لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 3
روش پرچ کاری
پرچ کاری به سه روش انجام می شود:
1- پرسکاری : در این روش شکل مورد نظر انتهای پرچ را روی سنبه ای تعبیه میکنند ودرحالیکه سرپرچ را در ماتریسی معادل شکل آن قرار داده اند سنبه رابا پرس روی قطعه می کوبند.
2- دورانی : دراین روش که بیشتر درمورد پرچ های توخالی یا نیمه پر قابل اجراست سنبه با شکل مورد نظر را در حال دوران و با فشار روی انتهای پرچ قرا ر می دهند و تا شکل گیری کامل پرچ فشار راادامه می دهند.
3- مالشی : دراین روش سنبه رابه صورت خارج از مرکزو با دوران فشار برانتهای پرچ وارد می کنند تا شکل موردنظر حاصل شود. حاصل کاراین روش مطلوب تراست ولی طراحی سنبه باید متناسب با مشخصات پرچ وشرایط کار باشد.
● یادآوری توجه فرمائید که صافی سطح سنبه باانتهای پرچ بسیار مهم است و عدم توجه به آن کار را نامتناسب و نامطلوب خواهد کرد.
روش پرچ کاری پرچ های خاص
علاوه برمطالبی که درموردپرچ کاری عنوان شد باید ویژه گی های پرچ خاص مورد توجه قرار بگیرد تا ضمن پرچ کاری آن ویژه گی ها از بین نرود. مثلاً هرگاه پرچ به صورت محور مورد استفاده قرار گیرد قطر سوراخ قطعه کار باید بیش از استانداردهای بیان شده باشدتاحدی که افزایش قطرپرچ پس ازپرچ کاری سبب تماس ساقه پرچ باقطعه کار نشود. از طرفی چنانچه ضخامـت کارو قطـر سـوراخ قطعـه کار نیز زیاد باشـدممکـن است ضمـن پرچ کاری ساقه پرچ کمانش کند و اتصال ناقص و ساقه پرچ بعنوان محور قابل استفاده نباشد. در اینگونه موارد استفاده از پرچ های توخالی یا نیمه پرکه قطر بیشتری دارند و پرچ کاری آنها به نیروی کمتری نیاز دارد ممکن است مناسب تر باشد. در بعضی مواقع که قصد داریم قطعه ها حول محور پرچ بچرخند گذاشتن وا شر با سوراخ درشت بین قطعات احتمالاً کارا آسانتر خواهد کرد. در مواقعی که پرچ یک اتصال الکتریکی برقرار می کند و ممکن است قطعه از جنس باکالیت باشد چنانچه در حین پرچ کاری فشار زیادی به قطعه کار وارد شود باکالیت خواهد شکست و کار معیوب خواهد شد. در این حالت استفاده از پرچ های نیمه پر و پرچ کاری به روش مالشی یا چرخشی ضروری است. در مورد بکارگیری پرچ بعنوان یک قطعه تزئینی حفظ شکل پرچ و صافی سرپرچ سبب می شود که ما توجه بیشتری به محل استقرار سرپرچ در موقع پرچ کاری داشته باشیم وآن را کاملاً صاف و پاکیزه حفظ کنیم . در هر صورت درپرچ کاری پرچ های خاص احتیاج به طراحی صحیح فرایند پرچ کاری وانتخاب درست وسیله پرچ کاری وبالاخره دقت درپرچ کاری است وتوجه به جنس پرچ و کاربرد ویژه آن می تواند راهنمای اصلی باشد.
روش پرچ کاری
