لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"
فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحات:56
پیشگفتار
این مدارک از لحاظ فنی با روش آزمایش RNUR به شماره 1097 مطابقت دارد.
نباید بدون توافق RNUR تغییر یابد.
1ـ موضوع و زمینه کاربرد
این روش به منظور ارزیابی مقاومت کفپوش‌ها در برابر سوراخ شدن تدوین شده است در جای پاشنه کفش یا جاهایی که کوبش یا سوراخ کف خودرو قرار دارد یا کفپوش روی ماده‌ایقابل متراکم شدن قرار گرفته است. این استاندارد در مورد کفپوشهای لاستیکی پلاستومر، کامپوزیت یا غیر کامپوزیت و همچنین کفپوشهای پارچه‌ای اعمال می‌شود.
2ـ مبنای کار
نمونه‌ای از روی پایه‌ای حلقوی نصب نمایید و نیروی لازم برای سوراخ کردن آنرا به کمک پانچ استوانه‌ای اندازه‌گیری کنید.
3ـ تجهیزات
1ـ3ـ دستگاه فشار
با سرعت 5mm 30mm در دقیقه، روی حساسیتی تنظیم شده که نیروی 10 تا daN 20 را حدود 0.1daN ارزیابی کند.
2ـ3ـ میله استوانه‌ای سوراخ کردن
با قطر 0.1mm 6mm، طول مؤثر حدود 50mm، که زوایای تند آن در یک سر حذف شده است، سر دیگر در یکی ازصفحات دستگاه فشار نصب شده طوری که محور میله عمود بر سطح نمونه باشد ( به شکل پیوست مراجعه کنید. )
3ـ3ـ جانمونه‌ای
مطاببق شکل پیوست شامل یک صفحه نصب A، یک پایه B و یک سیستم نگهدارنده؛ در حلقه نصب دقت کنید که نمونه درست نصب گردد.
4ـ3ـ ابزار برش نمونه‌ها
برای مثال قیچی یا پانچ با قطر 5 mm 40mm .
5ـ3ـ مقایسه کننده
باری اندازه‌گیری ضخامت‌ها با دقت 0.20mm این دستگاه فقط در صورتی لازم است که آزمایش روی نمونه‌های یکنواخت ( لاستیک، P.V.C) انجام شود که می‌خواهیم مقاومت تک تک آنها را در برابر سوراخ شدن ارزیابی کنیم.
6ـ3ـ محفظه تهویه شده
در
7ـ3ـ محفظه تهویه شده
در و رطوبت نسبی 5% 65% .
4ـ نمونه‌ها
نمونه‌های تقریباً دایره‌ای و به قطر 5 mm 40mm .
پنج نمونه بریاهر آزمایش تهیه کنید. در صورت یکنواختی در کفپوش که منجر به نتایج مختلف می‌شود، این تعداد می‌تواند ده عدد باشد. نمونه‌ها را پیش از آزمایش در محفظه (6ـ3 ) آماده سازی کنید. هنگامیکه کفپوش دارای الیاف پارچه‌ای است، نمونه‌ها ار در محفظه (7ـ3) آماده سازی کنید.
5ـ روش اجرایی
1ـ5ـ نمونه‌ای را در جا نمونه‌ای قرار دهید، نحوه قرارگیری را بررسی کنید. حلقه A را روی پایه B تدریجاً سفت کنید، دقت کنید که نمونه کوژدار نشود.
جا نمونه‌ای را نسبت به میله سوراخ کردن که تا روی نمونه پایین آمده شده تنظیم کنید.
خارج از محوری باید کمتر از 2 mm باشد.
2ـ5ـ در مورد نمونه‌های یکنواخت که مقاومت آنها ممکن است تناسب با ضخامت باشد ( لاستیک، P.V.C )، ضخامت نمونه‌ها را به کمک مقایسه کننده (5ـ3 ) در قسمت مرکزی آنها را بدست آورید.
سپس همانطور که در بند 1ـ5 تعریف شد سوراخکاری را انجام دهید.
6ـ تشریح نتایج
1ـ6ـ مقاومت در برابر سوراخ شدن میانگین بارهای سوراخکاری اندازه‌گیری شده روی 5 ( یا 10 ) نمونه است که بر حسب d aN بیان می‌شود.
2ـ6ـ در مورد مواد یکنواخت، این مقاومت را می‌توان در واحد ضخامت بیان نمود: باید هر نمونه، نسبت بار ( d aN ) سوراخ کاری را نسبت به مقدار میانگین ضخامت ( m m ) اندازه‌گیری شده بیان کنید؛ مقاومت سوراخکاری ( m m / daN )، میانگین نسبت‌هایی است که اینچنین محاسبه شده‌اند.
7ـ گزارش آزمایش
گزارش آزمایش باید ذکر کند:
ـ شماره مواد،
ـ شرایط خاص آزمایش،
ـ روش آماده‌سازی نمونه‌ها،
ـ مقدار میانگین مقاومت در برابر سوراخکاری و احتمالاً، پراکندگی نتایج،
ـ موارد خاص، مقاومت سوراخکاری در واحد ضخامت.
پیوست
دستگاه سوراخکاری
8 ـ تاریخچه و مدارک مرجع
1ـ8 ـ تاریخچه
1ـ1ـ8 ـ تدوین
OR : 1978/ 01/30 ـ تدوین استاندارد PSA، جایگزین استاندارد 1097.
2ـ1ـ8 ـ موضوع تغییرات
A: 1997/ 01/ 30 ـ به همان صورت استفاده شده است.
2ـ1ـ8 ـ مدارک مرجع
1ـ2ـ8 ـ مدارک PSA
مقاله کفپوش‌ها سوراخ کردن D41 1097 بدون محدودیت کاربرد