیته نظام حل مسئله می باشد که تمامی اهداف ما در جهت دستیابی و اجرای این نظام در همین کمیته خلاصه
می شود.

این کمیته دارای وظایف متعددی در جهت طراحی و اجرای نظام حل مسئله به عهده دارد.

اعضای این تیم کاری باید از افراد کلیدی هر قسمت کار باشند تا مشکلات را بخوبی بشناسند.

این کارخانه دارای 2 سالن تولید قوطی سر و کف قوطی می باشد که در سالن اول وظیفه تولید سر و کف قوطی نیم کیلوگرمی را بر عهده دارد و سالن دوم وظیفه تولید سر و کف قوطی یک کیلوگرمی را بر عهده دارد.

2 سالن تولید قوطی را بر عهده دارند از تولید سیلندر تا بسته بندی قوطی، که در سالن اول تولید قوطی نیم کیلوگرمی و در سالن دوم تولید قوطی یک کیلوگرمی از تولید سیلندر تا بسته بندی را بر عهده دارد.

یک سالن نیز انبار مواد خام اولیه می باشد و یک سالن نیز انبار ضایعات می باشد.

برای تشکیل تیم کاری می توان از جدول ذیل استفاده نمود.

گام اول

شناسایی و انتخاب مسئله و تعیین هدف حل مسئله

ابتدا باید در نظر بیاوریم که چه کاری انجام می دهیم؛

ابتدا ورق خام وارد کارخانه می شود با قیچی برش داده می شود در سالنهای دیگر قوطی تولید و بسته بندی می شود و به انبار می رود.

حال باید ببینیم ترتیب و توالی کارهایی که انجام می دهیم چگونه است و فرآیندهای مختلف مراحل را بررسی کنیم.

ابتدا مواد خام اولیه وارد کارخانه می شود که وارد سالن 1 می شود، این مواد خام شامل ورقهای سروکف قوطی ورقهای سیلندر قوطی، مایع لاستیک (مایع آبندی)، لاک(برای روکش ورق داخلی سیلندر و سروکف قوطی) ، پالت(برای بسته بندی)، سلفون برای بسته بندی و مواد آزمایشگاهی می باشد.

سپس ورقهای خام قیچی نشده وارد سالن 2و 3 می شود. در آنجا ورقها قیچی شده تا توسط دستگاهها پرس سرو کف قوطی نیم کیلوگرمی تولید شود. پس از تولید سر و کف قوطی نیم کیلوگرمی و یک کیلوگرمی، سر و کف وارد دستگاه مایع زن می شود تا مایع، لاستیک (آب بندی) به دور سر و کف ریخته شود. سپس این سر و کفها وارد دستگاه خشک کن می شوند تا مایع لاستیک  و خشک شود، پس از عبور سر و کف از دستگاه خشک کن، این سر و کفها در داخل سبد جاگذاری می شوند و به سالن شماره 4 و 5 می روند در سالن 4و 5 ابتدا سیلندر قوطی توسط دستگاه can MAN و soudronic تولید می شود و وارد دستگاه پودر زنی می شود و سپس وارد کوره
می شود سپس وارد دستگاه فلنچر شده و لبه های سیلندر فلنج می شود و پس از آن وارد دستگاه سیمر ده و کف قوطی پرس می شود و پس از آن وارد دستگاه پلیت

هایزر می شود تا قوطی ها بسته بندی شوند.

پس از بسته بندی قوطی ها وارد انبار می شوند و از کارخانه به مقصد انتقال داده
می شوند.

حال باید ببینیم در طول مراحل مختلف آیا گلوگاهی هم وجود دارد یا خیر و مشکلات را پیدا کنیم.

تامین بود مواد خام خیلی مهم است اگر ورق سر وقت خریداری نشود و به سالنها فرستاده نشود عملا سالنها کارشان متوقف می شود، که این یکی از مشکلات موجود است.

در سالنهای تولید سر و کف قوطی نیز اگر تولید مد نظر صورت نگیرد کار سالنهای تولید قوطی متوقف می شود که این مشکل نیز چند بار در هفته بوجود می آید و همچنین توقف تولید قوطی باعث انبار سرو کف قوطی می شود. بنابراین مشکلات زیادی در خط تولید وجود دارد. ابتدا باید فعالیتهای شغلی خود را به قسمت های کوچک تبدیل کنیم و تعداد قسمت های کوچک شده فعالیت خود را بشناسیم و تعدادشان را بدانیم.

عملیات A: تامین و انبار مواد اولیه و ارسال به سالنهای تولید

عملیاتB:قیچی ورقهای خام ارسالی از انبار مواد خام برای تولید سر و کف قوطی

عملیاتC:تولید سر و کف قوطی توسط دستگاه پرس

عملیاتD:زدن مایع لاستیک (آب بندی) بر روی لبه سرو کف قوطی

عملیاتI:خشک کردن این مایع لاستیک و بسته بندی و ارسال به سالن تولید

عملیات:Eبرش ورقهای خام ارسالی از انبار توسط قیچی برای دستگاههای تولید سیلندر

عملیاتF:تولید سیلندر قوطی توسط دستگاههای can man و soudronic

عملیاتG:فلنج کردن لبه های سیلندر

عملیاتH:پرس کردن کف قوطی

عملیاتS:بسته بندی قوطی توسط دستگاه های پلیت هایزر

عملیاتZ:انبار قوطی های تولیدی و سر و کفهای تولیدی برای ارسال به مقصد

حال باید مسئله را تعریق کنیم که مسائل بسیاری در این خط تولید وجود دارد. ابتدا باید کار برگ تعریف و هدف از حل مسئله را در مورد مشکلات موجود کامل کنیم و بر اساس جمع امتیازات به ترتیب اولویت به حل این مشکلات بپردازیم.

تعریف مسئله: خط تولید سر و کف قوطی بخاطر تامین نبودن مواد خام مشکلاتی در خط تولید (توقف) بوجود می آید.

هدف: تأمین بموقع مواد خام برای تولید سر و کف قوطی و قوطی

تعریف مسئله:در سالن 2 و 3 تولید سر و کف قوطی به دلیل خرابی و فرسودگی دستگاهها کار تولید متوقف می شود و سر و کف کافی برای تولید قوطی تامین
نمی شود.

هدف:تامین سر و کف قوطی کافی برای تولید قوطی

تعریف مسئله: در سالن 4و 5 تولید قوطی به دلیل طولانی بودن ریل خط تولید و گیر کردن قوطی و همچنین هماهنگی نبودن اپراتورهای دستگاهها تولید متوقف می شود و ضایعات زیاد است.

هدف:ترمیم خط تولید با کمک کوتاه کردن ریلها و هماهنگی اپراتورها

 

گام دوم

تجزیه و تحلیل ابعاد مختلف مربوط به مسئله

مواد اولیه برای سالن تولید سر و کف قوطی ورق برای قیچی است که به اندازه های مورد نیاز برش داده می شود سپس به دستگاه های پرس انتقال داده می شود.

این ورقهای برش داده شده برای تولید سر و کف قوطی استفاده می شود که برش این ورقها برای تولید سر و کف قوطی استفاده می شود که برش این ورقها برای تولید سر و کف قوطی سایزهای متفاوت دارند. در دستگاه های پرس این ورقها پرس شده و سر و کف قوطی نیم کیلوگرمی و یک کیلوگرمی را تولید می نمایند. که بنابراین
قیچی ها باید برای سایز مورد نظر برای برش ورق رله شوند که وقت بسیار زیادی در حدود دو روز را می برد علاوه بر آن ورق مورد نیاز برای برش توسط قیچی باید از انبار مواد خام فرستاده شود این ورق ها نیز باید از کارخانه تولید ورق تهیه شود. این ورقها به دلیل تولید نشدن در داخل کشور از خارج کشور وارد می شود، از کشورهای هندوستان، چین و کره و سوئیس، که ورق کره ای و سوئیسی دارای کیفیت بسیار عالی می باشند.

ضمنا این ورقها باید سفارش داده شوند. تا به آن سایز مورد نظر تولید و ارسال شوند.

سفارش ورق طبق هیچ اصولی نیاز و بازار آن را تعیین می کند، باید به واسطه ها سفارش داده شود و ورق تهیه کرد. در سالن تولید سر و کف قوطی برای آب بندی به سر و کف قوطی مایع لاستیک زده می شود. این مایع لاستیک از انبار ارسال می شود، دستگاههای مایع زن فرسوده می باشند و فشار مایع لازم کم و زیاد می شود و ضایعات زیادی تولید می شود و سر و کف قوطی ها در حین عبور از دستگاه
لبه هایشان تغییر حالت می دهند که باعث تولید ضایعات توسط دستگاه سیمر می شود زیرا دستگاه سیمر باید سر و کف قوطی را پرس کند.

متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

/images/spilit.png

دانلود فایل 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله کامل درباره تجزیه و تحلیل سیستم ها ( قوطی سازی )

تحقیق در مورد تجزیه و تحلیل سیستمها ( قوطی سازی )

اختصاصی از رزفایل تحقیق در مورد تجزیه و تحلیل سیستمها ( قوطی سازی ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد تجزیه و تحلیل سیستمها ( قوطی سازی )


تحقیق در مورد تجزیه و تحلیل سیستمها ( قوطی سازی )

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه24

فهرست مطالب

شناسایی و انتخاب مسئله و تعیین هدف حل مسئله

 

گام دوم

 

تجزیه و تحلیل ابعاد مختلف مربوط به مسئله

 

تعیین راه حلهای بالقوه برای حل مسئله

 

گام چهارم

 

ارزیابی و انتخاب راه حلهای مختلف

 

به اجرا در آوردن بهترین راه حل

 

ارزیابی نتایج حاصل از راه حل اجرا شده

 

تجزیه و تحلیل سیستمها ( قوطی سازی )

 

    هدف اصلی ما در این قسمت دستیابی به یک سیستم نظام حل مسئله قوی و پویا در شرکت قوطی سازی شفا می باشد به منظور اجرا و دستیابی به یک سیستم نظام حل مسئله کارآمد، باید مواردی را در نظر گرفت و از کارهای بخصوص در جهت نیل به این اهداف استفاده نمود و راه کارهایی بخصوص در جهت نیل به این اهداف استفاده نمود به این منظور راه کارهایی در این قسمت ارائه می شوند که کمک و بهره گیری از آنها می توان به یک نظام حل مسئله قابل قبولی در شرکت قوطی سازی شفا دسترسی پیدا کرد.

 

در واقع اساسی ترین و نخستین قدم در این راه تشکیل کمیته نظام حل مسئله می باشد که تمامی اهداف ما در جهت دستیابی و اجرای این نظام در همین کمیته خلاصه
می شود.

 

این کمیته دارای وظایف متعددی در جهت طراحی و اجرای نظام حل مسئله به عهده دارد.

 

اعضای این تیم کاری باید از افراد کلیدی هر قسمت کار باشند تا مشکلات را بخوبی بشناسند.

 

این کارخانه دارای 2 سالن تولید قوطی سر و کف قوطی می باشد که در سالن اول وظیفه تولید سر و کف قوطی نیم کیلوگرمی را بر عهده دارد و سالن دوم وظیفه تولید سر و کف قوطی یک کیلوگرمی را بر عهده دارد.

 

2 سالن تولید قوطی را بر عهده دارند از تولید سیلندر تا بسته بندی قوطی، که در سالن اول تولید قوطی نیم کیلوگرمی و در سالن دوم تولید قوطی یک کیلوگرمی از تولید سیلندر تا بسته بندی را بر عهده دارد.

 

یک سالن نیز انبار مواد خام اولیه می باشد و یک سالن نیز انبار ضایعات می باشد.

 

برای تشکیل تیم کاری می توان از جدول ذیل استفاده نمود.

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد تجزیه و تحلیل سیستمها ( قوطی سازی )

دانلود جزوه قوطی فلزی ـ بسته بندی مواد غذایی و غیر غذایی روش های آزمون

اختصاصی از رزفایل دانلود جزوه قوطی فلزی ـ بسته بندی مواد غذایی و غیر غذایی روش های آزمون دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود جزوه قوطی فلزی ـ بسته بندی مواد غذایی و غیر غذایی روش های آزمون


دانلود جزوه قوطی فلزی ـ بسته بندی مواد غذایی و غیر غذایی  روش  های آزمون

آشنایی با مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران

مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران به موجب قانون، تنها مرجع رسمی کشور است که عهده دار وظیفه تعیین، تدوین و نشر استانداردهای ملی (رسمی) میباشد.

تدوین استاندارد در رشته های مختلف توسط کمیسیون های فنی مرکب از کارشناسان مؤسسه، صاحبنظران مراکز و مؤسسات علمی، پژوهشی، تولیدی واقتصادی آگاه ومرتبط با موضوع صورت میگیرد. سعی بر این است که استانداردهای ملی، در جهت مطلوبیت ها و مصالح ملی وبا توجه به شرایط تولیدی، فنی و فن آوری حاصل از مشارکت آگاهانه و منصفانه صاحبان حق و نفع شامل: تولیدکنندگان ،مصرف کنندگان، بازرگانان، مراکز علمی و تخصصی و نهادها و سازمانهای دولتی باشد.پیش نویس استانداردهای ملی جهت نظرخواهی برای مراجع ذینفع واعضای کمیسیون های فنی مربـوط ارسال میشود و پس از دریـافت نظـرات وپیشنهادهـا در کـمیته ملـی مرتبـط بـا آن رشته طرح ودر صورت تصویب به عنوان استاندارد ملی (رسمی) چاپ و منتشر می شود.

پیش نویس استانداردهایی که توسط مؤسسات و سازمانهای علاقمند و ذیصلاح و با رعایت ضوابط تعیین شده تهیه می شود نیز پس از طرح و بـررسی در کمیته ملی مربوط و در صورت تصویب، به عنوان استاندارد ملی چاپ ومنتشرمی گردد. بدین ترتیب استانداردهایی ملی تلقی می شود که بر اساس مفاد مندرج در استاندارد ملی شماره ((5)) تدوین و در کمیته ملی مربوط که توسط مؤسسه تشکیل میگردد به تصویب رسیده باشد.

مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران از اعضای اصلی سازمان بین المللی استاندارد میباشد که در تدوین استانداردهای ملی ضمن تـوجه به شرایط کلی ونیازمندیهای خاص کشور، از آخرین پیشرفتهای علمی، فنی و صنعتی جهان و استانداردهـای بین المـللی استفـاده می نماید.

مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران می تواند با رعایت موازین پیش بینی شده در قانون به منظور حمایت از مصرف کنندگان، حفظ سلامت و ایمنی فردی وعمومی، حصول اطمینان از کیفیت محصولات و ملاحظات زیست محیطی و اقتصادی، اجرای بعضی از استانداردها را با تصویب شورای عالی استاندارد اجباری نماید. مؤسسه می تواند به منظور حفظ بازارهای بین المللی برای محصولات کشور، اجرای استاندارد کالاهای صادراتی و درجه بندی آنرا اجباری نماید.

همچـنین بمنظـور اطـمینان بخـشیدن به استفاده کنندگـان از خـدمات سازمانها و مؤسسات فعال در زمینه مشاوره، آموزش، بازرسی، ممیزی و گواهی کنندکان سیستم های مدیریت کیفیت ومدیریت زیست محیطی، آزمایشگاهها و کالیبره کنندگان وسایل سنجش، مؤسسه استاندارد اینگونه سازمانها و مؤسسات را بر اساس ضوابط نظام تأیید صلاحیت ایران مورد ارزیابی قرار داده و در صورت احراز شرایط لازم، گواهینامه تأیید صلاحیت به آنها اعطا نموده و بر عملکرد آنها نظارت می نماید. ترویج سیستم بین المللی یکاها ، کالیبراسیون وسایل سنجش تعیین عیار فلزات گرانبها و انجام تحقیقات کاربردی برای ارتقای سطح استانداردهای ملی از دیگر وظایف این مؤسسه می باشد.

کمیسیون استاندارد قوطی فلزی- بسته بندی مواد غذایی‌ و

غیر غذایی (روش های آزمون )

(تجدید نظر )

رئیس

سمت‌ یانمایندگی‌

محمدی‌ کاظم‌(فوق‌ لیسانس‌ مهندسی‌ مکانیک‌ و ماشین‌های‌ کشاورزی‌ )

موسسه‌ استاندارد وتحقیقات‌ صنعتی‌ ایران‌

اعضاء

 

باستار، جاوید(لیسانس‌ مهندس‌ مکانیک‌ )

صنایع‌ بسته‌ بندی‌ مهرآذر، زاگرس‌و ایران‌ قوطی‌

توکلی محمدحسین(فوق لیسانس محیط زیست)

صنایع بسته بندی مهر آذر

سعیدی‌، غلامرضا(لیسانس‌ شیمی‌ )

صنایع‌ بسته‌ بندی‌ مهر آذر

سلمانی‌، زهره(لیسانس‌ علوم‌ تغذیه‌ )

کارخانه‌ مواد غذایی‌ ماریان‌

قلعه‌ای‌، مریم‌(لیسانس‌ مهندسی‌ شیمی‌ صنایع‌ غذایی‌ )

صنایع‌ بسته‌ بندی‌ ایران‌ قوطی‌

کبیریان‌، مریم‌ (لیسانس‌ صنایع‌ غذایی‌ )

کارخانه‌ مواد غذایی‌ پیچک‌

وزیری‌، نادره‌(لیسانس‌ مهندسی‌ شیمی‌ صنایع‌ غذایی‌ )

صنایع‌ بسته‌ بندی‌ ایران‌

هاشمی‌ جوادی‌، سکینه‌(فوق‌ لیسانس‌ مدیریت‌ )

آزمایشگاههای‌ کنترل‌ غذا و دارو

همتی‌، علیرضا(لیسانس‌ مهندسی‌ کشاورزی‌ - صنایع‌ غذایی‌ )

صنایع‌ بسته‌ بندی‌ زاگرس‌

همراز، علی رضا(لیسانس شیمی کاربردی)

صنایع بسته بندی قوطی تبریز

یوسفی ، حسین(لیسانس شیمی کاربردی)

 

صنایع بسته بندی قوطی تبریز

دبیر

 

عبدی‌، منیژه‌ (لیسانس‌ علوم‌ تغذیه‌ )

موسسه‌ استاندارد وتحقیقات‌ صنعتی‌ ایران‌

 

پیشگفتار

استاندارد قوطی فلزی‌ جهت بسته بندی مواد غذایی‌ (روش آزمون) نخستین‌ بار در سال 1361 تهیه‌ شد این‌ استاندارد براساس‌ پیشنهادهای‌ رسیده‌ و بررسی‌ و تأئید کمیسیون‌های‌ مربوط‌ برای‌ اولین بار مورد تجدیدنظرقرارگرفت‌ و در پانزددهمین جلسه‌کمیته‌ملی‌استاندارد بسته بندی مورخ‌ 07/02/82 تصویب‌ شد. اینک‌ این‌ استاندارد به‌استناد بند یک‌ ماده‌ 3 قانون‌ اصلاح‌ قوانین‌ و مقررات‌ مؤسسه‌ استاندارد و تحقیقات‌ صنعتی‌ ایران‌ مصوب‌ بهمن‌ ماه‌ سال‌ 1371 بعنوان‌ استاندارد ملی‌ ایران‌
منتشر می‌شود.

 برای‌حفظ‌ همگامی‌ و هماهنگی‌ با تحولات‌ و پیشرفت های‌ ملی‌وجهانی‌ در زمینه‌ صنایع‌ علوم ‌و خدمات‌ ،استانداردهای‌ ملی‌ ایران‌ در مواقع‌ لزوم‌ تجدید نظر خواهد شد و هرگونه‌ پیشنهادی‌ که‌ برای‌ اصلاح‌ یا تکمیل‌ این‌ استاندارد ارائه‌ شود در تجدید نظر بعدی‌ مورد توجه‌ قرار خواهد گرفت‌.

 بنابراین‌ برای‌ مراجعه‌ به‌ استانداردهای‌ ایران‌ باید همواره‌ از آخرین‌ تجدید نظر آنها استفاده‌ کرد.

 در تهیه‌ و تجدیدنظر این‌ استاندارد سعی‌ شده‌ است‌ که‌ ضمن‌ توجه‌ به‌ شرایط‌ موجود و نیازهای‌ جامعه‌، در حد امکان‌ بین‌ این‌ استاندارد و استانداردهای‌ بین‌ المللی‌ و استاندارد ملی‌ کشورهای‌ صنعتی‌ و پیشرفته هماهنگی‌ ایجاد شود.

 منابع‌ و مآخذی‌ که‌ برای‌ تهیه‌ این‌ استاندارد به‌ کار رفته‌ است‌ به‌ شرح‌ زیر است‌ :

1- استاندارد ملی ایران 2327 سال 1361 قوطی فلزی جهت بسته بندی مواد غذایی و غیر غذایی- روش های آزمون

2- ISO 9011: 1997 Light gauge metal containers - Definitions and determination of dimensions and capacity part1: open - top cans.

3- ISO 9012: 1997 Light gauge metal containers - Definitions and determination and capacity part 2: General Use Container.

4-ISO 1361: 1997 Light gauge metal containers - Round open top cans- internal diameters.

5-ISO 10653: 1993 Light gauge metal containers- Round open top cans internal diameters.

6- ِAs 2400/1: 1995 Packaging- Part 1: Glossary of Packaging terms.

7- FDA Bacterilogical Analytical Manual 8th Edition: 1995

8- Turner, T. A, Canmaking the technology of Metal Protection and Decoration, Crown Crock & Seal wantage UK; 1998.

9- Recommendation SEFEL N1 for < Non Easy open> steel Ends Euroseam, SEFEL first and second part, European Secretariate of manufactures of light metal packaging: 1999

10- leareusse, Jean/ E- Brown, Bruce, Food Caning Technology: 1997.

11- International tin research institute, No 622, J. T. R. I publicated.

12- Metal and glass containers, courtesy American can company.

13- Quality Assurance Gauges, technical manual number 10, metal Box Limited: 1978

14- Double seam manual, metal box open top Group, the metal box company limited: 1973

 

قوطی های فلزی‌- بسته بندی مواد غذایی و غیر غذایی‌

(روش های آزمون)

(تجدید نظر)

1هدف‌

هدف‌ از تدوین‌ این‌ استاندارد تعیین‌ روش های آزمون قوطی فلزی جهت بسته بندی مواد غذایی و غیر غذایی می باشد.

2دامنه‌ کاربرد

این استاندارد برای انواع قوطی های فلزی جهت بسته بندی مواد غذایی با گنجایش حداکثر تا 20 لیتر که به روش دوخت مضاعف دربندی می شوند، کاربرد دارد.

یادآوری- از این استاندارد می توان برای انواع قوطی فلزی جهت بسته بندی غیر غذایی نیز استفاده کرد مشروط به آنکه با ویژگی های کاربردی استاندارد تخصصی نوع بسته بندی مزبور مغایرت نداشته باشد.

‌3مراجع‌ الزامی‌

مدارک‌ الزامی‌ زیر حاوی‌ مقرراتی‌ است‌ که‌ در متن‌ این‌ استاندارد به‌ آنها إرجاع داده شده‌ است‌.بدین ‌ترتیب‌ آن‌ مقررات‌ جزئی‌ از این‌ استاندارد محسوب‌ می‌شود. در مورد مراجع‌ دارای‌ تاریخ‌ چاپ‌ و/ یا تجدیدنظر، اصلاحیه ها‌ و تجدید نظرهای‌ بعدی‌ این‌ مدرک‌ مورد نظر نیست‌. معهذا بهتر است‌ کاربران‌ ذینفع‌ این‌ استاندارد، امکان‌ کاربرد آخرین‌ اصلاحیه‌ها و تجدیدنظرهای‌ بعدی مدارک‌ الزامی‌ زیر را مورد بررسی‌ قرار دهند. در مورد مراجع‌ بدون‌ تاریخ‌ چاپ‌ و / یا تجدیدنظر، آخرین‌ چاپ‌ و / یا تجدیدنظر آن‌ مدارک‌ الزامی‌ ارجاع‌ داده‌ شده‌ موردنظر است‌.

شامل 37 صفحه فایل WORD قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود جزوه قوطی فلزی ـ بسته بندی مواد غذایی و غیر غذایی روش های آزمون