رزفایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

رزفایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود تحقیق سختی برینل

اختصاصی از رزفایل دانلود تحقیق سختی برینل دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق سختی برینل


دانلود تحقیق سختی برینل

سختی برینل (Brinell Hardness) اولین آزمون استاندارد و مورد قبول است که در سال 1900 توسط ج. ا. برینل ارائه شد. در این آزمون در سطح فلز به وسیله یک گلوله فولادی به قطر ده میلی متر با نیروی 3000 کیلوگرم فرورفتگی ایجاد می‏ شود. نیروی اعمال شده از طرف سنبه، برای فلزات نرم تا 500 کیلوگرم کاهش می یابد تا از عمیق شدن زیاد اثر فرورفتگی اجتناب شود و برای فلزات خیلی سخت از گلوله ای از جنس کاربید تنگستن استفاده می‏ شود. پس از ایجاد فرورفتگی قطر آن توسط یک میکروسکوپ اندازه گیری می شود. برای بدست آوردن قطر دقیق فرورفتگی باید دو قطر عمود بر هم را اندازه گیری کرده و از آن‏ ها میانگین گرفت. سطحی که مورد آزمون قرار می گیرد، باید صاف و تمیز باشد.

با فشردن متوالی دکمه سبز رنگ در تصویر زیر مراحل انجام تست قابل مشاهده خواهد بود.

استانداردها

روش استاندارد این سختی‌سنجی در استانداردهای ‏EN ISO 6506-1‏ [۱]، ‏EN ISO 6506-2‏ [۲]، ‏EN ISO 6506-3‏ [۳] و ‏ASTM E10‏ [۴] آمده است.

 

عدد سختی برینل

عدد سختی برینل بر حسب بار تقسیم بر مساحت داخلی فرورفتگی بیان می شود و از فرمول زیر بدست می آید:

 

P= بار وارد شده بر حسب کیلوگرم.

D= قطر گلوله بر حسب میلی متر.

d=قطر فرورفتگی بر حسب میلی متر.

t= عمق اثر بر حسب میلی متر.

واحد عدد سختی برینل کیلوگرم بر میلی متر مربع است.

 

 

فرمول فوق بر مبنای فشار وارده بر سطح صاف بدست آمده است در حالی که با فرورفتن سنبه سطح مورد نظر انحنا می یابد بنابر این می توان با در نظر گرفتن :

d=D Sin ϕ

فرمول سختی برینل را به شکل زیر تصحیح کرد:

 

برای بدست آوردن عدد برینل یکسان، توسط بار یا قطر گلوله غیر استاندارد باید شکل هندسی فرورفتگی ها مشابه باشد . اگر زاویه ثابت باقی بماند، آنگاه اشکال هندسی مشابهی بدست می آید. به عبارت دیگر برای ثابت نگداشتن زاویه ϕ و عدد سختی برینل باید بار و قطر گلوله به شکل زیر تغییر کند:

 

 

فایل ورد 4 ص


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق سختی برینل

دانلود پروژه ارشد عمران ارزیابی نقش تغییرات سختی خاک در آنالیز فونداسیونها

اختصاصی از رزفایل دانلود پروژه ارشد عمران ارزیابی نقش تغییرات سختی خاک در آنالیز فونداسیونها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه ارشد عمران ارزیابی نقش تغییرات سختی خاک در آنالیز فونداسیونها


دانلود پروژه ارشد عمران ارزیابی نقش تغییرات سختی خاک در آنالیز فونداسیونها

چکیده : 

در طراحی شالوده های گسترده محاسبة توزیع فشار درکف پی و تخمین نشست و سختی خاک مشکل اساسی تحلیل را تشکیل می دهد. این مشکل از نقش تعیین کننده اندرکنش شالوده و خاک ناشی می شود. عدم کفایت مدلهای ریاضی ساده و قابل استفاده در روش های تحلیلی و یا عددی، در تبیین رفتار نیم فضای خاک بر دشواری تحلیل اندرکنش شالوده و خاک می افزاید.

علیرغم گوناگونی مدل های ارائه شده برای نیم فضای خاک و تعدد تحقیقات انجام شده فقط تعداد محدودی از آنها را تاکنون توانسته اند در روش های تحلیلی و تعداد محدودتری (مدل وینکلر و مدل نیم فضای ارتجاعی) را در روشهای عددی به کار ببرند.

مدل وینکلر (فنرهای ارتجاعی مجزا از هم) را به دلیل عدم توانایی آن در توصیف رفتار واقعی خاک، فقط در موارد خاصی می توان به کار برد و در سایر موارد استفاده از آن به نتایج  غیر ایمن منجر می شود در مقابل مدل نیم فضای ارتجاعی که بر نظریه بوسینسک استوار می باشد بدلیل در نظر گرفتن هر دو پارامتر ارتجاعی خاک،(E,v) نتایج واقعی تری را ارائه می کند. این مدل را می توان با تقریب به مدلی جهت انعکاس رفتار ارتجاعی غیر خطی خاک نیز تعمیم داد.

در این تحقیق، پس از بررسی ویژگی اساسی و حدود و دامنه کار برد مدلهای مختلفی که تاکنون برای رفتار خاک پیشنهاد شده است، برنامه کامپیوتری تحلیل عددی اندرکنش شالوده گسترده ـ خاک بر مبنای مدل     نیم فضای ارتجاعی خطی به منظور استفاده بر روی کامپیوترهای شخصی تهیه گردیده است. در تحقیق حاضر نخست مدل های مختلف خاک مقایسه شده و به ویژه محدودیت های کاربرد مدل وینکلر مورد اشاره قرار می گیرد. سپس مبانی و کاربرد برنامه کامپیوتری تهیه شده و مثال های حل شده بوسیلة آن را ارائه می گردد.

مثال هایی با نرم افزار المان محدود Plaxis نیز آنالیز گردیده و نتایج حاصله با همدیگر مقایسه شده و نتیجه گیری ارائه می گردد.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پروژه ارشد عمران ارزیابی نقش تغییرات سختی خاک در آنالیز فونداسیونها

دانلود پایان نامه عملیات حرارتی رسوب سختی

اختصاصی از رزفایل دانلود پایان نامه عملیات حرارتی رسوب سختی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه عملیات حرارتی رسوب سختی


دانلود پایان نامه عملیات حرارتی رسوب سختی

با توجه به اینکه اساس موضوع پروژه بر پایه عملیات حرارتی رسوب سختی1 می باشد لازم است برای درک آسان مطالب توسط مخاطب، مقدماتی راجع به این عملیات بیان شود. توضیح بیشتر در مورد این عملیات حرارتی در ادامة مباحث آورده خواهد شد.
برای افزایش استحکام و سختی یک آلیاژ، تنها دو روش اصلی وجود دارد: کارسرد یا عملیات حرارتی. مهمترین فرآیند عملیات حرارتی برای آلیاژهای غیر آهنی پیر سختی یا رسوب سختی است. برای استفاده از این روش، باید دیاگرام تعادلی دارای حلالیت جزئی در حالت جامد باشد و شیب خط انحلال بصورتی باشد که قابلیت انحلال در درجه حرارتهای بالاتر بیشتر از قابلیت انحلال در درجه حرارتهای پایین تر باشد.
پیر سختی یکی از روش های استحکام بخشی به مواد فلزی با اضافه کردن ذره های سخت و کاملاً  پراکنده به آن است. با انتخاب مناسب عناصر آلیاژی اضافه شونده و عملیات گرمایی، می توان توزیع مناسبی از رسوب حالت جامد فاز دوم را در زمینه ای که آن رسوبات را درخود حل کرده است پدید آورد. اگر با این عمل فلز استحکام یافت آن را رسوب سختی می نامند که روشی قابل استفاده در سطحی وسیع برای استحکام بخشی مواد فلزی است.
بطور کلی در عملیات حرارتی پیر سختی (رسوب سختی) سه مرحله وجود دارد:
1)عملیات حرارتی انحلالی1 (محلول سازی) در دمای نسبتاً بالا در ناحیه تک فازی به منظور حل شدن عناصر آلیاژی
2)کوانچ(آبدهی)2 تا دمای محیط برای بدست آوردن محلول جامد فوق اشباع از این عناصر در آلومینیوم
3)پیر سازی3 (تجزیه کنترل شدة محلول جامد فوق اشباع برای تشکیل رسوبات ریز و پراکنده در زمینه فلز)
آلیاژ پس از اینکه در یک مدت مشخص تا یک دمای مشخص در منطقة تکفازی حرارت داده شد، در آب سریع سرد می شود. حال آلیاژ کوانچ شده، یک محلول جامد فوق اشباع است و بنابراین در یک حالت ناپایدار قرار دارد، بطوری که اتم محلول اضافی، تمایل دارد که از محلول خارج شود. منظور از انجام عملیات حرارتی محلول سازی، حصول انحلال کامل عناصر آلیاژی است. در مرحلة سوم از عملیات حرارتی پیر سختی، به تجزیة کنترل شدة محلول جامد فوق اشباع عناصر آلیاژی اصلی در آلومینیوم برای تشکیل رسوبات ریز و پراکنده در زمینه آلومینیوم پرداخته می شود . به عبارتی مرحلة پیر سازی، اجازه دادن به فاز استحکام دهنده جهت رسوب از محلول جامد فوق اشباع می باشد اگر این عملیات در دمای محیط و در حالت خود به خودی و به عبارتی بدون عملیات گرمایی انجام شود به آن عملیات پیرسازی طبیعی  گفته می شود اما اگر این عملیات با حرارت دادن قطعه در دماهای پایین انجام شود به آن عملیات حرارتی پیرسازی مصنوعی  نسبت داده می شود.
در واژگان تخصصی عملیات حرارتی ، T6 و T4 به ترتیب به آلیاژهای عملیات حرارتی پذیر پیر سخت شدة مصنوعی و طبیعی آلومینیوم اطلاق می شود.
آلومینیوم:
آلومینیوم به عنوان یک فلز استراتژیک در پیشرفت و توسعه کشورهای مختلف جهان نقش موثری را ایفا نموده است. آلومینیوم سومین عنصر از لحاظ فراوانی (%8 ) در پوسته زمین بعد از اکسیژن(%47) و سیلیس (%28) می باشد. این عنصر در طبیعت بصورت خالص یافت نشده و اغلب بصورت ترکیبات سیلیکاته و مخلوط با سایر اکسیدها می باشد که اولین بار در سال 1808 توسطSir Humphry Davy  بصورت خالص بدست آمد و لذا فلز جوانی محسوب می گردد. آلومینیوم و آلیاژهای آن دارای قدرت نسبتاً کوتاهی به عنوان یک ماد ه صنعتی می باشند. با این حال به علت انواع خواص مورد نیاز صنعت مدرن که در آلومینیوم یافت می شود مصرف و تولید آن هر سال در حال افزایش است و آینده وسیع و پیشرفته ای برای آن پیش بینی می گردد. تا قبل از جنگ جهانی دوم آلومینیوم بیشتر به عنوان وسائل و ظروف آشپزخانه معرفی شده و مصرف آن در کابل های انتقال الکتریسته با ولتاژ زیاد نیز توسعه یافته  بود، ولی در خلال جنگ نیاز به طرح های جدید هواپیما و آلیاژهای پر استحکام، توسعه و مصارف جدید آلومینیوم را سرعت بخشید. پس از جنگ نیز مصارف شهری- صنعتی آلومینیوم گسترده گشت و امروزه این فلز به عنوان یک ماده اولیه مهم صنعتی محسوب شده و در بازار جهان مانند فولاد و در واقع پس از فولاد مهمترین ماده مصرفی می باشد.  

مقدمه:
آلومینیوم:
روش های تولید آلومینیوم:
1)روش الکترولیز کلرید آلومینیوم:
2)روش الکتروترمیک:
3)روش هال-هرولت:
همگن کردن شمش ها:
طبقه بندی و نامگذاری حالت آلیاژهای آلومینیوم:
آلومینیوم خیلی خالص و آلومینیوم با خلوص تجارتی (گروه***1):
آلیاژهای AL-MN-MG وAL-MN (***3):
آلیاژهای  AL-MG(گروه***5):
آلیاژهای عملیات حرارتی پذیر:Heattreatable alloys
آلیاژهای  AL-CU(گروه***2):
آلیاژ  AL-CU-MG(گروه***2):
آلیاژهای  AL-ZN-MG (گروه***7):
سیستم آلیاژی AL-MG-SI:
رسوب سختی Precipitation hardening  
رسوب گذاری محلول جامد:
رسوب سختی آلیاژهای آلومینیوم
تاثیر رسوب گذاری بر خواص:
مقدمه:
3-1-مناطق عاری از رسوب در مرز دانه ها:
مکانیزم های سخت گردانی:Strengthening Mechanisms
عملیات حرارتی:
عملیات حرارتی انحلالی:
کوانچ کردن:
پیر کردن:
فرم دادن به الکترودهای تنگستن:
آماده سازی فلز مبنا:

شامل 103 صفحه فایل word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پایان نامه عملیات حرارتی رسوب سختی

تعیین عمق سختی قطعات سختکاری سطحی شده با استفاده از روش غیرمخرب جریان گردابی

اختصاصی از رزفایل تعیین عمق سختی قطعات سختکاری سطحی شده با استفاده از روش غیرمخرب جریان گردابی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعیین عمق سختی قطعات سختکاری سطحی شده با استفاده از روش غیرمخرب جریان گردابی


تعیین عمق سختی قطعات سختکاری سطحی شده با استفاده از روش غیرمخرب جریان گردابی در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf تعیین عمق سختی قطعات سختکاری سطحی شده با استفاده از روش غیرمخرب جریان گردابی مورد تحقیق و پژوهش قرار گرفته است
روشهای عمومی تستهای مخرب سختی سنجی شامل سختی سنجی به روش راکول ، برینل و ویکرز می باشد. یکی از محدودیتهای عمده این روشها موضعی بودن اطلاعات ب هدست آمده است ؛ زیرا این روشهای سختی سنجی بر رویمحدوده کوچکی از نمونه های مورد آزمایش صورت گرفته و نشان دهنده مشخصه های مکانیکی کل قطعه نیستند . در بررسی حاضر حداقل عمق مجاز سخت شده مؤثر و حداکثر عمق مجاز سخت شده کل به عنوان یک روشکنترلی برای شافتهای سخت کاری سطحی شده انتخاب و با استفاده از روش غیرمخرب جریان گردابی سختی سطح و عمق سخت شده تعیین گردیده است . اطلاعات ب هدست آمده با نتایج حاصله از روش مخرب سختی سنجی درعمق، مقایسه شده است . نتایج نشان می دهد که این روش می تواند ب ه عنوان یک روش سریع و دقیق کنترلی غیرمخرب برای تعیین سختی و عمق سخت شده جهت جداسازی قطعات غیر استاندارد در تولید انبوه استفاده شود.

دانلود با لینک مستقیم


تعیین عمق سختی قطعات سختکاری سطحی شده با استفاده از روش غیرمخرب جریان گردابی