دانلود پایان نامه ارشد مهندسی شیمی - بهینه‌ سازی انرژی در فرآیند تولید روی با فرمت ورد

اختصاصی از رزفایل دانلود پایان نامه ارشد مهندسی شیمی - بهینه‌ سازی انرژی در فرآیند تولید روی با فرمت ورد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه---------------------------------------------------- 2

فصل اول: خواص و کاربرد فلز روی

1-1- خواص عمومی----------------------------------------------------- 5

1-1-2- خواص فیزیکی و مکانیکی--------------------------------------------- 5

1-1-3- خواص حرارتی---------------------------------------------------- 7

1-1-4-خواص الکتریکی، مغناطیسی و الکتروشیمیایی-------------------------------- 10

1-1-5- خواص اتمی و بلور شناسی-------------------------------------------- 12

1-2- موقعیت در جدول تناوبی----------------------------------------------- 13

1-2-1- شیمی فضایی------------------------------------------------------ 13

1-2-2- حالت تک ظرفیتی-------------------------------------------------- 14

1-2-3- حالت دو ظرفیتی--------------------------------------------------- 14

1-2-4- حلالیت املاح------------------------------------------------------ 15

1-2-5- واکنش پذیری------------------------------------------------------ 15

1-2-6- اندازه‌گیری غلظت روی در محلول سولفات روی----------------------------- 18

1-3- مصارف فلز روی---------------------------------------------------- 19

1-3-1- روی جهت تولید گرد روی (خاکه روی)---------------------------------- 20

1-3-2- روش‌های تولید گرد روی--------------------------------------------- 21

1-3-3- ترکیب شیمیایی و خصوصیات فیزیکی گرد روی----------------------------- 23

1-3-4- مصارف گرد روی--------------------------------------------------- 23

1-3-5- کاربرد روی در باتری------------------------------------------------ 27

1-3-6- روی به عنوان رنگ دانه----------------------------------------------- 28

1-3-7- روی در تصفیه آب-------------------------------------------------- 30

1-3-8- مصرف روی جهت تندرستی انسان، جانوران و گیاهان------------------------- 31

1-3-9- روی در ساخت اسباب بازی------------------------------------------- 31

1-3-10- مصرف روی در گالوانیزاسیون----------------------------------------- 31

1-3-11- دیگر مصارف روی------------------------------------------------- 32

1-3-12- مواد جانشین روی-------------------------------------------------- 32

فصل دوم: هیدرومتالورژی

2-1- مقدمه------------------------------------------------------ 35

2-2- هیدرومتالورژی کانه یا کنسانتره اکسیدی روی-------------------------- 35

2-2-1- استفاده از کنسانتره اکسید روی------------------------------------------ 35

2-2-1-1- کنسانتره روی تکلیس نشده (خام)------------------------------------- 35

2-2-1-2- کنسانتره تکلیس شده (کلسین)---------------------------------------- 36

2-2-2- استفاده از کانه خردایش شده معدن ( روش انحلال مستقیم)--------------------- 37

2-2-2-1- روش مرسوم---------------------------------------------------- 38

2-2-2-2- روش ویژه------------------------------------------------------ 38

2-3- لیچینگ----------------------------------------------------- 39

2-4-خنثی سازی---------------------------------------------------------- 45

2-5- کاهش غلظت آهن در محلول لیچ----------------------------------- 46

2-6- رسوب گذاری سیلیس موجود در محلول لیچ--------------------------- 47

2-7- عملیات حذف کلر از محلول سولفات روی---------------------------- 49

2-8- رسوب گذاری سولفات روی قلیایی-------------------------------------- 51

2-9- تصفیه پساب------------------------------------------------- 51

2-10-کاهش غلظت کادمیوم و نیکل در محلول لیچ -------------------------- 52

2-11- کاهش غلظت کبالت در محلول لیچ-------------------------------- 54

فصل سوم: الکترومتالورژی

3-1- مقدمه------------------------------------------------------ 57

3-2- اصول الکترووینینگ-------------------------------------------- 58

3-2-1-الکترولیت------------------------------------------------- 58

3-2-2- فرایند الکترولیتی-------------------------------------------- 58

3-3-3- پتانسیل الکتریکی تجزیه--------------------------------------- 59

3-3-4- پتانسیل الکتریکی منفرد عناصر فلزی------------------------------ 60

3-3-5- پلاریزه شدن الکترودها---------------------------------------- 60

3-3-6- فراپتانسیل (فراولتاژ)------------------------------------------ 61

3-3-7- فراپتانسیل کاتدی-------------------------------------------- 61

3-3-8- فراپتانسیل آندی--------------------------------------------- 62

3-3- مقاومت اهمی الکترولیت و اتصالات--------------------------------- 62

3-4- پتانسیل لازم برای الکترولیز--------------------------------------- 63

3-5- چگالی جریان------------------------------------------------ 65

3-6- راندمان جریان------------------------------------------------ 66

3-7- الکترووینینگ روی--------------------------------------------- 67

3-8- الکترودها--------------------------------------------------- 67

3-9- واکنش های شیمیایی در الکترووینینگ روی---------------------------- 68

3-10- روش های صنعتی الکترووینینگ---------------------------------- 69

3-11- اثر ناخالصی ها بر کمیت و کیفیت محصول الکترووینینگ روی-------------- 70

3-12- اثر افزودنی ها در الکترووینینگ روی------------------------------- 71

فصل چهارم: بررسی مقاله‌های ارائه شده

مقاله ارائه شده توسط‌‌ آقایان: دکتر محمد شیخ شاب بافقی و امیر شیخ غفور----------------- 79

مقاله ارائه شده توسط M.Emre و S.Gurmen:------------------------------------- 91

مقاله ارائه شده توسط: D.B.DREISINGER A.M.ALFANTAZI and-------------------- 94

مقاله ارائه شده توسط IVANIVANOV------------------------------------------- 101

فصل پنجم: مواد و روش آزمایش

5-1- مواد و تجهیزات مورد نیاز----------------------------------------------- 109

5-2- ساخت محلول استاندارد------------------------------------------------ 109

5-2-1- ساخت محلول استاندارد سولفات روی------------------------------------ 109

5-2-2- ساخت محلول استاندارد اسید سولفوریک---------------------------------- 110

5-3- آزمایش تاثیر غلظتهای متغیر سولفات روی با غلظت ثابت اسید--------------------- 110

5-3-1- محاسبه وزن تئوری و راندمان------------------------------------------- 111

5-4- تبدیل واحد غلظتهای اسید و سولفات روی به واحد حجم------------------------ 112

5-5- آزمایش تاثیرات غلظتهای مختلف اسید سولفوریک با غلظت ثابت سولفات روی-------- 113

5- 6- آزمایش تاثیر صمغ عربی ----------------------------------------------- 113

5-6-1- تبدیل واحد ppm به واحد گرم بر لیتر------------------------------------ 114

5-6-2- محاسبه مقدار حجم صمغ که از محلول استاندارد باید برداشته و در بالن‌ها ریخته شود--- 114

5-7- آزمایش تاثیر سولفات منگنز---------------------------------------------- 115

5-8- آزمایش تاثیر صمغ در حضور منگنز با غلظت ثابت ppm200 --------------------- 115

5-9- آزمایش تاثیر صمغ در حضور پرمنگنات ------------------------------------ 116

5-10- آزمایش تاثیر‌آهن II -------------------------------------------------- 116

5-11- آزمایش تاثیر تلاطم--------------------------------------------------- 117

5-12- آزمایش تاثیر شدت جریان از 25/0 آمپر تا 5/1 آمپر---------------------------- 117

5-13- آزمایش تاثیر دما----------------------------------------------------- 117

5-14- مواد و تجهیزات مورد نیاز در روش آزمایشگاهی پیوسته ------------------------

5-15- روش انجام آزمایش در حالت پیوسته -------------------------------------

فصل ششم: نتایج و مدولاسیون

6-1- تاثیر غلظت اسید سولفوریک بر راندمان و انرژی مصرفی------------------------- 121

6-2- تاثیر غلظت روی بر راندمان و انرژی مصرفی--------------------------------- 122

6-3- بررسی تاثیر صمغ عربی بر راندمان و انرژی مصرفی---------------------------- 124

6-4- تاثیر غلظت سولفات منگنز بر انرژی مصرفی و راندمان--------------------------- 125

6-5- بررسی غلظت صمغ در حضور سولفات منگنز بر راندمان و انرژی------------------- 127

6-6- بررسی تاثیر پرمنگنات بر راندمان و انرژی مصرفی------------------------------ 128

6-7- بررسی تاثیر غلظت صمغ در حضور پرمنگنات بر راندمان و انرژی------------------ 130

6-8- بررسی تاثیر تلاطم الکترولیت بر راندمان و انرژی مصرفی ------------------------ 131

6-9- بررسی تاثیر غلظت آهن بر راندمان و انرژی---------------------------------- 133

6-10- بررسی تاثیر غلظت اسید در دانسیته جریان مختلف بر راندمان و انرژی-------------- 134

6-11- بررسی تاثیر غلظت روی در دانسیته جریانهای مختلف بر راندمان و انرژی------------ 136

6-12- بررسی تاثیر دانسیته جریان در غلظتهای مختلف پرمنگنات بر راندمان و انرژی--------- 137

6-13- بررسی تاثیر دانسیته جریان در غلظتهای مختلف صمغ بر راندمان و انرژی در حضور پرمنگنات       138

6-14- بررسی تاثیر اسید در دماهای مختلف بر راندمان و انرژی------------------------ 139

6-15- بررسی تاثیر غلظت روی دردماهای مختلف بر راندمان و انرژی------------------- 140

6-16- بررسی تاثیر دما در غلظت‌های مختلف پرمنگنات بر راندمان و انرژی--------------- 141

6-17- بررسی تاثیر دما (درغلظتهای مختلف صمغ) بر راندمان و انرژی در حضور پرمنگنات---- 142

6-18- مدلسازی توسط نرم افزار SPSS ---------------------------------------- 143

6-19- بررسی تأثیر دبی‌های مختلف بر راندمان و انرژی مصرفی در روش پیوسته -----------

6-20- بررسی تأثیر دانسیته جریان بر راندمان و انرژی مصرفی در روش پیوسته -------------

6-21- بررسی تأثیر غلظت اسید بر راندمان و انرژی مصرفی در روش پیوسته---------------

فصل هفتم: نتیجه گیری

نتیجه‌گیری -------------------------------------------------------------- 146

مراجع ---------------------------------------------------------- 149

دانلود پایان نامه کارشناسی مهندسی شیمی - بررسی محتصات و مشخصات EPDM با فرمت ورد

اختصاصی از رزفایل دانلود پایان نامه کارشناسی مهندسی شیمی - بررسی محتصات و مشخصات EPDM با فرمت ورد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                                 صفحه

فصل –1 ساختمان EPDM

1-1- تاریخچه ........................................................................................ 2

1-2 ساختمان پلیمر EPDM ................................................................ 3

1-2ـ1ـ ترمونومر ................................................................................... 6

1-2ـ2ـتوزیع مونومرها ........................................................................ 6

1-3 اثرخواص فیزیکی و شیمیایی بر EPDM ...................................... 7

1-3-1ویسکوزیته و فرایند پذیری ........................................................ 7

1ـ3-2ـپایدارکننده ها .......................................................................... 8

1ـ3ـ3 چسبناکی غیر اشباعیت ............................................................ 8

1ـ3-4 درجه غیر اشباعیت ................................................................. 9

1ـ 4 خواص عمومی پلیمر EPDM........................................................ 9

1ـ5 غیر اشباعیت ................................................................................. 11

1ـ 6 طبقه بندی انواع کائوچو .............................................................. 12

1ـ6-1ـ وزن مولکولی .......................................................................... 13

1ـ6-2ـ مقدار پروپیلن ........................................................................ 13

1ـ6-3ـمیزان غیر اشباعیت ............................................................... 14

فصل –2 ولکانش

2ـ ولکانش ......................................................................................... 16

2ـ1ـ ولکانش EPM ............................................................................. 16

2ـ1ـ1ـپراکسیدهای آلی ....................................................................... 16

2ـ1ـ2ـ انرژی تشعشعی زیاد................................................................. 22

2ـ2ـ ولکانش EPDM .......................................................................... 22

2ـ2ـ1ـپراکسیدهای آلی ....................................................................... 22

2ـ2ـ2ـگوگرد و شتاب دهنده .............................................................. 23

2ـ2ـ3ـسیستم های رزین ـ کوئینوئید و مالتیمید.............................. 25

2ـ2ـ4ـانرژی تشعشعی زیاد............................................................... 25

2ـ2ـ5ـولکانش در دمای معمولی ...................................................... 29

فصل –3 آمیزه کاری

3ـ آمیزه کاری................................................................................... 31

3ـ1ـدوده ........................................................................................... 31

3ـ2ـپرکننده‌های معدنی ................................................................... 31

3ـ2ـ1ـخاک رسی ............................................................................... 32

3-2ـ2ـسیلیکا.................................................................................... 32

3ـ2ـ3ـکربنات کلسیم ...................................................................... 32

3ـ2ـ4ـآلومینای آبنده..................................................................... 33

3ـ2ـ5 ـ عوامل اتصال ساز ............................................................. 33

3ـ3ـ نرمساز..................................................................................... 34

3ـ4ـرزین چسب ............................................................................. 35

3ـ5ـ ضد شکفت ( Anti Blooming).................................................. 36

3ـ6ـ ضداکسان ............................................................................... 37

3ـ7ـ ضدنور ماوراءبنفش ................................................................ 38

3ـ8ـ مقاوم کننده‌ها در برابرشعله ................................................. 38

3ـ9ـ امتزاج با سایر الاستومرها ………………………………38

3ـ10ـآلیاژها ...................................................................................... 40

3ـ11ـ عوامل پخت ........................................................................... 41

3ـ12ـ عوامل محافظت کننده ......................................................... 43

3ـ13ـ فیلرها ................................................................................... 43

3ـ14ـ کمک فرایند ........................................................................... 45

فصل-4 نگاهی به کیفیت اختلاط آمیزه های EPDM

4ـ نگاهی به کیفیت اختلاط آمیزه های EPDM .............................. 47

4ـ1ـ سختی دانه های دوده ............................................................... 53

4ـ2ـ پلیمرهای EPDM دارای شاخه های جانبی ............................... 54

4ـ3ـ پارامترها و دستورالعمل های اختلاط ..................................... 54

4ـ4ـ اثر نحوة اختلاط ........................................................................ 57

فصل –5 فرآیند پذیری

5ـ فرآیند پذیری ................................................................................ 62

5ـ1ـ اختلاط ......................................................................................... 62

5ـ2ـشکل دهی ................................................................................. 63

5ـ3ـجابجایی و دست پردازی ........................................................... 64

5ـ4ـ اکستروژن ................................................................................. 64

5ـ5ـ کلندرینگ .................................................................................. 65

5ـ6ـ قالب گیری .............................................................................. 66

5ـ7ـ پخت ........................................................................................ 66

فصل –6 خواص کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن

6ـ خواص کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن .................................................. 69

6ـ1ـدرجه حرارتهای بالا ....................................................................... 69

6ـ2ـ درجه حرارتهای پایین ................................................................. 69

6ـ3ـ مقاومت در حالت خام ............................................................ 72

6ـ4ـ مقاومت در برابر عوامل جوی .................................................. 72

6ـ5ـ مقاومت نسبت به مواد شیمیایی ......................................... 73

6ـ6ـخواص الکتریکی ........................................................................ 74

6ـ7ـ خواص دینامیکی ..................................................................... 76

6ـ8ـ قدرت کشتی و سختی ............................................................ 77

6ـ9ـ مقاومت فرسایشی و سایشی در برابر پارگی .......................... 78

6ـ10ـ مانانی فشاری ....................................................................... 78

6ـ11ـ خزس و واهیختگی تنش…………………………………78

6ـ12ـ نفوذ پذیری در برابر گازها ....................................................... 78

فصل –7 مصارف کائوچوی EPDM و EPM

7ـ مصارف کائوچوی EPDM و EPM ................................................ 81

7ـ1ـ تایر اتوموبیل............................................................................ 81

7ـ2کابل و عایقهای الکتریکی .......................................................... 81

7ـ3ـدرزگیرهای اتوموبیل ................................................................ 82

7ـ4ـ لوله مصرفی در اتوموبیل ...................................................... 82

7ـ5ـ لوله‌های تخلیه ماشینهای لباسهای خانگی .............................. 82

7ـ 6 استفاده از EPDM در سایدوال تایرهای رادیال       82

فهرست منابع

دانلود پایان نامه کارشناسی مهندسی صنایع - برنامه ریزی احتیاجات مواد (MRP) با فرمت ورد

اختصاصی از رزفایل دانلود پایان نامه کارشناسی مهندسی صنایع - برنامه ریزی احتیاجات مواد (MRP) با فرمت ورد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

فصل اول

1-1- تاریخخه برنا مه ریزی احتیاجات. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2- اهداف مطالعاتی. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3-. حدود مطالعاتی . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

فصل دوم

مفاهیم MRP:

2-1- تعریف MRP و جایکاه آن. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2- نتیجه کیری از اهداف MRP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3-عملکرد MRP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3-1- طراحی MPS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3-2- فهرست مواد اولیه قطعات( BOM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3-3- فهرست موجودی انبار . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-4- دیدکاههای MRP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-5- ورودیها و خروجیهای MRP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-6- محاسن و محدویتهای MRP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-7-عوامل برنامه ریزی مؤثر MRP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-7-1- فاصله زمانی تحویل. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-7-2- ذخیره اطمینان در MRP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-7-3- سیاست سفارشدهی در MRP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

فصل سوم:

ارتباط MRP با MRPII و JIT:

3-1- رابطه MRP و MRPII . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2- توسعه MRP به MRPII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3- اصول و اهداف سیستم MRPII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4- MRP مدار بسته در سیستمهای MRPII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5- بخشهای وظیفه ای MRPII در مقایسه با MRP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5-1- کنترل سطوح کارکاهی. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5-2- مالی و حسابداری. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5-3- خرید. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5-4- بازاریابی. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5-5- مهندسی. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5-6- توزیع. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6- محدودیتهای سیستم MRPII در مقایسه با سیستم MRP. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7- اجزاء سیستمهای MRPII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8- MRP و JIT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8-1- سیستمهای تولید به موقع (just-in-time) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8-2- سیستمهای MRP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8-3- سیستم بیاده سازی. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9- ارزیابی عملکردهای مدیریت. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9-1- مقدمه. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9-2- تقویت کار. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9-3- TQM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9-4- JIT TQM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9-5- WCM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9-6- تکنولوژی تولید بهینه شده روش OPT. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

فصل جهارم :

مکانیزمMRP:

4-1- محاسبات MRP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1-1- الگوریتم -محاسبات MRP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2- ساختار چند سطحی عمودی و افقی. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3- تبدیل تقاضای ناخالص به خالص. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4- انتقال دادن پیش زمان تولید. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5- نمودار MRP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5-1- پریود های زمانی Time Buckets. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5-2- هماهنگی زمانی. . . . . . . . . . . . .   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .                                                       4-5-3- علامت گذاری پایین ترین سطح BOM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6- تعیین اندازه دسته های تولیدی(Lot sizing) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6-1- اندازه دسته ثابت. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6-2- روش دسته به دسته. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6-3- روش حداقل هزینه بر واحد. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6-4- روش حداقل هزینه کل. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6-5- بالانس کردن قطعه پریود. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6-6- روش period order quantity)) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7- ذخیره احتیاطی و زمان احتیاطی. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-8- Firm planned orders. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-9- PEGGING. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-10- MRP در برابر نقطه سفارش. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-11-کنترل تولید با حلقه بسته Closed loop manu facturing control. . . . . . . . . .

4-12- کاربرد MRP در برنامه ریزی تولید. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

فصل بنجم:

5-1- نتیجه کیری وجمع بندی. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2- تعاریف و اصطلاحات. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3- فهرست منابع. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .