رزفایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

رزفایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

بررسی و تحلیل درایوهای تراکشن جریان مستقیم و القایی

اختصاصی از رزفایل بررسی و تحلیل درایوهای تراکشن جریان مستقیم و القایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بررسی و تحلیل درایوهای تراکشن جریان مستقیم و القایی


بررسی و تحلیل درایوهای تراکشن جریان مستقیم و القایی

 

 

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات134

در گذشته بیشتر ماشین های حمل و نقل از ولتاژ DC ثابت ریل سوم بوسیله درایوهای DC تغذیه
می شدند. موتورها بوسیله کنترل کننده های نوع مقاومتی، که شتاب لازم را برای ماشین فراهم
می کردند، کنترل می شدند. این سیستم ها همچنین شامل ترمز دینامیکی برای کم کردن شتاب و شامل سیستم های ترمز سایشی جهت پشتیبانی یا تکمیل سیستم های ترمز دینامیکی می باشند.
ولی امروزه الکترونیک قدرت عامل عمده در بهبود سیستم های محرکه پیشرفته شده است. وجود عناصر نیمه هادی و تولید اینورترها باعث کاهش هزینه های راهبری شده اند. گام اول جایگزینی کنتاکتورها با مقاومت ها و بوسیله یکسو کننده های کنترل شده و چاپرهای DC جهت کنترل توان موتورهای DC بوده است. در گام دوم کاربرد موتورهای قفس سنجابی با پیشرفت اینورترهای با ولتاژ و فرکانس متغیر (VVVF) ممکن شده است. حتی در این زمینه، راه آهن به عنوان پیشگام در سیستم های الکترونیک قدرت شناخته شده است.
سیستم محرکه AC درجه بالایی از ترمز احیا کننده را با مقدار بسیار کم تجهیزات ایجاد می کند. مقدار توان احیا شده به فاکتورهای زیادی از جمله مکان ایستگاه و شدت ترافیک بستگی دارد. مطالعات رایانه ای نشان داده اند که احیای توان در سیستم های محرکه AC ، 40 تا 50 درصد در مقایسه با ماشین های معادل که با کنترل کننده های مقاومتی و ترمز دینامیکی کار می کنند بیشتر می باشد.
در نتیجه در حال حاضر اهداف طراحان، سازندگان و استفاده کنندگان سیستم های تراکشن الکتریکی بر اساس قابلیت اطمینان حداکثر، دسترسی آسان، حداقل سرویس و نگهداری و ... همگی با لوکوموتیوهای مدرن با تراکشن القایی تحقق یافته است. در واقع رسیدن به این هدف ناشی از موارد زیر می باشد
الف) امکان استفاده از موتورهای تراکشن القایی ساده و محکم.
ب) الکترونیک قدرت و کنورترهای مدرن .
پ) کنترل و نظارت میکروپروسسوری قوی و خیلی سریع.


دانلود با لینک مستقیم


بررسی و تحلیل درایوهای تراکشن جریان مستقیم و القایی

دانلود تحقیق ثمربخشی کشت ریشه آزمایشگاهی اکسین القایی در کاسنی تلخ

اختصاصی از رزفایل دانلود تحقیق ثمربخشی کشت ریشه آزمایشگاهی اکسین القایی در کاسنی تلخ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق ثمربخشی کشت ریشه آزمایشگاهی اکسین القایی در کاسنی تلخ


دانلود تحقیق ثمربخشی کشت ریشه آزمایشگاهی اکسین القایی در کاسنی تلخ

یک پروتکل کارا برای کشت ریشه ای (Cichorium intyus L. cvFocus)توسعه یافته است  ، شاخساره های برگ و هیپوکتیل از جوانه های بالاآمده درمحیط آزمایشگاهی 25 روزه در محیط MS کشت شدند که با غلظتهای بالا و ترکیبهایی از ایندول-3-اسید استیک(IAA) ایندول-3-بوتیریک اسید(IBA) آلفا-نفتالن استیک اسید(NAA)مکمل شده اند . 0.5 میلیگرم در لیتر NAA و 0.1 میلیگرم در لیتر IBA بالاترین درصد ریشه زایی از گیاهان شاخساره های برگ رسیده را تحریک کرد . بعد از 3 هفته ریشه های بخوبی استقراریافته جداسازی شدند. بافت ریشه تازه در مقدار 0.5 در یک محیط مایع MS نیروی محرکه شدتی کشت فرعی شد که با 0.2 NAA و 0.5 میلیگرم در لیتر IBA تحت شرایط همزدن پیوسته با سرعت 110 دور در دقیقه و کاملا تاریک مکمل شده است . بیومس کشت ریشه تا 5.820 گرم بعد از 6 هفته کشت افزایش یافت . کشت ریشه تا 8 هفته حفظ گردید.

کلمات کلیدی: کشت درمحیط آزمایشگاه ، هیپوکتیل ، برگ ، Cichorium intyus L.

مقدمه : کاسنی تلخ (Cichorium intyus L.)یک عضو خانواده آستراسه یک علف دوساله غده راست با یک ریشه عمودی گره دار و رزت 70-30 برگی است . ساقه تا ارتفاع 90 سانتیمتر رشد می کند و برگهای پائینتر بزرگ هستند که بشکل پرمانندی بریده بریده و با پرزهایی پوشیده می باشند . برگهای فوقانی روی ساقه طویل شده بسیار کوچکتر هستند و پایه هایشان ساقه را دربرمی گیرند. طی اولین سال این گیاه فقط رشد رویشی را نشان می دهد و گلها را ایجاد می کند و چرخه عمرش را در سال دوم تکمیل می کند ازاینرو یک گیاه روز بلند مطلق می باشد . کاسنی تلخ برای ریشه های خشک شده این گیاه کشت شد که به عنوان ماده جایگزین یا تقلبی در پودر قهوه بکار می روند. کاسنی تلخ ابتدا در فهرست علفه هرز در سال 1939 قرار می گرفت ولی بخاطر ارزشش به عنوان علوفه برای گاوها و گوسفندان  ، زارعان کاسنی تلخ را به عنوان گیاه علوفه ای کشت کردند. در سالهای اخیر این گیاه برای کاربردهای درمانی ، پختی و دیگر کاربردهایش کشت می گردد . کاسنی تلخ یک گیاه چندساله سخت است و در تقریباً هرخاکی رشد می کند. بذرها در ماه می یا ژوئن در سوراخهای با عمق حدودا 1 اینچ ، که تقریباً 12 اینچ جدا از ردیفها هستند کاشته می شوند . ریشه تازه تلخ بهراه آب شیرمانندی است . برای بدست آوردن ریشه های بزرگتر ، این خاک باید غنی ، سبک و بخوبی کودداده شده باشد . تحت این کشت ریشه بزرگ و بصورت تازه با پوست ضخیم می گردد و بطور گسترده زمانی که برای مخلوط با قهوه برشته و خرد می شود استفاده می گردد . ریشه غده ای کاسنی تلخ شامل چند ترکیب بلحاظ درمانی مهم مانند اینولین ، لاکتونهای سسکوئیترپن ، فلاونوئیدها و ویتامینها می باشد . این گیاه به عنوان ضدعفونتهای کبدی ، ضدجراحت ، ضدتورم ، پیش غذا ، هضم کننده ، صاف کننده معده ، ادرار آور زا بکار می رود. اینولین برای جایگزینی چربی یا قند بکار می رود و کالریهای مواد غذایی را کاهش می دهد. بخاطر هضم ناپذیری ، برای مصرف توسط افراد دیابتی مناسب است  و در آزمون پاکسازی اینولین جهت اندازه گیری GFR  بکار می رود . بررسیهای فنولوژیکی اخیر عصاره ریشه این گیاه ویژگیهای ضدسرطانی و ضدتومور و تنظیم کننده ایمنی را آشکار ساخت . این مطالعات

شامل 21 صفحه فایل WORD قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق ثمربخشی کشت ریشه آزمایشگاهی اکسین القایی در کاسنی تلخ

دانلود مقاله اساس موتورهای القایی AC

اختصاصی از رزفایل دانلود مقاله اساس موتورهای القایی AC دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله اساس موتورهای القایی AC


دانلود مقاله اساس موتورهای القایی AC

موتورهای القایی AC عمومی ترین موتورهایی هستند که در سامانه های کنترل حرکت صنعتی و همچنین خانگی استفاده می شوند.طراحی ساده و مستحکم , قیمت ارزان , هزینه نگه داری پایین و اتصال آسان و کامل به یک منبع نیروی AC امتیازات اصلی موتورهای القایی AC هستند.انواع متنوعی از موتورهای القایی AC در بازار موجود است.موتورهای مختلف برای کارهای مختلفی مناسب اند.با اینکه طراحی موتورهای القایی AC آسانتر از موتورهای DC است , ولی کنترل سرعت و گشتاور در انواع مختلف موتورهای القایی AC نیازمند درکی عمیقتر در طراحی و مشخصات در این نوع موتورهاست..

اساس موتورهای القایی AC

موتورهای القایی AC عمومی ترین موتورهایی هستند که در سامانه های کنترل حرکت صنعتی و همچنین خانگی استفاده می شوند.طراحی ساده و مستحکم , قیمت ارزان , هزینه نگه داری پایین و اتصال آسان و کامل به یک منبع نیروی AC امتیازات اصلی موتورهای القایی AC هستند.انواع متنوعی از موتورهای القایی AC در بازار موجود است.موتورهای مختلف برای کارهای مختلفی مناسب اند.با اینکه طراحی موتورهای القایی AC آسانتر از موتورهای DC است , ولی کنترل سرعت و گشتاور در انواع مختلف موتورهای القایی AC نیازمند درکی عمیقتر در طراحی و مشخصات در این نوع موتورهاست.

این نکته در اساس انواع مختلف , مشخصات آنها , انتخاب شرایط برای کاربریهای مختلف و روشهای کنترل مرکزی یک موتورهای القایی AC را مورد بحث قرار می دهد.

اصل ساخت اولیه و کاربری

مانند بیشتر موتورها , یک موتورهای القایی AC یک قسمت ثابت بیرونی به نام استاتور و یک روتور که در درون آن می چرخد دارند , که میان آندو یک فاصله دقیق کارشناسی شده وجود دارد.به طور مجازی همه موتورهای الکتریکی از میدان مغناطیسی دوار برای گرداندن روتورشان استفاده می کنند.یک موتور سه فاز القایی AC تنها نوعی است که در آن میدان مغناطیسی دوار به طور طبیعی بوسیله استاتور به خاطر طبیعت تغذیه گر آن تولید می شود.در حالی که موتورهای DC به وسیله ای الکتریکی یا مکانیکی برای تولید این میدان دوار نیاز دارند.یک موتور القایی AC تک فاز نیازمند یک وسیله الکتریکی خارجی برای تولید این میدان مغناطیسی چرخشی است.

در درون هر موتور دو سری آهنربای مغناطیسی تعبیه شده است.در یک موتور القایی AC یک سری از مغناطیس شونده ها به خاطراینکه تغذیه AC به پیچه های استاتور متصل است در استاتور تعبیه شده اند.بخاطر طبیعت متناوب تغذیه ولتاژ AC بر اساس قانون لنز نیرویی الکترومغناطیسی به روتور وارد می شود (درست شبیه ولتاژی که در ثانویه ترانسفورماتور القا می شود).بنابر این سری دیگر از مغناطیس شونده ها خاصیت مغناطیسی پیدا می کنند.-نام موتور القایی از اینجاست-.تعامل میان این مگنت ها انرژی چرخیدن یا تورک (گشتاور) را فراهم  می آورد.در نتیجه موتور در جهت گشتاو بوجود آمده چرخش می کند.

استاتور

استاتور از چندین قطعه باریک آلومنیوم یا آهن سبک ساخته شده است.این قطعات بصورت یک سیلندر تو خالی به هم منگنه و محکم شده اند(هسته استاتور) با شیارهایی که در شکا یک نشان داده شده اند.سیم پیچهایی از سیم روکش دار در این شیارها جاسازی شده اند.هر گروه پیچه با هسته ای که آن را فرا گرفته یک آهنربای مغناطیسی (با دو پل) را برای کار کردن با تغذیه AC شکل می دهد.تعداد قطبهای یک موتور القایی AC به اتصال درونی پیچه های استاتوربستگی دارد.پیچه های استاتور مستقیما به منبع انرژی متصل اند.آنها به صورتی متصل اند که با برقراری تغذیه AC یک میدان مغناطیسی چرخنده تولید می شود.

روتور

روتور از چندین قطعه مجزای باریک فولادی که میانشان میله هایی از مس یا آلومنیوم تعبیه شده ساخته شده است.در رایج ترین نوع روتور (روتور قفس سنجابی) این میله ها در انتهای خود به صورت الکتریکی و مکانیکی بوسیله حلقه هایی به هم متصل شده اند.تقریبا 90 درصد از موتورهای القایی دارای روتور قفس سنجابی می باشند و این به خاطر آن است که این نوع روتور ساختی مستحکم و ساده دارد.این روتور از هسته ای چند تکه استوانه ای با محوری که شکافهای موازی برای جادادن رساناها درون آن دارد تشکیل شده است.هر شکاف یک میله مسی یا آلومنیومی یا آلیاژی را شامل می شود.در این میله ها به طور دائمی بوسیله حلقه های انتهایی آنها همچنان که در شکل دو مشاهده می شود مدار کوتاه برقرار است.چون این نوع مونتاژ درست شبیه قفس سنجاب است , این نام برای آن انتخاب شده است.میله ای روتور دقیقا با محور موازی نیستند.در عوض به دو دلیل مهم قدری اریب نصب می شوند.

دلیل اول آنکه موتور با کاهش صوت مغناطیسی بدون صدا کارکرده و برای آنکه از هارمونیکها در شکافها کاسته شود.

دلیل دوم آن است که گرایش روتور به هنگ کردن کمتر شود.دندانه های روتور به خاطر جذب مغناطیسی مستقیم (محض) تلاش می کنند که در مقابل دندانه های استاتور باقی بمانند.این اتفاق هنگامی می افتد که تعداد دندانه های روتور و استاتور برابر باشند.

روتور بوسیله مهار هایی در دو انتها روی محور نصب شده ; یک انتهای محور در حالت طبیعی برای انتقال نیرو بلندتر از طرف دیگر گرفته می شود.ممکن است بعضی موتورها محوری فرعی در طرف دیگر(غیر گردنده - غیر منتقل کننده نیرو) برای اتصال دستگاههای حسگر حالت(وضعیت) و سرعت داشته باشند.بین استاتور و روتور شکافی هوایی موجود است.بعلت القا انرژی از استاتور به روتور منتقل می شود.تورک تولید شده به روتور نیرو داده و سپس برای چرخیدن به آن نیرو می کند.صرف نظر از روتور استفاده شده قواعد کلی برای دوران یکی است.

 سرعت یک موتور القایی

میدان مغناطیسی ای که در استاتور تولید میشود با سرعت سنکرون می چرخد.(Ns)

در روتور میدان مغناطیسی تولید می شود زیرا به طور طبیعی ولتاژ متناوب است.

برای کاهش سرعت نسبی نسبت به (شار)استاتور , روتور چرخش را در همان جهتی که شار استاتور دارد آغاز می کند و تلاش می کند تا به سرعت چرخش فلاکس نایل شود.با اینحال روتور هرگز موفق نمی شود که به سرعت میدان استاتور برسد.روتور از سرعت میدان استاتور کندتر می گردد.این سرعت Base speed نام دارد.(Nb)

تفاوتها میان Ns و Nb Slip نام دارد.اسلیپ مقادیر مختلف فشار(مکانیکی) بستگی دارد.هر افزایشی در فشار موجب کندتر کار کردن روتور و افزایش اسلیپ می شود.برعکس کاهش فشار سبب سرعت گرفتن روتور و کاهش اسلیپ می شود.اسلیپ بوسیله درصد نشان داده شده و با فرمول زیر مشخص می شود.

 انواع موتورهای القایی

عموما دسته بندی موتورهای القای براساس تعداد پیچه های استاتور است که عبارتند از:

موتورهای القایی تک فاز

موتورهای القایی سه فاز

موتورهای القایی تک فاز

احتمالا بیشتر از کل انواع موتورها از موتورهای القایی AC تک فاز استفاده می شود.منطقی است که باید موتورهای دارای کمترین گرانی و هزینه نگه داری بیشتر استفاده شود. موتور القایی AC تک فاز بهترین مصداق این توصیف است.آن طور که از نام آن برمیاید این نوع از موتور تنها یک پیچه (پیچه اصلی) دارد و با یک منبع تغذیه تک فاز کار می کند.در تمام موتورهای القایی تک فاز روتور از نوع قفس سنجابی است.

موتور القایی تک فاز خود راه انداز نیست.هنگامی که موتور به یک تغذیه تک فاز متصل است پیچه اصلی دارای جریانی متناوب می شود.این جریان متناوب میدان مغناطیسی ای ضربانی تولید می کند.بسبب القا روتور تحریک می شود.چون میدان مغناطیسی اصلی ضربانی است تورکی که برای چرخش موتور لازم است بوجود نمی آید و سبب ارتعاش روتور و نه چرخش آن می شود.از این رو موتور القایی تک فاز به دستگاه آغاز گری نیاز داردکه می تواندضربات آغازی را برای چرخش موتور تولید کند.

دستگاه آغاز گر موتورهای القایی تک فاز اساسا پیچه ای اضافی در استاتور است (پیچه کمکی) که در شکل سه نشان داده شده است.پیچه استارت می تواند دارای خازنهای سری ویا سوئیچ گریز از مرکز باشد.هنگامی که ولتاژ تغذیه برقرار است جریان در پیچه اصلی بسبب مقاومت پیچه اصلی ولتاژتغذیه را افت میدهد (ولتاژ به جریان تبدیل می شود).در همین حین جریان در پیچه استارت بسته به مقاومت دستگاه استارت به افزایش ولتاژ تغذیه تبدیل می شود.فعل و انفعال میان میدانهای مغناطیسی که پیچه اصلی و دستگاه استارت می سازند میدان برایندی میسازند که در جهتی گردش می کند.موتور گردش را در جهت این میدان برایند آغاز میکند.

هنگامی که موتور به 75 درصد دور مجاز خود می رسد یک سوئیچ گریز از مرکز پیچه استارت را از مدار خارج می کند.از این لحظه به بعد موتور تک فاز می تواند تورک کافی را برای ادامه کارکرد خود نگه دارد.

بجز انواع خاص دارای Capacitor start / capacitor run عموماهمه موتورهای تک فاز فقط برای کاربری های بالای 3/4 hp استفاده می شوند.

بسته به انواع تکنیکهای استارت موتورهای القایی تک فاز AC در دسته بندی ای وسیع آن گونه که در شکل زیر توصیف شده قرار دارند.

شامل 35 صفحه فایل WORD قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله اساس موتورهای القایی AC

بهینه سازی الکتروموتور های القایی

اختصاصی از رزفایل بهینه سازی الکتروموتور های القایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بهینه سازی الکتروموتور های القایی


بهینه سازی الکتروموتور های القایی

تعداد صفحات 100 صفحه  word

خلاصه

کلمات کلیدی   ‌بهینه سازی انرژی ,موتور القایی , راندمان موتور , کاهش تلفات, تطابق موتور بار ,بزرگ گیری موتور

          امروزه با افزایش هزینه انرژی الکتریکی و از طرفی کمبود ذخایر و منابع تامین انرژی،‌ سعی بر این است که حتی الامکان سیستمهای مصرف کننده انرژی را به نوعی طراحی نمود که هزینه آنها بهینه گردد. یکی از روشهایی که می تواند منجر به صرفه جویی و بهینه سازی انرژی گردد،‌ انتخاب مناسب تجهیزات و وسایل مصرف کننده میباشد.

          در اغلب کشورها،‌ صنایع قسمت عمده برق تولیدی را مصرف می کنند و مصرف برق‌ آنها نیز عمدتا توسط الکتروموتورهای قفس سنجابی صورت می پذیرد .

          بررسی هایی که در بسیاری از کشورها انجام گرفته نشان می دهد که در اغلب کاربردهای صنعتی ،‌ قدرت نامی موتورها بسیار بیشتر از اندازه بار مکانیکی گردنده با آنها  میباشد؛ این در حالیست که در تقریبا کمتر از 40  الی 50  درصد بار نامی موتور ،‌ راندمان افت قابل ملاحظه ای پیدا می کند ؛‌ بنابر این انتخاب اندازه صحیح موتور می تواند باعث صرفه جویی انرژی گردد.

          در  این پروژه تعداد 22  الکتروموتور القایی سه فاز رتور قفس سنجابی با قدرت های نامی 1.1 kw (6 دستگاه )‌‌ ،‌ 5.5 kw ( 10 دستگاه )‌ ، 7.5 kw ( 2 دستگاه)‌ و 15kw (4 دستگاه)‌ در یک مجموعه صنعتی ( کارخانه شالی کوبی )‌ مورد آزمایش و بررسی قرار گرفته اند . هدف انتخاب مجدد و صحیح الکتروموتورها جهت به حد اقل رسانذن تلفات بوده است.

          نحوه کار به این صورت بوده که ابتدا راندمان حالت بهره برداری موتورهای موجود در کارخانه به روشی مشابه روش استاندارد IEE-112 Method F  تعیین گردید؛ همچنین اندازه بارهای مکانیکی گردنده با موتورها به روش خاصی اندازه گیری شد. سپس به ازای هر بار مکانیکی معلوم ،‌ امکان به کارگیری چند موتور جدید بررسی گردید . در این بررسی ،‌ دیدگاههای ((تطابق بار)) و (( بار گذاری موتور جهت حداقل شدن تلفات ))‌ مدنظر قرار گرفته اند که نهایتاً‌در طرح پیشنهادی ،‌ موتورهای جدیدی برای هر با ر مکانیکی معلوم انتخاب گردیده اند .

          نتایج طرح پیشنهادی به صورت کاهش مجموع تلفات توان از 24.332 kw به 12.788kw ،‌ افزایش راندمان خط تولید از 67.3% به 79.1% صرفه جویی انرژی
35574 kwh/yr  ،‌ صرفه جویی مالی 2135520 Rials/yr با دوره بازگشت سرمایه 18.8 سال می باشد که با توجه به  طولانی شدن دوره بازگشت سرمایه ،‌علیرغم صرفه جویی های قابل توجه انرژی اجرای طرح پیشنهادی در این کارخانه غیر ممکن به نظر می رسد؛ اما به کارگیری طرح پیشنهادی برای کارخانجات شالیکوبی ای که در آینده احداث می شوند،‌ علاوه بر صرفه جویی های انرژی ،‌ از هزینه های سرمایه گذاری اولیه نیز به میزان قابل توجهی خواهد کاست. همچنین روش به کار گرفته شده در این پروژه ،‌ قابل استفاده برای مهندسان و طراحان سیستمهای موتوری صنعتی و تجاری خواهد بود.

 

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                              صفحه

فصل اول : مقدمه و ضرورت انجام پروژه

1 – 1 – مقدمه ------------------------------------------------------------- 2

1 – 2 – ضرورت انجام پروژه از دیدگاه منابع انرژی و محیط زیست ------------------- 3

1 – 3 – اهمیت موضوع پروژه در صنعت برق ------------------------------------- 3

1 – 4 – هدف اصلی این پروژه و دیگر پروژه های بهینه سازی انرژی ------------------ 4

فصل دوم : بهینه سازی

2 –1 – تاریخچه ------------------------------------------------------------ 6

2 – 2 – تعریف بهینه سازی انرژی --------------------------------------------- 6

2 – 3 – روشهای بهینه سازی انرژی -------------------------------------------- 6

2 – 4 – الکتروموتورها ------------------------------------------------------- 7

2 – 4 – 1 – روشهای انتخاب اندازه الکتروموتورها برای مصارف مختلف ---------------- 9

الف – بزرگ گیری موتورها ---------------------------------------------------- 9

ب – تطابق بار -------------------------------------------------------------- 10

ج – بارگذاری روی موتورها برای کمترین تلفات ----------------------------------- 12

2 – 4 – 2 – انتخاب موتور پربازده ----------------------------------------------  14

2 – 4 – 3 – به کار گیری محرکهای سرعت متغیر --------------------------------  16

2 – 4 – 4 – استفاده نکردن از موتورهای مجدداً‌سیم پیچی شده ---------------------  17

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                              صفحه

2 – 4 – 5 – نگهداری و مراقبت از موتور ---------------------------------------- 17

2 – 5 – سیستم های غیر موتوری ---------------------------------------------  18

فصل سوم :‌تعیین تلفات و راندمان موتورهای القایی

3 – 1 – تعریف تلفات موتور ---------------------------------------------------  21

3 – 2 – تعریف راندمان ------------------------------------------------------  22

3 – 3 -  ضرورت راندمان -----------------------------------------------------  22

3 – 4 – ساختمان موتور القایی ------------------------------------------------  23

3 – 5 – ماهیت تلفات در موتورهای القایی ---------------------------------------  24

1 – تلفات ثابت -------------------------------------------------------------  25

الف )‌ تلفات هسته -----------------------------------------------------------  25

ب )‌ تلفات مکانیکی ----------------------------------------------------------  26

2 – تلفات متغیر ------------------------------------------------------------  26

الف ) تلفات سیم پیچی -------------------------------------------------------  26

ب ) تلفات سرگردان ---------------------------------------------------------  27

3 – 6 – استاندارهای تعیین راندمان موتورهای الکتریکی ----------------------------  27

3 – 7 – ضرورت استفاده از یک روش بدون مزاحمت برای تعیین راندمان موتورهای القایی سه فاز در کارخانجات       23

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                              صفحه

3 – 8 – معرفی یک روش جدید برای محاسبات راندمان بار موتورهای صنعتی سه فاز ---  31

3 – 8 – 1 – رابطه اساسی ORMEL96 برای تخمین بار موتور --------------------  33

3 – 8 – 2 – محدودیت های ORMEL96------------------------------------- 34

فصل چهارم :‌ تعیین عملی راندمان و بار موتورهای القایی و راندمان خط تولید

در یک کارخانه شالیکوبی

4 – 1 – معرفی کارخانه -----------------------------------------------------  37

4 – 2 – آشنایی با فرآیند تولید -----------------------------------------------  37

4 – 3 – موتورهای نصب شده در کارخانه --------------------------------------- 40

4 –4 – مصرف انرژی موتورهای نصب شده در کارخانه ----------------------------- 41

4 – 5 – معرفی آزمایشهات تعیین راندمان نامی موتورهای القایی --------------------- 42

4 – 5 – 1 – آزمایشات بی باری ----------------------------------------------- 42

4 – 5 – 2 – آزمایشات اتصال کوتاه -------------------------------------------- 43

4 – 5 – 3 – آزمایش اندازه گیری  مقاومت dc استاتور ---------------------------- 44

4 – 6 - معرفی وسایل آزمایش ------------------------------------------------ 44

4 – 7 – نحوة انجام آزمایشات در کارخانه ---------------------------------------  45

4 – 7 – 1 – نحوة‌ انجام آزمایش بی باری --------------------------------------- 45

الف )‌نحوة انجام آزمایشات بی باری (1)‌------------------------------------------- 45

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                              صفحه

ب ) نحوة انجام آزمایشات بی باری (2)‌------------------------------------------- 46

4 – 7 – 2 – نحوة‌ انجام آزمایشات اتصال کوتاه ----------------------------------- 47

4 – 7 – 3 – نحوة انجام آزمایشات اندازه گیری مقاومت dc استاتور ------------------- 48

4 – 7 – 4 – نحوة انجام آزمایش تلفات ،‌ راندمان موتور در حالت بهره برداری و توان نامی مکانیکی دستگاه متصل به موتور     49

4 – 8 – نتایج  آزمایشات ----------------------------------------------------- 51

4 – 9 – یک مثال نمونه برای نشان دادن نحوة محاسبة‌ تلفات ،‌ راندمان موتور و توان نامی وسیله مکانیکی متصل به موتور      75

4 – 10 – تحلیل آزمایشات --------------------------------------------------- 82

4 – 11 – تعیین راندمان خط تولید کارخانه -------------------------------------  84

فصل پنجم :‌بهینه سازی انرژی در کارخانه شالیکوبی

5 – 1 – مقدمه ------------------------------------------------------------ 86

5 – 2 – انتخاب موتورهای جدید برای طرج پیشنهادی -----------------------------  87

5 – 3 – مقایسه موتورهای انتخاب اولیه با یکدیگر --------------------------------- 87

5 – 4 – طرح پیشنهادی -----------------------------------------------------  94

5 – 5 – راندمان خط تولید کارخانه در صورت به کارگیری طرح پیشنهادی ------------ 97

5 – 6 – نتیجه گیری -------------------------------------------------------- 97

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                              صفحه

5 – 7 – پیشنهادات --------------------------------------------------------- 98

پیوست ها

پیوست 1 :‌ ( کاددت :‌مرکز بررسی و نشر تکنولوژی مستند انرژی ) -------------------- 101

پیوست 2 :‌ ( یک پروژه مستند :‌ استفاده از موتورهای پربازده برای دمنده ها و پمپ ها)---- 103

پیوست 3 :‌ (بارگذاری با کمترین تلفات ) ----------------------------------------- 105

پیوست 4 :‌ (محفظه های موتور )‌ ----------------------------------------------- 108

پیوست 5 :‌ (طبقه بندی موتورهای القایی قفس سنجابی )‌---------------------------- 110

پیوست 6 :‌ (کلاس های عایقی ،‌ کلاس های حفاظتی و نوع نصب موتورهای القایی )------ 113

پیوست 7 :‌ (اندازه گیری توان در بار نامتقارن سه فازه سه سیمه (روش دو واتمتری )----- 115

پیوست 8 :‌ (اطلاعات برگرفته از کاتالوگ موتورهای LEORY SOMER )‌----------- 117

مراجع --------------------------------------------------------------------- 121


 

 


دانلود با لینک مستقیم


بهینه سازی الکتروموتور های القایی

تحقیق کوره های القایی

اختصاصی از رزفایل تحقیق کوره های القایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق کوره های القایی


تحقیق کوره های القایی کوره های القایی در مقایسه با کوره های سوخت فسیلی دارای مزایای فراوانی از جمله دقت بیشتر ، تمیزی و تلفات گرمایی کمتر و ... است . همچنین در کوره هایی که در آنها از روشهای دیگر ، غیر القاء استفاده می شود ، اندازه کوره بسیار بزرگ بوده و در زمان راه اندازی و خاموش کردن آنها طولانی است
سایت برق و قدرت
مراحل تولید آهن در کوره
نقش سرباره
نقش مقدار زیاد کک در کوره
گاز خروجی از بالای کوره
جایگزین هوا در بعضی از کوره‌ها
تعداد صفحه 10

دانلود با لینک مستقیم


تحقیق کوره های القایی