رزفایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

رزفایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

مقاله با عنوان: طراحی و آنالیز گرمایی قالب تزریق پلاستیک (Design and Thermal Analysis of Plastic Injection Mould)

اختصاصی از رزفایل مقاله با عنوان: طراحی و آنالیز گرمایی قالب تزریق پلاستیک (Design and Thermal Analysis of Plastic Injection Mould) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله با عنوان: طراحی و آنالیز گرمایی قالب تزریق پلاستیک (Design and Thermal Analysis of Plastic Injection Mould)


مقاله با عنوان: طراحی و آنالیز گرمایی قالب تزریق پلاستیک (Design and Thermal Analysis of Plastic Injection Mould)

 

 

 

 

 

 

 

در این مقاله با تهیه نمونه های آزمایشی، گرما و اثر آن را در تابیدگی قطعات پلاستیک و ایجاد تنش های پسماند گرمایی در مدل ها را در قالب های تزریق بررسی می نماید. در این مقاله تکنیک تئوری و روش کار و همچنین مواد لازم در طراحی قالب های تزریق ارائه شده اند. در ساخت قالب از نرم افزار NX Unigraphics نسخه 13 استفاده شده است. بررسی آنالیز تنش پسماند در اثر سرد کردن غیر یکنواخت بوسیله نرم افزار تجاری Lusas نسخه 13.5 انجام شده است. این نرم افزار از طریق روش اجزاء محدود (Finite Element Method)، الگوی انتشار دما پیرامون مدل و همچنین تغییرات دما در طول سیکل تزریق پلاستیک را بررسی و به ارائه نمودارهایی بر حسب دما می پردازد. بررسی ها نشان می دهد که انقباض در محل هایی که سرد کردن اتفاق می افتد نسبت به محل های دیگر از قطعه محتمل تر است. اثر این سرد کردن غیر یکنواخت در نواحی مختلف قالب باعث ایجاد پیچیدگی مدل می شود...

مقاله طراحی و آنالیز گرمایی قالب تزریق پلاستیک (Design and Thermal Analysis of Plastic Injection Mould)، مشتمل بر 27 صفحه، با فرمت pdf، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

  • چکیده
  • معرفی
  • اصول کار
  • طراحی نمونه پیچش
  • طراحی قالب تزریق جهت نمونه پیچش
  • نتایج تهیه محصول و اصلاحات آن
  • بررسی جزئیات قالب و محصول
  • نتایج و بحث در مورد آنالیز قالب و محصول
  • نتیجه گیری

جهت خرید مقاله طراحی و آنالیز گرمایی قالب تزریق پلاستیک (Design and Thermal Analysis of PlasticInjection Mould)، به مبلغ فقط 3000 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر محصولات مشابه و فروشگاه ها مقایسه نمایید!!

!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!

با خرید حداقل 10000 (ده هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 10000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف و ایمیل که موقع خرید ثبت نمودید را به شماره موبایل 09016614672 ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به شماره شما پیامک خواهند نمود.


دانلود با لینک مستقیم


مقاله با عنوان: طراحی و آنالیز گرمایی قالب تزریق پلاستیک (Design and Thermal Analysis of Plastic Injection Mould)

تحقیق در مورد پلاستیک ها

اختصاصی از رزفایل تحقیق در مورد پلاستیک ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد پلاستیک ها


تحقیق در مورد پلاستیک ها

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

  

تعداد صفحه28

 

فهرست مطالب

 

دسته بندی پلاستیک ها

ترموپلاستیک ها

2- استال

ترموپلاستیک های خاص

1- اکریلونیتریل- بوتادی ان- استایرن (ABS)

3- اکریلیک

مقدمه

پلاستیک ها گروهی از مواد غذایی هستند که به گروه بزرگتری موسوم به بسپارها تعلق دارند. بسپار مولکول غول آسایی است که از هزاران مولکول کوچکتر تشکیل شده است، این مولکول های کوچک این خاصیت منحصر به فرد را دارند که می توانند با هم ترکیب شده مولکول های بزرگ به وجود آورند. مولکول های دارای این خاصیت تکپار و فرآیند ترکیب آنها برای ایجاد مولکول های غول آسا بسپارش نام دارد. این لغت از دو بخش «پار» به معنی تکه، و «بس» به معنی بسیار گرفته شده است. بنابراین، تکپار به معنی یک تکه و بسپار به معنی تعداد بسیاری تکه می باشد. بعضی بسپارها از دهها هزار تکپار تشکیل شده اند، این تعداد به نوع بسپار و آنچه تولید کننده می خواهد بستگی دارد. قبل از بررسی پلاستیک ها باید این مولکول های بزرگ موسوم به بسپار را بررسی کنیم.

بسپارها در واقع دو دسته اند، بسپارهای طبیعی و بسپارهای مصنوعی. اگر تمام توان کارخانه های سازنده بسپارهای دنیا «که کم نیستند و مقادیر زیادی بسپار تولید می کنند» را روی هم بگذاریم تولیدشان در مقابل بسپارهایی که مادر طبیعت می سازد ناچیز است. این بسپارهای طبیعی عبارتند از سلولز «بخش اصلی چوب، گیاهان و پنبه که تقریباً سلولز شکل خالص است» چرم، پشم، ابریشم و پوست. سلولز چوب تقریباً ماده اصلی کاغذ و محصولات کاغذی مثل مقواست. می بیند که بسپارها و فرآورده های آنها چقدر در ساختن بناها، لباس و دیگر مایحتاج جامعه به کار می روند.


انواع بسپارهای مصنوعی

بسپارهای مصنوعی را نیز می توان به دو بخش تقسیم کرد: لاستیک ها و پلاستیک ها. گرچه خیلی ها ادعا می کنند که لاستیک در واقع یک پلاستیک گرماسخت (Thermoset) است که بعداً تعریف خواهد شد، ولی جامعه قبول دارد که لاستیک و پلاستیک دو مادة متفاوت هستند. البته می دانید که پلاستیک هایی هستند که خاصیت کشسانی دارند «یعنی می توان بخشی از آنها را کشید و رها کرد تا به اندازه اول برگرداند و به لاستیک شباهت دارند.

بسپارش

فرآیند بسپارش فرآیند بسیار ویژه ای است که در آن تنها چند ترکیب موسوم به تکپار شرکت دارند. این فرآیند شیمیایی ویژه، این تکپارها را به هم


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد پلاستیک ها

تحقیق در مورد سیر تحول پلاستیک ها و روش های نوین در تولید و بازیافت

اختصاصی از رزفایل تحقیق در مورد سیر تحول پلاستیک ها و روش های نوین در تولید و بازیافت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد سیر تحول پلاستیک ها و روش های نوین در تولید و بازیافت


تحقیق در مورد   سیر تحول پلاستیک ها  و  روش های نوین در تولید و بازیافت

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

  

تعداد صفحه48

 

فهرست مطالب

 

مقدمه ای بر پلاستیک ها  ­_______________________________  3 

تاریخچه پلاستیک ها ___________________________________ 3

سیر تکاملی پلاستیک ها  ________________________________________  4

پلیمرها  __________________________________________________ 6  

دسته بندی پلیمر ها  _______________________________________  7

لاستیک __________________________________________________ 7

آزمون‌های پلاستیک ‌ها ______________________________________  7

ماشینکاری و عملیات پرداخت نهایی روی قطعات پلاستیکی کامپوز ___11

فرآیند های قالبگیری _____________________________________ 12

قالب گیری مواد ترموست دانه ای و صفحه ای __________________ 15

 انواع محصولات پلاستیکی اکسترود شده _______________________ 17

اصول پایه در طراحی محصولات پلاستیکی _______________________ 18

فهرست بعضی از اصطلاحات فنی ___________________________21

سازمان‌های مربوط به صنعت پلاستیک _______________________ 23

جدول تاریخچه زمانی پلاستیکها ____________________________24

 

 

 

 

 

 

  

 

 

      مقدمه ای بر پلاستیک ها

     

واژه پلاستیک دارای ریشه یونانی و مشتق از واژه یونانی Plastikos به معنی "شکل دادن یا جای دادن درون قالب برای قالبگیری" می باشد. انجمن صنعت پلاستیک SPI یک توضیح بسیار دقیق تر و مشخص تری را در این خصوص ارائه می کند. این انجمن پلاستیک ها را به شرح زیر مشخص و تعریف می کند: "هر یک از گروههای بزرگ و متفاوتی از مواد به طور کامل یا در بخشی از ساختار شیمیایی خود شامل ترکیباتی از کربن با اکسیژن، نیتروژن و هیدروژن و یا سایر عناصر آلی و معدنی می باشند به طوری که در حالت نهایی خود، حالت جامد به خود می گیرند و در چند مرحله از فرایند ساخت و تولید خود نیز، شکل مایع به خود می گیرند و درنتیجه قادر به تشکیل اجسامی سه بعدی در شکل های گوناگون می باشند که فرایند شکل دادن آ نها، نتیجه استفاده از گروه های مواد به طور منفرد یا متصل شده به هم در کنار یکدیگر تحت تأ ثیر حرارت و فشار
 می باشد."
‏یک شیمیدان انگلیسی به نام جوزف پریستلی (Joseph Priestley)، اولین باو واژه لاستیک Rubber ‏را متداول کرد، پس از اینکه او متوجه شد که تکه ای از لاتکس طبیعی بخوبی نوشته های مدادی را پاک می کند. لاستیک طبیعی را در گروه بزرگی از پلیمرها موسوم به "الاستومرها یا کشپارها Elastomers " می توان جای داد. الاستمرها،مواد پلیمری طبیعی یا سنتتیک می باشند که تا حد %200 طول اولیه خود و در دمای اتاق می توانند کشیده شوند و تقریبا به طور سریعی به طول اولیه خود برگردند.

تاریخچه پلاستیک ها

امروزه تصور زندگی کردن بدون وجود پلاستیک ها بسیار ‏سخت و دشوار می باشد.درفعالیت های روزمره به کالاهای پلاستیکی همانند بطریها، شیشه های عینک، تلفن ها، نایلون ها و بسیاری از اشیا پلاستیکی دیگر وابسته ایم. درهر صورت، بیش از یکصد سال از تاریخچه پلاستیک ها به شکل کنونی در زندگی ما نمی گذرد و صد سال پیش آ نها به صورت امروزی وجود نداشتند. تا مدتها قبل از توسعه پلاستیک های تجاری، برخی از مواد موجود، خواص منحصر به فردی را از خود به نمایش گذارده اند. اگر چه پلاستیک ها قوی، نیمه شفاف، دارای وزن سبک می باشند وقابلیت قالبگیری دار‏ند، فقط تعداد بسیار اندکی از مواد وجود دارند که چنین خواصی را به صورت درهم آمیخته با هم و با کیفیت مطلوب ازخود نشان می دهند. امروزه از این مواد، به عنوان پلاستیک های طبیعی نامبرده می شود.
‏پلاستیک های طبیعی در طی قرون متمادی از ترکیب و تلفیق خواص زیر بهره مند شده اند: وزن سبک، استحکام مکانیکی، مقاومت در برابر نفوذ آب، مات بودن و نیم شفافیت و قابلیت قالبگیری. توانایی بالقوه آ نها آ شکار بود ولیکن آ نها موادی بودند که جمع آوری شان دشوار بود یا فقط در حجم ها و یا ابعاد محدود در دسترس بودند. در سرتاسر دنیا، افراد بسیاری تلاش کردند تا پلاستیک های طبیعی را بهبود بخشیده، بهینه سازند و یا اینکه جایگزینها یی را برای آ نها پیدا کنند. ‏
در فرایند ساخت و تولید پلاستیک های طبیعی اصلاح شده، مواد خام طبیعی همانند بذرهای پنبه یا کتان یا لاستیک صمغی به شکل های جدید و بهتری مبدل شدند. سلولوئید مزایا و کیفیت افزون تری نسبت به شاخ داشت که برتری آ ن را در عمل نشان می داد. ولیکن مواد اصلاح شده هنوز دو نخستین جزء تشکیل دهنده شان بر پایه منابع طبیعی استوار بودند.تا قبل از توسعه باکلیت امکان ساخت ماده ای که بتواند در کارخانه تهیه و ساخت شود و در عین حال با طبیعت رقابت کند، وجود نداشت. باکلیت، دریچه های توسعه گروهی از پلیمرهای سنتتیک را باز کرد که برای فراهم کردن شرایط خاص، تنظیم و طراحی شدند.
‏کاوش و تحقیق برای مواد بهبود یافته تا به امروز ادامه دارد. بسیاری از الیاف جدید نتیجه تلاش برای ساخت ابریشم مصنوعی(Artificial silk) می باشد. مواد مرکب (Compositematerials) هم اکنون در کلیه کاربردها یی که قبلا مخصوص فلزات بود، مورد استفاده قرار می گیرد. امکانات برای یافتن جانشین های جدید به نظر بی انتها و پایان ناپذیر می ایند.

سیر تکاملی پلاستیک ها

دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد سیر تحول پلاستیک ها و روش های نوین در تولید و بازیافت

دانلود مقاله شرکت صنایع پلاستیک پوشینه

اختصاصی از رزفایل دانلود مقاله شرکت صنایع پلاستیک پوشینه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 

 


تأسیس سال 1376 با بهره گیری از تکنولوژی مدرن دنیا
زمینه فعالیت : تولید فیلم پلاستیکی BOPP برای اولین بار در ایران
تولید فیلم پلاستیکی CAST FILM
تولید فیلم متالایز
چاپ فیلم و کلیشه سازی
تعداد پرسنل : حدود 360 نفر در سه شیفت کاری
دارای گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 از توف نورد
دارای گواهینامه استاندارد تشویقی ایران
دارای آزمایشگاه همکار اداره استاندارد ایران
مساحت :
با مساحت تقریبی 20 هکتار و مساحت سالنها 000، 60 متر مربع
آدرس :
ابهر – کیلومتر 17 جاده ترانزیت ابهر – تاکستان روبروی روستای قروه
تلفن 2020 – 2250 – 0242536 فکس 2189 – 0242536
کدپستی : 451137313 پست الکترونیکی کارخانه : Tec@Poushineh.Com

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


دفتر مرکزی :
تهران – خیابان بهشتی – خیابان شهید سرافراز – کوچه شهید حق پرست 9 – پلاک 22
تلفن : 88730944 – 021
فکس : 88502065
کدپستی : 1587698311
پست الکترونیکی : Poshineh@Podhineh.Com
سایت شرکت : WWW.Poshineh.Com
چکیده پنجم :
مراحل تولید فیلم Bopp :
فیلم های تولیدی در دستگاه بروکنر اساساً از سه لایۀ تشکیل که لایه مبانی (اصلی) از موادی به بنام (hopolymer)Hopo و دولایۀ رویشی و زیرین از موادی که Copo (Copolyer) نامیده می شود تشکیل می گردند که در فیلم های مختلف از Copo متفاوتی استفاده می شود مثلاً برای تولید فیلم PCC از مواد 5C37F و برای تولید PGm از مواد 5C39F , 5C30F استفاده می شود.
شرح مختصر تولید از این قرار است. ابتدا مواد hopo به همراه RGG (رگرانول) و مواد افزودنی مثلاً fosps یا AT (Anti sTaTic) (جرقه) : Anti ship (لغزنده بودن) لازم است با Dosing هایی که مسئول بخشی مواد از لحاظ وزن هستند با درصد مشخصی وارد hoper شده از این طریق به pryer منتقل می گردند pryer وظیفه خشک کردن مواد و گرو غبار روبی مواد به وسیله جریان هوا بافشار مشخصی را دارد بعد مواد Anti sTaTic یا Anti ship به مواد فوق تزریق می گردد و با مسیر تعیین شده به BagfiHer که وظیفه filter نمودن و گرفتن مواد زائد را وارد شده و از bogflter به hoper اصلی می رسد در hoper اصلی مواد mix می شود و با وزن مشخص وارد extruder می شود extruder شامل دو بخش است.
1 ) melt extudr؛ 2 ) Meter extruder
همانطور که از اسمشان پیدا است melt extuder وظیفه ذوب مواد را به عهده دارد.
Meter exTusu وظیفه اندازه گیری مواد مذاب را بر عهده دارد.
بعد از خروج از extruder مواد از طریق filter به die وارد شده که با سایز مشخص بر روی Chillroll پهن می شوند. Chillroll (رول خنک کننده) و WaTerTch (حوض آب) مسئول خنک کردن مواد مذاب هستند تا از این طریق Cast film (فیلم ضخیم) بدست می آید. CasT film تولید شده با pize مشخص (90 تا 80 سانتی متر) وارد دستگاهی به MDO می شود که مسئول گرم کردن CusTfilm و کشش طولی تا 5 برابر می شود بعد از کشش طولی فیلم، فیلم وارد دستگاهی به نام TDO می شود که مسئول کششی عرض فیلم است این دستگاه در حدود 40 متر طول دارد و با گرم کردن تدریجی فیلم، فیلم را تا عرض 7 متر باز می کند.
و در انتهای این دستگاه قسمتی به نام Cooling وجود دارد که فیلم را خنک می سازد بعد از آن فیلم وارد دستگاه pullrooll می شود در دستگاه pullrooll فیلم کاملاً صاف شده و توسط Thickness. ضخامت فیلم اندازه گیری شده و توسط Corono، TreaT می گردد که برای چاپ پذیر شدن فیلم TreaT لازم می باشد سپس فیلم با دستگاهی به نام winder بر روی رولهای مشخصی (جامبورول) پیچیده شده و بعد از کامل شدن و رسیدن به diameter تعیین شده رول آماده Load کردن می باشد که رول مذکور بااستفاده از جرثقیل به قسمت دیگری در سالن تولید (سایت) که برای نگهداری رول های تولید شده به مدت 48 ساعت طراحی شده منتقل می شود و در این مرحله آزمایشگاه از فیلم های تولید شده نمونه برداری کرده و مورد آزمایش قرار می دهند تا مشخص شود فیلم از نظر ضخامت و دوخت پذیری و چاپ پذیری و غیره ... دارای مکشل نباشد و در صورت مشاهده ایراد یا مشکل در فیلم موضوع به اطلاع مهندسین خط کد در اتاق کنترل حضور دارند می دارد تا از تولید فیلم های معیوب جلوگیری شود و ایراد به صرف گردد.
و در مرحله بعد فیلم های تولید شده که در سایت قرار دارند که وزن رول کامل در این مرحله به بیش از 6 تن می رسد را به دستگاه برش که اسیلتر نام دارد انتقال می دهند. و رول مذکور را با استفاده از دستور برش که مدیریت به سرشیفت این قسمت ابلاغ می کند رول به سایزهای مختلف که مورد سفارش مشتری است برش داده می شود و رولهای

دستگاه برش فیلم
برش داده شده مورد نظارت پرسنل آزمایشگاه قرار می گیرند و فیلم های تولید شده که بدون مشکل باشند تأیید می کنند و رولهای مشکل دار را به قسمت تیتان (اصلاح رولها) فرستاده می شود تا مشکل آنها برطرف گردید و آماده بسته بندی شوند رولهای برش داده شده از طریق ریل های مخصوص به قسمت باسکول منتقل شده و بعد از وزن کردن آنها و اطلاعات لازم و در مورد عرض رول وزن و تاریخ برش و Tickness آن که بر روی لیبل های مخصوص که دارای بارکد می باشد چاپ شده و روی رول مذکور چسبانده شده و آماده بسته بندی می گردد.

 

 

 

تاریخچه ایجاد این شغل در ایران
شرکت صنایع پلاستیک پوشینه با بهره جستن از پیشرفته ترین فن آوری در تولید انواع و اقسام فیلمهای CasT film, Bopp متالایز، کلیشه سازی، چاپ و لیمنت و با قابلیت تولید روزانه 100 تن انواع فیلم در میکرونهای مختلف در سال 1376 برای اولین بار ایران توسط آقای محسن نجفی تأسیس و راه اندازی شد.
با تأسیس این شرکت تولیدی گامی جدید در صنعت بسته بندی کشور برداشته شد این شرکت در سال 1376 تنها با یک خط تولید (بروکز) شروع به فعالیت کرد و در سال 1381 با تأسیس و راه اندازی یک خط تولید دیگر به نام (DMT) بر ظرفیت تولید خود افزود و هم اکنون با تولید روزانه 100 تن از انواع فیلم های Bopp به تولید خود ادامه می دهد.

 

 

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله  26  صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله شرکت صنایع پلاستیک پوشینه