اموزش remove user code و wipe کردن و تنظیمات کارخانه گوشیهای سونی بدون فلش کامل(سری دوم)

اختصاصی از رزفایل اموزش remove user code و wipe کردن و تنظیمات کارخانه گوشیهای سونی بدون فلش کامل(سری دوم) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

با سلام

گوشی سونی را در نظر بگیرید که یوزر کد یا الگو و یا اثر انگشت انرا فراموش کرد ه اید.

راه حل چیست؟ باید فایل فلش انرا دانلود کرده و فلش بزنید ولی حجم کلی فایل فلشها بسیار زیاد است

پس بهترین را استفاده از فایلهای مخصوص برای wipe کردن گوشیهای سونی هستند که هم رمزها را حذف می کنند و هم حجم بسیار کمتری دارند.

پس برای کد شکنی گوشی خود فایل زیر را دانلود کرده و با برنامه flashtools بر روی گوشی خود فلش بزنید.اگر با شیوه کار برنامه flashtools اشنایی ندارید از لینک زیر کمک بگیرید.

اموزش فلش گوشیهای سونی با برنامه flashtools

نکته:با این روش تمامی اطلاعات روی گوشی پاک می شوند

در این روش ورژن اندروید نیز چندان مهم نیست یعنی شما می توانید یک فایل با بولد نامبر کمتر را رایت کنید

پکیج دانلودی شامل فایلهای گوشیهای زیر می باشد.پس دیگر نیازی به دانلود فایل فلش کلی گوشیهای زیر را ندارید

Xpera E3 Dual D2212_18.4.B.1.20_lock remove

Xperia Z5 Dual E6633,E6683_MEA_32.0.A.5.19_R7B_lock remove 

Xperia Z5 E6603,E6653_BR_32.0.A.4.11_lock remove

Xperia Z5 Compact E5803,E5823_SA_32.0.A.4.11_R7B_lock remove 

Xperia C5 Ultra Dual E5533,E5563_SA_29.0.B.0.161_R4A_lock remove 

Xperia M5 Dual E5633,E5663E,E5643_ IN_30.0.B.1.33_R7A_lock remove

Xperia M5 E5603,E5653,E5606_RU_30.0.A.1.33_R3A_lock remov 

Xperia Z3 Compact LTE-A D5803_23.0.A.2.93_lock remove

دانلود گزارش کارآموزی رشته صنایع غذایی کارخانه فراورده های لبنی آستان قدس رضوی

اختصاصی از رزفایل دانلود گزارش کارآموزی رشته صنایع غذایی کارخانه فراورده های لبنی آستان قدس رضوی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این محصول در قالب ورد و قابل ویرایش در 11 صفحه می باشد.

معارفه

کارخانه فراورده های لبنی آستان قدس رضوی ، واقع در جاده ی کیلومتر 17 جاده ی سرخس   می باشد. این کارخانه در خرداد ماه سال 1374 شروع به فعالیت نموده است و تعداد پرسنل   آن به طور کلی 130 نفر می باشد . 80 نفر به صورت قراردادی زیر نظر پیمانکار ( روز  مزد)و به طور میانگین 70 نفر پرسنل در خط تولید مشغول به کار می با شد که بنا به نیاز   نیروی کار می توانند در 2 یا 3 شیفت کار کند .  این کارخانه وابسته به کارخانه ی آستان قدس رضوی می با شد . ظزفیت تولید محصولات   مختلف بسته به در خواست سفارش کنندگان متفاوت می باشد . ظرفیت مخازن تحویل شیر   220 تن می باشد که به طور میانگین 70 تن شیر روزانه تحویل گرفته می شود .

 تحویل شیر خام

  شیر پس از ورود به کارخانه بر اساس نوع کیفیت دسته بندی می گردد که 90 % مربوط به   دامداری آستان قدس است که یا مورد تائید است یا با شرایط ویژه ( مصرف خاص ) تولید می   گردد . ابتدا شیراز داخل شلنگ از صافی می گذرد ؛ و بعد از پمپاژ به داخل بالانس ،   هواگیری می شود . سپس از مسیر یکطرفه بالانس به داخل جعبه فلومتر( که این دستگاه  شدت  جریان شیر را محاسبه می کند . لازم به ذکر است اگر شیربر حسب لیتر را در دانسیته ی آن   ضرب کنیم شیر برحسب کیلوگرم به دست می آید) .  فرستاده می شود سپس ازلوله های   ارتباطی وارد 4 تا سیلو تانک می گردد .که ظرفیت هر یک 54 تن می باشد و جنس آنها استیل   و دو جداره می باشد. یعنی شیر باهر دمایی که وارد می شود تا 48 ساعت تا همان دما باقی  می ماند هر یک از تانکها دارای هم زن است که شیر از پایین وارد تانک می شود زیرا اگر از   بالا وارد تانک شود با هوا وارد شده و شیر کفدار می گردد .  مقدار شیر 100 تن تا 150 تن در روز می باشد که از صبح تا 6 شب در یافت می گردد    توزین آن بر حسب لیتر است که توسط سیستم کامپیوتر صورت می پذیرد در این بخش از  کارخانه ضایعات احتمالی نداریم و همچنین انبار و سرد خانه برای نگهداری شیر خام نداریم .  سیلو تانکها ساخت اصفهان است مسئول قسمت تحویل شیر مواردی مانند ph  ، اسیدیته ، الکل  و دانسیته و چربی وآب اضافی  که آزما یشگاه اندازه گیری کرده است را یاداشت نموده در   برگه های مخصوص و ته برگ زرد آن به دست مسئولان کنترل کیفیت می رسد .  قیمت شیر خام توسط مدیریت تعیین می گردد که معیار انتخاب چربی و دانسیته است . در   ضمن اگر آب اضافی داشته باشد جریمه می گردد.   شیر قبل از سیلو تانک وارد مبدل می گردد و سرد می شود ؛ و مرتبا دما و فشار آن کنترل   میشود. تانکهای ذخیره دارای شیر نمونه گیری فشارسنج و دریچه آدم روست . جعبه حجم   سنج کنارآن عدد ی را نشان می دهدکه اگر در  عدد 10 ضرب می کنیم  در واقع حجم شیر   داخل تانک است . این تانک 31 تن در ساعت شیر را تخلیه می کند که میزان تخلیه به هوای   محیط بستگی دارد یعنی اگر فصل تابستان باشد این عمل سختر است و اگر زمستان باشد   در ضمن عمل سرد کردن شیر، این عمل راحتر صورت می پذیرد . جعبه ای که در کناراین       تانک تعبیه شده است میزان تخلیه را مکررا نشان می دهدبه مجموعه ی لوله هایی که شیررا به   خط تولید می برند کلکسیون می گوییند .   

دانلود پروژه طراحی کارخانه شیر پاستوریزه

اختصاصی از رزفایل دانلود پروژه طراحی کارخانه شیر پاستوریزه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

شیر و فرآورده های آن به همان سهولتی که به مصرف می رسد ، تولید نمی گردد . مراحل تولید محصولات لبنی از تهیه ی شیر ، جمع آوری ، حمل و نقل ، تحویل به کارخانه ، تغییر و تبدیل در کارخانه و توزیع ، تا رسیدن به دست مصرف کننده همواره با دشواری های بسیاری همراه است ، از این رو ، بررسی های علمی دقیق و برنامه ریزی های قابل اجرای همگام با پیشرفت تکنولوژی را می طلبد .

گر چه تولید فرآورده های لبنی تاریخچه ای بس دیرینه دارد ، ولی حرفه ای حساس ، پر مخاطره و آسیب پذیر است .

در طی قرون متمادی انسان به روش های ابتدایی و سنتی از شیر دام های اهلی ، فرآورده های مختلف تهیه می کرده است و سپس به تدریج روند بهینه سازی صنعت شیر متناسب با نیاز انسان شهر نشین ، تکامل و پیشرفت نموده تا این که در حال حاضر در میان صنایع غذایی جهان ، صنعت شیر و فرآورده های آن از جایگاه ویژه ای برخوردار است به طوریکه اساس اقتصادی بسیاری از کشورها بر این صنعت استوار است ، در کشور ما نیز به ویژه در بخش خصوصی تمایل و علاقه ی زیادی در جهت سرمایه گذاری در این صنعت مشاهده می گردد و زمینه ی فعالیت در این رشته نیز بسیار فراوان و مستعد می باشد .

شیر با ارزش ترین ماده ی غذایی است که تمام مواد لازم را برای رشد و ادامه ی زندگی بشر دارد البته به شرطی که از گاو سالم و با رعایت نکات بهداشتی تهیه شود و پس از طی مراحل مختلف بدون عیب و نقص در اختیار مردم قرار گرفته باشد . هر عملی که در شیر صورت می گردد باید چنان باشد که تغییری در خواص ارزنده ی شیر خام حاصل نگردد .

این موضوع که شیر خام بهتر است یا شیر حرارت دیده ، از بدو تاسیس کارخانه های شیر پاستوریزه مطرح بوده است . طرفداران شیر خام ادعا می کردند که با حرارت دادن آن بعضی از خواص شیر خام از بین می رود یا صدمه می بیند و در نتیجه ارزش غذایی آن پایین می آید . دلیل موضوع را جدا شدن آلبومین ، قهوه ای شدن قند شیر ، غیر قابل حل شدن مقداری از نمک های کلسیم ، تخریب آنزیم ها و قسمتی از ویتامین ها و تغییر در بو و مزه ی شیر می دانستند ، اما این ادعاها با به کار بردن اصول صحیح پاستوریزاسیون باطل شد .

شیری که در کارخانه پاستوریزه می شود بهتر از شیر خام است زیرا مواد موجود در شیر خام را دارد ولی عاری از عوامل بیماری زاست ( البته شیر خام ممتاز گواهی شده مستثنی خواهد بود ) . به طور کلی ، در کارخانه ی شیر پاستوریزه دو نوع مصرف یا دو نوع استفاده را برای شیر در نظر می گیرند . : یکی ، تهیه ی شیر نوشیدنی و دیگری تبدیل شیر به کره ، پنیر و سایر محصولات .

تقریباً حدود 85 درصد کل تولید شیر جهان در مقیاس صنعتی تحت فرآیند قرار می گیرد . مقدار تحویل شیر به کارخانجات در نقاط مختلف دنیا بسیار متفاوت می باشد . در اروپای غربی ، آمریکا و ژاپن بین 90 تا 98 درصد و در بعضی از کشورهای آسیایی این مقدار 10 تا 25 درصد را شامل می شود . در ایران این مقدار در محدوده ی 25 تا 30 درصد قرار دارد

اهداف اصلی از فرآوری شیر ، علاوه بر تولید و در دسترس قرار دادن محصول بهداشتی برای مصرف کننده ، تولید فرآورده هایی نظیر : کره ، پنیر ، پودر شیر خشک و غیره برای تبادلات تجاری است .

تولید شیر در ایران : اولین نژاد دام های شیری در زمان جنگ جهانی دوم در سال 1319 (ه . ش ) از فرانسه خریداری و تحویل موسسه ی حیدر آباد گردید و حدود 10 سال بعد برای احداث اولین دامداری های صنعتی اقداماتی انجام شد .

در سال 1333 طرح تاسیس کارخانه ی شیر تهران با همکاری موسسه ی یونیسف آماده گردید و در سال 1336 این کارخانه با ظرفیت 45 تن در روز آماده ی بهره برداری شد .

در سال های 1339 تا 1341 سه واحد دیگر در تبریز ، رشت و آبادان تاسیس گردید و در سال های 1342 تا 1346 شش واحد دیگر در شهر های اصفهان ، شیراز ، مشهد ، ساری ،

اهواز و کرمانشاه راه اندازی شد . در دی ماه سال 1347 بر اساس مصوبه ی مجلس وقت شرکت سهامی صنایع شیر ایران تشکیل گردید . هم اکنون این شرکت با زیر پوشش داشتن 14 کارخانه در شهرهای مختلف مهم ترین تشکیلات تولید کننده ی فرآوری شیر در ایران می باشند .

مصرف شیر و فرآورده های لبنی :

اگر چنان چه اعداد به دست آمده از میزان تولید شیر را به جمعیت ایران تقسیم کنیم به این نتیجه می رسیم که تولید سرانه در حدود 95 کیلوگرم در سال است در این رقم مسئله ی ضایعات نادیده گرفته شده . به منظور محاسبه ی مصرف سرانه می بایست علاوه بر داشتن ضایعات تولید داخلی ، واردات مواد شیری را نیز در نظر بگیریم ، در گذشته کشور وارد کننده ی شیر خشک ، پنیر و کره و برخی محصولات دیگر بوده است ولی در چند سال اخیر فقط واردات پنیر و در درجه ی دوم کره تداوم داشته است . بنابراین اگر میزان محصولات وارداتی را با ضریب های معین تبدیل به شیر کنیم و بعد به جمعیت کشور تقسیم کنیم ، به این نتیجه می رسیم که مصرف سرانه ی سالانه ی هر ایرانی در حدود 91 کیلوگرم شیر در سال می شود .

فصل اول : کلیات
1-1تعریف ،ویژگی ها و مشخصات محصول
1-1-1    نحوه ی بسته بندی و ظروف بسته بندی
2-1- نشانه گذاری
3-1- مصارف عمده ی محصول
4-1- ارائه ی دیدگاه های کلی در مورد قیمت و بازار فروش
5-1- قیمت فروش
فصل دوم : بررسی های فنی
 1-2 ارزیابی روشهای مختلف تولید
1-1-2- تشریح فرایند منتخب
2-2 بررسی مناطق ، مراحل و شیوه های کنترل کیفیت
1-2-2 کنترل کیفیت فرآیند
2-2-2 کنترل کیفیت مواد اولیه
3-2-2 کنترل کیفیت محصول
3-2 تعیین محدود ظرفیت تولید
1-3-2 مشخصه ی عملکرد واحد
4-2 بررسی و ارزیابی مواد اولیه
5-2 بررسی ماشین آلات و تجهیزات خط تولید
1-5-2 موازنه ی جرم و انرژی
6-2 بررسی تاسیسات عمومی
7-2 بررسی نیروی انسانی ( پرسنل مورد نیاز )
8-2 زمین و زیربنا
1-8-2 ساخت سالن تولید
2-8-2 مساحت انبارها
3-8-2 مساحت تاسیسات و تعمیرگاه ها
4-8-2 مساحت ساختمان های اداری ، رفاهی و خدماتی
فصل سوم : محاسبات اقتصادی
1-3 بررسی کل سرمایه ی مورد نیاز
2-3 بررسی هزینه های سالیانه
3-3 بررسی قیمت تمام شده برای هر واحد محصول
4-3 بررسی قیمت فروش برای هر واحد محصول
5-3 تعیین نقطه ی سر به سر کارخانه

شامل 65 صفحه فایل word

دانلود با لینک مستقیم

دانلود پروژه طراحی کارخانه شیر پاستوریزه

پروژه بانک اطلاعاتی اکسس کارخانه

اختصاصی از رزفایل پروژه بانک اطلاعاتی اکسس کارخانه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه بانک اطلاعاتی اکسس کارخانه

شامل بخشهای 

ثبت اطلاعات کارمندان و پرسنل

گزارش گیری و ریپورتهای متنوع

جستجو و تقاضا های متنوع

دانلود گزارش کارآموزی کارخانه ی کاشی مریم

اختصاصی از رزفایل دانلود گزارش کارآموزی کارخانه ی کاشی مریم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

آسیا کردن و سایش مواد جامد شامل عملیاتی است که هدف آن کاهش ابعاد و اندازه مواد است. این عمل با خرد کردن اولیه ذرات درشت آغاز می شود و با پودر کردن خاتمه می یابد.
با این وجود، هدف از خرد کردن تنها بدست آوردن ذرات کوچک از مواد درشت دانه نیست بلکه هدف از آن، فراهم کردن ذراتی با قطر متوسط و مشخص و با دانه بندی مناسب برای تولید محصول می باشد.
به طور کلی، دلایل فراوانی برای خرد کردن مواد جامد وجود دارد، با وجود این می توان گفت که گستردگی سطح ویژه مواد باعث می شود که توده های هموژن و واکنش های شیمیایی کامل تری را در زمان های کوتاه تر بدست آوریم.
2-1-اثرات ایجاد شده حین آسیا و انتخاب ماشین آلات
اعمال صورت گرفته در طی سایش عبارتند از:
a)فشردگی ساده ( خرد کردن )
b)کوبش و ضربه ( از اجزاء دستگاه به ماده )
c)ضربه( از ماده به دستگاه)
d)سایش
e)برش
کلیه ماشین آلات به کار گرفته شده در فرایند خرد کردن بر اساس اصول گفته شده در فوق کار می کنند.
به منظور شرح محدوده عملکرد ماشین آلاتی که به طور گسترده استفاده می شوند و برای انتخاب مناسب ترین وسیله، طرح زیر دنبال می شود:
a)خرد کننده فکی (jaw crasher)
b)خرد کننده ژیراتوری (Giratory Crushers)
c) آسیاهای دارای لبه متحرک (Edge Runner) و آسیاهای دندانه دار گردان (Tooth Rolling)
d) آسیاهای پرداخت کننده و نرم ساب گردان
e) آسیاهای دیسکی (Disk Mills)
f) آسیاهای چکشی (Hammer Mills) به سرعت پایین
g) آسیاهای میخی (Peg Mills)
h) دستگاه های با سرعت کم (Rod Mills,Ball Mills.Pebble Mills)
i) دستگاه های با سرعت متوسط (Rotary Pin-Mills,Ball Mills)
j) دستگاه های با سرعت زیاد (Bowl Mills و آسیاهای چکشی با سرعت زیاد)
در موردی مخصوص که ما به آن علاقه مندیم یعنی آسیا مواد خام برای مخلوط های سرامیکی، عمدتاً مواد خام ارژیلیتی (Argillaceous) که خصوصیات فیزیکی  و مینرالی آنها اغلب غیر یکنواخت است، به کار برده می شود.
مثلاً رسهای ماژولیکا و کاتوفورت(Majolica و Cottoforte ) ترکیبات طبیعی فیلیوسیلیکاتها (Phyllosilicates) هستند مانند:

مقدمه و تاریخچه1
آسیا کردن و سایش3
اسپری درایر19
پرس40
خشک کردن59
پخت72
لعاب102
درجه بندی123
فعالیتهای انجام شده132

شامل 160 صفحه فایل word

دانلود با لینک مستقیم

دانلود گزارش کارآموزی کارخانه ی کاشی مریم