نوع فایل: word
قابل ویرایش 260 صفحه
پروژه فارغ التحصیلی کارشناسی تاسیسات حرارتی و برودتی
چکیده:
طراحی سردخانه به نوع محصول، زمان نگهداری، محل سردخانه روشن تخلیه و بارگیری بستگی دارد.
برای تعیین حجم سردخانه چند روش معمول است: یا به ازای هر تن وزن محصول 2 تا 3 متر مکعب فضا در نظر می گیرند که این روش هم برای سالن های زیر صفر و بالا صفر مرسوم است.
(چند برابر کردن حجم سالن برای اینست که فضای کافی بین جعبه های محصول وجود داشته باشند تا جریان هوای سرد و رفت و آمد کارگران امکانپذیر باشد)
به هر حال فرمول خاصی برای تعیین حجم سردخانه وجود ندارد. و این روشها تجربی است.
سردخانه موضوع پروژه یک سردخانه 3000تن می باشد که برای نگهداری گوشت منجمد مرغ پیش بینی شده که احتیاج به سالن زیر صفر نیازمند است، این سرد خانه در 25 روز بارگیری می شود .
البته این سردخانه در استان زنجان(شهر ابهر)بنا شده و سایر مشخصا جوی (درجه حرارت تابستانی و RH در جدول آمده) ارتفاع سردخانه ها را معمولاً بین 5 تا 7 متر در نظر می گیرندکه در این پروزه6 متر در نظر گرفته شده.
تاریخچه:
تا پیش از قرن 19 تبرید تنها به حمل یخ در مناطق سردسیر به مناطق گرم و نگهداری آن در محفظه های مخصوص و یا زیر زمین و همچنین ساخت یخ در مناطق و نیز نگهداری برف فشرده در مکان های مخصوص برای استفاده در فصول گرم سال محدود بود. در سال 1834 اولین ماشین تبرید دستی در انگلستان تحولی در صنعت تبرید بوجود آورد. قبل از آن میشل فاراده در سال 1824 یک سلسله آزمایشات برای تبدیل بعضی گازهای پایدار به مایع انجام داد که مبنای کار ماشین های جذبی قرار گرفت گرچه فاراده در زمان خودش نتوانست از این آزمایشات برای تولید برودت بهره گیرد ولی مقدمه ای شد برای آیندگان. در سال 1851 یک مخترع آمریکائی یک ماشین یخ ساز با مبرد هوا ساخت و در سال 1859 سیکل جذبی با استفاده از آمونیاک به عنوا مادة مبرد و آب به عنوان جاذب توسط فردیناندکاره مورد استفاده قرار گرفت این سیستم اولین بار در ایلات متحده امریکا برای ساخت چیلرهای جذبی استفاده شد. پس در سال 1860 اولین ماشین اترسولفوریک برای ایجاد برودت در صنایع نوشابه سازی در استرالیا ساخته شد بعدها در سال 1880 اولین کارخانه یخ مصنوعی ساخته شد. و این کارخانه اولین قدم در عمومی سازی صنعت تبرید بود. در سال 1890 تبرید تراکمی و جذبی رواج یافت البته در اوایل پیدایش تبرید تراکمی، دستگاه های موجود حجیم و گران بودند و راندمان زیادی نداشتند و می بایست فردی متخصص از آنها نگهداری می نمود. و به همین دلیل تبرید مکانیکی صرفاً به چند کاربرد بزرگ محدود می شد. یکی از دلایل عدم پیشرفت تبرید مکانیکی در دهه های اولیه استفاده از بخار برای چرخاندن کمپرسور بود با اختراع و پیشرفت موتورهای الکتریکی و همچنین تهیة مبردهای بی خطر تولیدات صنایع تبرید و تهویه مطبوع به نقطة اوج خود رسید. و دستگاه های هوا ساز کوچک و یخچالها و فریزهای خانگی به میزان قابل توجهی تولید گردید و هنوز هم تکامل و پیشرفت ادامه دارد.
فهرست مطالب:
فصل اوّل ـ تاریخچه و کاربرد تبرید
1ـ 1ـ تاریخچه
2ـ1ـ کاربرد تبرید
3ـ1ـ سردخانه ها
4ـ1ـ شرایط نگهداری
5ـ1ـ دمای نگهداری محصول
6ـ1ـ رطوبت و حرکت هوا در سردخانه
7ـ1ـ شرایط محصول در ورود به سردخانه
8ـ1ـ پیش سرد کردن محصول Chilling
9ـ1ـ رطوبت نسبی و سرعت هوا در اتاق سرد
10ـ1ـ انجماد و اتاقهای نگهداری محصولات منجمد
فصل دوّم ـ محاسبات باد سرمائی
Cold Stores
1ـ2ـ محاسبة بار حرارتی وارد از طریق سطوح
2ـ2ـ اختلاف درجه حرارت بین دیوارها، سقف و کف سردخانه
3ـ2ـ محاسبه بار حرارتی ورودی به سردخانه Air changes heat Gain
4ـ2ـ بار حرارتی محصول Product load
5ـ2ـ گرمای ایجاد شده توسط لامپ، موتور الکتریکی و اشخاص
6ـ2ـ روش کوتاه Short me thuds
فصل سوم ـ محاسبه و انتخاب داستگاههای سردخانه
1ـ3ـ مادة سرما زا (مبرد) Refrigeration
2ـ3ـ سیکل استاندارد تبرید تراکمی
3ـ3ـ مبدل های حرارتی Heat Exchanger
4ـ3ـ سردکن مبرد Refrigerant inter cooling
5ـ3ـ سیستم با یک کمپرسور و یک اواواپراتور One E.V and one comp
6ـ3ـ سیستم با یک کمپرسور و دو اواپراتور Two comp and one E.V
7ـ3ـ سیستم با دوکمپرسور و یک اواپراتور Two comp and one E.V
8-3- سیستم با دو کمپرسور و دو اواواپراتور Two comp and two E.V
9ـ3ـ وسایل کمکی
10ـ3ـ کمپرسورهای مرکب
11ـ3ـ سیستم های پمپاژ مایع
12ـ3ـ ماشیها مبرد مرکب (کاسکاد)
13ـ3ـ روش انتخاب اواواپراتور مناسب Unit cool selection
14ـ3ـ اواپراتورهای کویلی با جریان طبیعیNatural Convection Coils
15ـ3ـ اواپراتورهای صنعتی و تجاری (اجباری) Industrial Unit coolers
16ـ3ـ روش انتخاب کندانسور Condenser select methods
17ـ3ـ کمپرسورهای سیلندر پیستونی Pistoncy lender comp
18ـ3ـ کمپرسورهای باز، نیمه هرمتیک، هرمتیک
19ـ3ـ محاسبة قدرت برای کمپرسورها Compressors power Gain
20ـ3ـ انتخاب واحد کمپرسور و کندانسور Condensing Unit
فصل چهارم
1ـ4ـ تجهیزات کمکی و متعلقات سیستم های برودتی
2ـ4ـ مخزن جداکن و میان خنک کن Inter cooler and flash Tank
3ـ4ـ رسیور Receiver
4ـ4ـ جدا کننده های روغن Oil Separators
5ـ4ـ انتخاب مایع گیر
6ـ4ـ انتخاب پمپ Pump Select
7ـ4ـ انتخاب فن fan Select
فصل پنجم ـ کنترل کننده ها
1ـ5ـ کنترل کننده های جریان مبرد
2ـ5ـ کنترل کنندة مایع سرمازا در سیستم کمپرسوری
3ـ5ـ اصول کار سوپاپ انسباطی خودکار (AEV)
4ـ5ـ طرح سوپاپ انسباطی خودکار
5ـ5ـ اصول کار سوپاپ انسباطی ترمواستاتیکی (TEV)
6ـ5ـ محل نصب کپسول حساس شیر انبساط
7ـ5ـ طرح کنترل کننده های شناور بخش فشار ضعیف
8ـ5ـ تنظیم غواصک بخش فشار ضعیف
9ـ5ـ اصول کنترل کننده های بخش فشار قوی
10ـ5ـ لوله های موئین Capilary Tube
11ـ5ـ شیر برقیSolenoid valve
12ـ5ـ کنترل موتور
13ـ5ـ کنترل های ایمنی موتور
فصل ششم
1ـ6ـ لوله کشی تبرید و متعلقات آن
2ـ6ـ اتصالات لوله ها
3ـ6ـ ملاحظات کلی در طراحی
4ـ6ـ تعیین اندازة لولة مکش
5ـ6ـ طرح عمومی لوله های مکش
6ـ6ـ لوله تخلیه (لوله گاز داغ)
حل یک پروژه
برآورد اقلام و هزینه
نقشه ها، کاتالوگ ها و جداول
کرایوجنیک
منابع
منابع و مأخذ:
طراحی سیستم های تبرید و سردخانه : ترجمه دکتر سقطی
تأسیسات برودتی: مؤلف مهندس نائینیان
حساب فنی: کتاب سال سوم تأسیسات حرارتی و برودتی
انجمن مهندسان تاسیسات حرارتی و برودتی Hvac-eng.ir
پایان نامه ی طراحی سردخانه 3000 تنی و کرایوجنیک. doc
