رزفایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

رزفایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

درباره بازیافت مواد کامپوزیتی

اختصاصی از رزفایل درباره بازیافت مواد کامپوزیتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

درباره بازیافت مواد کامپوزیتی


درباره بازیافت مواد کامپوزیتی

دسته بندی : فنی و مهندسی _ مکانیک

فرمت فایل:  Image result for word ( قابلیت ویرایش و آماده چاپ

حجم فایل:  (در قسمت پایین صفحه درج شده )

فروشگاه کتاب : مرجع فایل ، دانلود تحقیق

 


 قسمتی از محتوای متن ...

بازیافت مواد کامپوزیتی نوشتار حاضر، گزارش نهایی یک پروژه تحقیقاتی در زمینه بازیافت مواد کامپوزیتی است. هدف کلی این برنامه پژوهشی ، افزایش کاربرد کامپوزیت های پلیمری گرما سخت، از طریق توسعه فن آوری بازیافت مواد دور ریز بوده است. برای انجام این پروژه دو روش به کار گرفته شد :           روش کار در دانشگاه برونل به کار گیری مجدد کامپوزیت های گرما سخت خرد شده به عنوان پر کننده درپلیمرها و فن آوری مربوطه بود. یک فن آوری با فرآیندهایی که به تولید محصولاتی با ارزش افزوده بالا منجر می شود. این فرآیندها به ویژه برای بازیافت قراضه های تقریبا تمیز و غیر آلوده کامپوزیتی مناسب هستند.           در دانشگاه ناتینگهام کار بر روش های حرارتی بستر سیال متمرکز شده بود که انرژی و الیاف را به شکلی مناسب برای تهیه محصولات با ارزش بازیافت می کنند. این فرآیند برای قراضه های آلوده و مخلوط با سایر مواد، حاصل از قطعات صنایعی همچون صنعت خودرو مناسب است.           این گزارش نتایج کارهای انجام شده در دانشگاه ناتینگهام را بیشتر مورد بررسی قرار می دهد. در این دانشگاه یک فرآیند بستر سیال به کار گرفته شد. فرآیندی که بای بازیافت ماده تقویت کننده و انرژی از طریق سوزاندن زمینه پلیمری مواد کامپوزیتی مناسب است. سپس الیاف بازیافتی مشخصه سازی شده و کاربرد آنها درجاهایی که ارزش افزوده بالایی دارند نشان داده شده است.           هدف اصلی این مطالعه، کامپوزیت های گرما سختی بود که درحجم بالا به کارگرفته می شوند. کامپوزیت هایی با زمینه پلی استر، و فنلیک که با الیاف شیشه تقویت شده و با مواد معدنی پر شده اند. کامپوزیت های الیاف کربن نیز مورد مطالعه قرار گرفته اند.   فرآیند بستر سیال به کارگیری بستر سیال برای بازیافت الیاف و شیشه و انرژی از مواد کامپوزیتی، بر مبنای یک کار قبلی در دانشگاه ناتینگهام انجام شد که درآن فرآیندهای گوناگون احتراق به عنوان روش بازیابی انرژی از کامپوزیتها مورد مطالعه قرار گرفته بودند. زمینه پلیمری کامپوزیت هنگام ورود به بستر سیال دما بالا تجزیه شده و این امر منجر به آزاد شدن الیاف و پرکننده و خروج آنها از بستر به وسیله جریان گاز می شود. یک بستر سیال دراندازه های آزمایشگاهی و به قطر 315 میلی متر ساخته شده و هوای سیال ساز به صورت الکتریکی پیش گرم شد تا بستر در دمایی بیش از 750 درجه سانتی گراد کار کند. الیاف و پرکننده ها پس از ترک بستر سیال به وسیله چرخانه از جریان گاز جدا شدند. پژوهشهای نخستین روی یک نمونه صنعتی پایه پلی استری انجام شد که به روش قالب گیری ورقه ای ساخته شده بود. نتایج نشان دادند که استحکام الیاف شیشه در طول فرایند با افزایش دما کاهش می یابد. با این وجود حداقل دمایی برای تجزیه پلیمر و آزاد شدن الیاف مورد نیاز بود. به این ترتیب دمای بهینه فرایند تعیین شد.   در دمای 450 درجه سانتی گراد ، سوختن کامل نمی شد و به محفظه ای برای احتراق ثانویه نیاز بود که در آن، گازهای ب

تعداد صفحات : 10 صفحه

  متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

پس از پرداخت، لینک دانلود را دریافت می کنید و ۱ لینک هم برای ایمیل شما به صورت اتوماتیک ارسال خواهد شد.

 
« پشتیبانی فروشگاه مرجع فایل این امکان را برای شما فراهم میکند تا فایل خود را با خیال راحت و آسوده دانلود نمایید »
/images/spilit.png
 

دانلود با لینک مستقیم


درباره بازیافت مواد کامپوزیتی

758 - دانلود طرح توجیهی: تولید دکل ها و تابلوهای کامپوزیتی در اتوبان ها و جاده ها - 57 صفحه

اختصاصی از رزفایل 758 - دانلود طرح توجیهی: تولید دکل ها و تابلوهای کامپوزیتی در اتوبان ها و جاده ها - 57 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

758 - دانلود طرح توجیهی: تولید دکل ها و تابلوهای کامپوزیتی در اتوبان ها و جاده ها - 57 صفحه


758 - دانلود طرح توجیهی: تولید دکل ها و تابلوهای کامپوزیتی در اتوبان ها و جاده ها - 57 صفحه

 

 

 

 

 

 

 

 

 

دانلود طرح توجیهی و مطالعات امکان سنجی طرح

بررسی ابعاد مختلف طرح (معرفی محصول - مالی منابع انسانی فضا و ...)

دارای فرمت PDF می باشد.

مفصل و با تمام جزئیات بسیار کامل و مرتب

مناسب برای شروع یک کسب و کار

مناسب جهت ارائه به دانشگاه به عنوان پروژه درسی

نگارش طرح توجیهی یک طرح کسب و کار خوب باید مانند یک داستان، گویا و واضح باشد و باید اهداف کسب و کار را به صورت موجز و کامل بیان کرده و راه رسیدن به آنها را نیز مشخص نماید. به‌گونه‌ای که سرمایه‌گذاران (دست‌اندرکاران کسب و کار) دقیقاً مفهوم را متوجه شده و خودشان نیز راغب به خواندن و درک دیگر بخش‌ها گردند.

طرح توجیهی در واقع سندی آماده ارائه می باشد که در آن نحوه برآورد سود و زیان و سرمایه ثابت، سرمایه در گردش و نقطه سر به سر، بازدهی سرمایه، دوره برگشت سرمایه و ... بیان خواهد شد.

در صورتی که نیاز به جزئیات بیشتر و یا دریافت فهرست مطالب دارید از طریق بخش پشتیبانی و یا ایمیل فروشگاه با ما در ارتباط باشید.


دانلود با لینک مستقیم


758 - دانلود طرح توجیهی: تولید دکل ها و تابلوهای کامپوزیتی در اتوبان ها و جاده ها - 57 صفحه

تحقیق در مورد بازیافت مواد کامپوزیتی

اختصاصی از رزفایل تحقیق در مورد بازیافت مواد کامپوزیتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد بازیافت مواد کامپوزیتی


تحقیق در مورد بازیافت مواد کامپوزیتی

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه12

فهرست مطالب

بازیافت مواد کامپوزیتی

 

فرآیند بستر سیال

 

 

 

بهینه سازی دستگاه بازیافت الیاف

 

آماده سازی مواد برای بازیافت

 

بازیافت قطعات خودرو

 

بازیافت کامپوزیت های الیاف کربن

 

مشخصه سازی الیاف شیشه بازیافتی

 

به کار گیری مجدد الیاف شیشه بازیافتی

 

 

 

  1. تهیه پارچه سوزنی

 

تحلیل اقتصادی

 

  1. قالب گیری ترکیبات گرما سخت

 

نوشتار حاضر، گزارش نهایی یک پروژه تحقیقاتی در زمینه بازیافت مواد کامپوزیتی است. هدف کلی این برنامه پژوهشی ، افزایش کاربرد کامپوزیت های پلیمری گرما سخت، از طریق توسعه فن آوری بازیافت مواد دور ریز بوده است. برای انجام این پروژه دو روش به کار گرفته شد :

 

          روش کار در دانشگاه برونل به کار گیری مجدد کامپوزیت های گرما سخت خرد شده به عنوان پر کننده درپلیمرها و فن آوری مربوطه بود. یک فن آوری با فرآیندهایی که به تولید محصولاتی با ارزش افزوده بالا منجر می شود. این فرآیندها به ویژه برای بازیافت قراضه های تقریبا تمیز و غیر آلوده کامپوزیتی مناسب هستند.

 

          در دانشگاه ناتینگهام کار بر روش های حرارتی بستر سیال متمرکز شده بود که انرژی و الیاف را به شکلی مناسب برای تهیه محصولات با ارزش بازیافت می کنند. این فرآیند برای قراضه های آلوده و مخلوط با سایر مواد، حاصل از قطعات صنایعی همچون صنعت خودرو مناسب است.

 

          این گزارش نتایج کارهای انجام شده در دانشگاه ناتینگهام را بیشتر مورد بررسی قرار می دهد. در این دانشگاه یک فرآیند بستر سیال به کار گرفته شد. فرآیندی که بای بازیافت ماده تقویت کننده و انرژی از طریق سوزاندن زمینه پلیمری مواد کامپوزیتی مناسب است. سپس الیاف بازیافتی مشخصه سازی شده و کاربرد آنها درجاهایی که ارزش افزوده بالایی دارند نشان داده شده است.

 

          هدف اصلی این مطالعه، کامپوزیت های گرما سختی بود که درحجم بالا به کارگرفته می شوند. کامپوزیت هایی با زمینه پلی استر، و فنلیک که با الیاف شیشه

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد بازیافت مواد کامپوزیتی

27 - بررسی و تعمیر انواع آسیب های وارد بر سازه های کامپوزیتی و آنالیز شکست تدریجی مواد کامپوزیتی – 107 صفحه فایل ورد (word)

اختصاصی از رزفایل 27 - بررسی و تعمیر انواع آسیب های وارد بر سازه های کامپوزیتی و آنالیز شکست تدریجی مواد کامپوزیتی – 107 صفحه فایل ورد (word) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

27 - بررسی و تعمیر انواع آسیب های وارد بر سازه های کامپوزیتی و آنالیز شکست تدریجی مواد کامپوزیتی – 107 صفحه فایل ورد (word)


27 - بررسی و تعمیر انواع آسیب های وارد بر سازه های کامپوزیتی و آنالیز شکست تدریجی مواد کامپوزیتی – 107 صفحه فایل ورد (word)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فهرست مطالب

عنوان   صفحه

فهرست جدول‌ها ‌ج

فهرست شکل‌‌ها ‌د

فصل 1-         مقدمه  1

1-1-   بیان مسأله  1

فصل 2-         روش های مختلف تعمیر قطعات کامپوزیتی   3

2-1-   مقدمه  3

2-2-   شناسایی آسیب‌ها [] 3

2-3-   آسیب‌های ظاهری  5

2-4-   ضربه  6

2-5-   تورق  7

2-6-   ترک و حفره 10

2-7-   سوختگی  11

2-8-   خرابی‌های در محل سوراخ‌ها 12

2-9-   تشخیص آسیب [] 13

2-9-1-          مشاهده چشمی  15

2-9-2-          آزمون سکه  15

2-9-3-          روش‌های پیشرفته  16

2-10- مقدمات انجام تعمیر [] 19

2-10-1-        پاک‌سازی اولیه و حذف آلودگی و رنگ   19

2-11- حذف بخش‌های آسیب‌دیده 20

2-12- پاک کردن سطوح  25

2-12-1-        تست پاشیدن آب   26

2-12-2-        رفع رطوبت در ناحیه آسیب‌دیده 26

2-13- تدارک مواد 28

2-14- تعمیر ساختارهای لایه‌ای  29

2-15- استفاده از وصله‌های آماده 31

2-16-  پر کردن  32

2-17- تزریق رزین [] 32

2-18- چیدن لایه های جدید  33

2-19- آسیب در یکی از سطوح  35

2-20- آسیب ایجاد شده در هر دو سطح (روش سنباده زنی از یک سمت) [] 36

2-21- آسیب ایجاد شده در هر دو سطح (روش سنباده زنی از دو سمت) 38

2-22- تعمیر در حالت دسترسی به یک طرف   40

2-23- تعمیر ساده 41

2-24- اعمال فشار 42

2-25- اثر لبه  43

2-26-  تعمیر سوراخ  44

2-27- پرداخت نهایی  46

2-28- جمع بندی و نتیجه گیری  47

فصل 3-        تعمیر سازه های ساندویچی   48

3-1-   مقدمه  48

3-2-   آسیب هایی که به هسته صدمه نمی زنند  48

3-3-   آسیب در پوسته رویی  49

3-4-   آسیب در مرز هسته و پوسته  50

3-5-   آسیب هایی که به هسته آسیب می زنند. 52

3-6-   آسیب در هسته و یکی از پوسته ها 52

3-7-   آسیب در هسته و در پوسته (دسترسی آزاد به هر دو طرف قطعه) 53

3-8-   آسیب در دو رویه با یک رویه در دسترس   54

3-9-   تعمیر سوراخ و آسیب های حفره مانند [] 55

3-10- تعمیر لبه  59

3-11- جمعبندی  61

فصل 4-        مروری بر پژوهش های پیشین   63

فصل 5-        آنالیز شکست تدریجی مواد کامپوزیتی   77

5-1-   مقدمه  77

5-2-   روش مدل شکست تدریجی  80

5-2-1-          مرور کلی  80

5-2-2-          معیار شکست   85

5-2-3-          روش شکست   88

فهرست مراجع   93

فهرست جدول‌ها

عنوان   صفحه

جدول ‏2‑1: بررسی نوع آسیب و تعمیر انجام شده بر آن بر حسب عمق آسیب   4

جدول ‏2‑3- مقایسه قابلیت روش‌های پیشرفته با مقدماتی در تشخیص آسیب‌ها 14

جدول ‏6‑1: شماتیک کاهش خواص مواد []. 89

 

فهرست شکل‌‌ها

عنوان   صفحه

شکل ‏2‑1- آسیب‌های ظاهری به شکل تخلخل پوشش ژلی  6

شکل ‏2‑2-شماتیک آسیب ضربه  7

شکل ‏2‑3- ضربه واقعی در صفحه ضخیم  7

شکل ‏2‑4-شماتیک تورق  8

شکل ‏2‑5- تورق  9

شکل ‏2‑6- تورق در بال کامپوزیتی هواپیما 10

شکل ‏2‑7-ترک ایجاد شده در سطح قایق در اثر تمرکز تنش. 11

شکل ‏2‑8- خرابی بافت در مجاورت سوراخ‌ها 12

شکل ‏2‑9- انواع عیوب ممکن در یک ساندویچ‌پنل  13

شکل ‏2‑10- مشاهده چشمی  15

شکل ‏2‑11- آزمون سکه  16

شکل ‏2‑12- دستگاه تولیدکننده امواج ماورای صوت   17

شکل ‏2‑13- روش انجام تست ماورای صوت و جاروب سطح  18

شکل ‏2‑14- شماتیک تشخیص عیب در انجام تست ماورای صوت   18

شکل ‏2‑15- تشخیص عیب تورق در کامپوزیت   18

شکل ‏2‑16- سمباده‌زنی با ماشین  20

شکل ‏2‑17- سطح سنباده زده شده 21

شکل ‏2‑18- بال مرمت شده با استفاده از روش‌های مذکور 33

شکل ‏2‑19: شماتیک راهنمای استفاده از وصله. 34

شکل ‏2‑20: شماتیک راهنمای استفاده از وصله غیردایروی و مقاطع غیر مسلح. 35

شکل ‏2‑21: شماتیک تعمیر هنگامی که تنها یک طرف قطعه آسیب دیده باشد. 36

شکل ‏2‑22: شماتیک تعمیر آسیب ایجاد شده در دو سطح با استفاده از یک سمت قطعه. 38

شکل ‏2‑23: شماتیک تعمیر آسیب ایجاد شده در دو سطح با استفاده از دو سمت قطعه. 39

شکل ‏2‑24: روش تعمیر آسیب ایجاد شده در دو سطح به روش لایه برداری شیبدار از دو سمت قطعه. 40

شکل ‏2‑25: شماتیک لایهچینی  42

شکل ‏2‑26: شماتیک استفاده از کیسه خلا. 43

شکل ‏2‑27: شماتیک مقابله با اثر لبه به کمک بستن و شیب دادن به لبه. 44

شکل ‏2‑28: تعمیر سوراخ با استفاده از پر کردن و لایه گذاری. 45

شکل ‏3‑1: تعمیر آسیب وارده به پوسته با استفاده از لایه برداری ساده. 49

شکل ‏3‑2: تعمیر آسیب وارده به پوسته با استفاده از لایه برداری شیبدار. 49

شکل ‏3‑3: تعمیر آسیب وارده به پوسته با استفاده از لایه برداری پله ای. 50

شکل ‏3‑4: تعمیر جدایش هسته و پوسته  51

شکل ‏3‑5: تعمیر جدایش هسته و پوسته به کمک وصله. 52

شکل ‏3‑6: برای تعمیر آسیب بوجود آمده در یک سمت، باید از وصله کمک گرفت. 53

شکل ‏3‑7: تعمیر سطوح انحنا دار. 54

شکل ‏3‑8: شماتیک پر کردن سوراخ یا آسیب حفره مانند. 57

شکل ‏3‑9: شماتیک تعمیر آسیب ایجاد شده در یک لبه شیبدار. 61

شکل ‏4‑1: دسته بندی مدلهای معمول کامپوزیتی بر اساس مقدار پیچیدگی []. 66

شکل ‏4‑2: دسته بندی آنالیز سازه های کامپوزیتی بر حسب پیچیدگی. 70

شکل ‏4‑3: دسته بندی سطوح بهینه سازی بر حسب پیچیدگی. 71

شکل ‏4‑4: مثالی از بردارهای مماسی و عمودی برای یک ترک   75

شکل ‏4‑5: در مشهای بالا گرههای مشخص شده با مربع با توابع نوک ترک و گره های مشخص شده با دایره با تابع هویساید غنی سازی میشوند  76

شکل ‏5‑1: فلوچارت PFM گسترش داده شده. 83

 


دانلود با لینک مستقیم


27 - بررسی و تعمیر انواع آسیب های وارد بر سازه های کامپوزیتی و آنالیز شکست تدریجی مواد کامپوزیتی – 107 صفحه فایل ورد (word)