دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
مقدمه
یکی از مشکلات اساسی که در اکثر سازه ها به چشم می خورد مشکل نم و رطوبت می باشد که در بعضی مواقع خسارات جبران ناپذیری را به سازه ها و ساختمان وارد می نماید و یکی از راهکارهای مقابله با آن عایقکاری رطوبتی می باشد.
در ایران با توجه به اقلیم و آب و هوا و نیز وجود منابع عظیم نفتی، متداولترین عایق رطوبتی قیر و گونی می باشد که با پیشرفت تکنولوژی این روش جای خود را به عایقهای پیش ساخته داده است.
عایق رطوبتی پیش ساخته محصولی است مرکب از تیشو (فلت الیاف شیشه مسلح) و پلی استر و قیری که با پلیمرهای مخصوص اصلاح شده است. عایق عبارتست از ساختاری مرکب از دو لایه تیشو و پلی استر که توسط قیر اصلاح شده با پلیمرهای S.B.S و A.P.P اشباع و آغشته شده اند، این محصول بدلیل خاصیت الاستیکی و مقاومت در برابر نور و آب بعنوان پوشش دهنده سطوح خارجی ساختمانها یا عایق کاری سرویس های بهداشتی، تونل ها، استخرها و حوضچه های ذخیره آب کاربرد دارد.
معایب عایق قیر و گونی:
1- پوسیدگی این عایق به مرور زمان
2- پارگی بر اثر نشتهای احتمالی ساختمان
3- عمر مفید عایق به طور متوسط کمتر از 10 سال بوده و ترمیم متناوب آن با مشکلات اجرایی زیاد و هزینه های قابل توجه همراه است
4- آلودگی محیط زیست را به دنبال دارد
مزایای عایقهای رطوبتی پیش ساخته:
1- سبک بودن به مقدار حدود 4 کیلوگرم بر متر مربع
2- مقاوم در گرمای 120+ درجه و سرمای تا 5 - درجه
3- دچار پوسیدگی و شکنندگی نمی شوند
4- دارای قابلیت انعطاف کامل می باشند
5- بعلت دارا بودن لایه پلی استر در مقابل فشارهای احتمالی از انبساط و انقباض ساختمان مقاوم می باشد
6- عایق با روکش آلومینیوم حدود 85% از نور و حرارت را منعکس می کند
نگهداری
رولهای عایق باید در هوای خشک و در انبار سقف با حداقل دمای +5 درجه و حداکثر 35 درجه سانتیگراد نگهداری شوند مدت نگهداری عایق رطوبتی از تاریخ تولید تا نصب نباید بیشتر از شش ماه باشد. تولید کننده میتواند بر حسب نوع محصول زمان ذخیرهسازی را به نحوی که کمتر از سه ماه و بیشتر از 12 ماه نباید به طور اختصاصی روی اتیکت خود اعلام نماید .
رولها باید روی یکی از قاعدههای خود نگهداری شود و هیچگاه دو رول روی هم قرار نگیرد و طوری کنار هم قرار دهید که جریان هوا بتواند از بین آنها عبور کند و برای آزمایشگر امکان نمونه برداری از هر بخش انبار وجود داشته باشد.
تاریخچه و بازار تولید در گذشته
سالها پیش متفکری که جلوتر از زمان خود می اندیشید صنعت عایق را در سالهای 1350 وارد ایران کرد در آن دوران بازار گسترده ای برای عایقهای رطوبتی و حرارتی وجود نداشت با این حال شرکت پشم شیشه ایران را برای تولید محصولات مذکور تجهیز نمود و بتدریج برای بازار آن زمان تولید نیاز کرد به نحوی که در رقابت بین ایزو گام (عایق رطوبتی) و آسفالت جایگاه عایق رطوبتی( ایزوگام) را هر روز باز تر نمود به نحوی که همگان بر این باور شدند که ایزوگام نام اصلی کالاست و نه نام تجاری آن ، و هنوز هم بسیاری از مصرف کنندگان ، عایق رطوبتی را فقط با نام ایزو گام می شناسند
سالهای بعد از1357 بانی این صنعت در فشار از هم پاشیدگی افکار عمومی نسبت به آموزه های قبلیشان قرار گرفت تا اینکه کاسه صبر او لبریز شد و کارخانه را به کارکنان آن زمان وا گذار و ترک دیار کرد و در این ایام هیچ تحولی در تولیدات کارخانه بوجود نیامد کما اینکه آنچه را هم که داشتند به تدریج از دست دادند با پیدایش بازار جدید برای عایق که همزمان با رشد صنعت ساختمان بود کارخانجات دیگری نیز به تولیدکنندگان ایزوگام اضافه شدند ولی چون میدانستند مصرف کنندگان بدنبال ایزوگام هستند نام کارخانه خود را با واژه های "گام" و یا "ایزوگام" مزین کردند و بالاخره حجم بازار عایق در سالهای 1374 و 1375 به اوج خود رسید بازار سیاه عایق بدلیل برتری نیاز نسبت به حجم تولید بوجود آمد
. در دوران بازار سیاه عایق رطوبتی به منظور جلوگیری از تضییع حقوق مصرف کنندگان ، موسسه ملـــی استانداردها در جهت اجــــباری کردن تولیــــد عایق رطوبتی استاندارد گام برداشت و در صدور پروانه های استاندارد برای کالاهای غیر استاندارد ضربه دیگری به پیکره بیجان این صنعت وارد نمود. تا اینکه موج دوم اجرای استاندارد فراگیر شد و از بین 70 کارخانه که توانسته بودند پروانه استاندارد بگیرند فقط حدود 30 کارخانه باقی ماندند و بیشتر آنها هم کارخانجاتی بودند که به سمت پایین ترین نوع استاندارد یعنی استاندارد نوع oپناه برده اند.
در سالهای 70 تا 1373 اولین جزوات استاندارد عایق تدوین شد ولی تولید کنندگان اصلا آماده جذب و هضم این استانداردها نبودند چون خطوط تولید آنها ایرانیزه شده بود
در پس پرده استاندارد نمودن عایق رطوبتی خبرها به بیرون درز کرد و قبل از تدوین استاندارد عده ای مشغول ساخت دستگاه های آزمایش عایق . توضیح اینکه تولید کنندگان به هیچ وجه به تمامی این تجهیزات آزمایشگاهی ایرانیزه شده به ارزش حدود 15 تا 20 میلیون تومان نیاز نداشتند و حتی هیچ وقت کاربرد آنرا نیز یاد نگرفتند شدند
ماجرای ایرانی کردن مواد اولیه عایق رطوبتی در تمام ابعاد ادامه یافت و هر روز کیفیت این کالا را در تولید انبوه تقلیل داد
ماجرای ایرانی کردن مواد اولیه عایق رطوبتی در تمام ابعاد ادامه یافت و هر روز کیفیت این کالا را در تولید انبوه تقلیل دادلذا وقت آن رسیده تا تولید کنندگان عایق خانه تکانی کرده صنعت عایق رطوبتی را ارتقا اساسی دهند. ولی تا دسترسی به این برنامه در دراز مدت توصیه میشود:
1) قیر 70/60 که هیچ وقت در تولید عایق مناسب نبوده از لیست مصرف مواد اولیه عایق رطوبتی حذف و بجای آن از قیر 200/180 که یکی از اصلی تر ین قیر های تولید عایق رطوبتی در جهان است استفاده شود
2)توضیح اینکه شکنندگی قیر 100/40 برابر 10 – ولی همین پارامتر در قیر 100/30 برابر 0 است.
فصل اول
کلیات و شناخت طرح
شرکت ایزوگام سامان دلیجان در سال 1384 در اداره صنایع استان مرکزی به ثبت رسید . این شرکت با نام تجاری ((ایزوگام سامان دلیجان )) شروع به فعالیت کرد . نوع فعالیت این شرکت تولید عایق رطوبتی ((ایزوگام ))
میباشد.
این شرکت واقع در استان مرکزی – شهرستان دلیجان – شهرک صنعتی بو علی میباشد.
همچنین دفتر مرکزی این شرکت در شهرستان دلیجان – چهار راه فلسطین – خیابان شهید رجایی قرار دارد.
سوابق تجربی و علمی سهامداران و مدیران اجرایی
درصدهریک نسبت به کل مبلغ کل مبلغ اسمی هر سهام تعداد سهام نام و نام خانوادگی ردیف
30
40
30
000/000/300
000/000/400
000/000/300 1000
1000
1000 000/300
000/400
000/300 هاشم صفری
سبحان کیانی
مهرداد طیبی 1
2
3
100
000/000/000/1 000/100 جمع
جدول زیر نشان دهنده مشخصات سهامداران و میزان سرمایه هر یک به صورت درصد می باشد که تعداد سهام هر کدام در جدول زیر ذکر شده است.
سوابق علمی و تجربی مدیران
در این شرکت با توجه به تولیدی بدون طرح که نیاز به مدیریت تخصصی دارد اعضا با توجه به سوابق تحصیلی و تجربی که در گذشته داشته اند برای هر یک از پست‌ها‌ی مدیریتی انتخاب شده اند . که نام تحصیلات و سوابق آنها در جدول (2) نشان داده شده است.
سوابق تجربی نوع تخصص رشته تحصیلی درجه تحصیلات سمت نام و نام خانوادگی ردیف
15سال مالی مدیریت مالی لیسانس رئیس هیئت‌مدیره حسین محمدی 1
20سال بازرگانی بازرگانی لیسانس مدیر عامل سبحان کیانی 2
15سال حسابداری حسابداری فوق دیپلم مدیر فروش هاشم صفری 3
10سال حسابداری حسابداری فوق دیپلم مدیر تولید کاظم پور حسین 4
جدول (2) سوابق علمی و تجربی مدیران
مجوز های قانونی
این شرکت دارای جئواز تاسیس – پروانه بهره برداری و مکمل بهره برداری و همچنین دارای استاندارد ملی ایران و گواهینامه ایزو 9001 میباشد.
مشخصات و ظرفیت تولیدی ماشین آلات
جدول زیر نشان دهنده نام و مشخصات ماشین آلات مورد استفاده در این شرکت مثلا ظرفیت‌های مختلف تولیدی و... میباشد.
تولیدات در ظرفیت عادی تولیدات در ظرفیت عملی تولیدات در ظرفبت اسمی محل خرید نام ماشین آلات نوع تولید ردیف
1700
1500
2000
جمهوری اسلامی ایران اتوماتیک عایق رطوبتی ساختمان 1
جدول (3) : نام و مشخصات ماشین آلات
نیروی‌های انسانی مورد نیاز واحدهای مختلف طرح
نیروی انسانی مورد نیاز طرح به دو قسمت تقسیم میشود : 1- پرسنل قبل از بهره برداری تجاری 2- پرسنل بعد از بهره برداری تجاری
مجموعه هزینه پرسنل قبل از بهره برداری تجاری که شامل 20 نفر می باشد
000/000/80 ریال شده است .میزان هزینه ها ( حقوق و مزایا ) پرسنل بعد از بهره برداری تجاری در جدول (4) مشاهده میشود.
حقوق و مزایای ماهیانه حقوق و مزایای ماهیانه کل حقوق و مزایای ماهیانه هر یک تعداد سمت محل خدمت ردیف
15 000/400/5
15 000/000/10
15 000/000/36
000/400/5
000/000/10
000/000/36 000/800/1
000/000/2
000/800/1 3
5
20 منشی
مالی
تولید اداری
اداری
تولیدی 1
2
3
000/000/635/1
000/840/300
000/840/935/1 000/000/109 جمع حقوق و مزایا
سهم بیمه‌ی کار فرما
جمع کل حقوق و مزایای سالیانه
جدول (4)
مواد اولیه اصلی و بسته بندی
مشخصات مواد اولیه مورد نیاز برای تولید 2000 متر ایزوگام در جدول زیر نشان داده شده است .
جمع کل
هزینه های داخلی
قیمت کل
نرخ هر واحد
درصد ضایعات
محل تامین میزان مورد نیازدر ظرفیت مورد انتظار نام ومشخصات مواد اصلی ردیف
000/900
000/600/2
000/000/12
000/000/3
000/100/1
000/31 000/000/1
000/200
000/200/1
000/200
000/100
1000 000/000/8
000/400/2
000/800/10
000/800/2
000/000/1
000/30 000/000/1
200/1
000/30
400/1
000/5
150 1
1
1
1
1
1
پالایشگاه
شرکت های داخلی
شرکت های داخلی
شرکت های داخلی
شرکت های داخلی
شرکت های داخلی 8تن
2000تن
360تن
2000متر
200کیلو
200کیلو
قیر70-60
تیشو
فویل
پلی استر
پوشال
پودر تالک 1
2
3
4
5
6
جدول (5) مشخصات مواد اولیه
نکته : هزینه‌های داخلی شامل بیمه – حمل و نقل و عوارض میباشد.
مراحل و روش تولید
برای تولید ایزوگام ابتدا قیر 70-60 و مقداری مواد افزودنی دیگر شامل پوشال و ... را داخل بونزا ریخته و حرارت می‌دهند تا کاملا ذوب شوند.
سپس مواد ذوب شده از بونزا وارد خط تولید می‌گردد.
بعد تیشو و پلی استر که بر روی هم قرار دارد وارد تشت مواد مذاب میشود و این مواد به تیشو و پلی استر چسبیده می شود.
در مرحله بعد تیشو و پلی استر که آغشته به مواد مذاب میشود از بین دو غلطک عبور داده می شود تا کاملا دارای ضخامت یکسان شود. در مرحله بعدی ایزوگام تولید شده وارد آب میشود تا کمی سرد شود.
در مرحله بعدی یطرف ایزوگام را یک لایه نایلون قرار می‌دهند و طرف دیگر ایزوگام را پودر تالک می‌زنند تا هنگامی که ایزوگام را می‌خواهند به صورت رول در بیاورند لایه های ایزوگام به همدیگر چسبیده نشوند.
همچنین اگر خواسته شود ایزوگام فویل دار تولید شود پس از اینکه نایلون در یکطرف ایزوگام قرار داده شد ، در طرف دیگر ایزوگام به جای آنکه پودر تالک استفاده شود یک لایه فویل روی ایزوگام قرار می‌گیرد که این فویل خود باعث جلوگیری از به هم چسبیدگی لایه‌های ایزوگام می‌گردد.
در مرحله بعدی که مرحله بسته بندی می باشد . ابتدا ایزوگام تولید شده در هر 10 متر بریده میشود بعد روی یک لوله پیچیده می شود تا به صورت رول در بیاید. سپس رول های تولید شده با نایلون هایی که اتکت شرکت روی آن قرار دارد بسته بندی میشود. و وارد انبار میشود تا در صورت نیاز بار گیری شود.
مشخصات اولیه مواد مصرفی
قیر : قیر مصرفی در ایزوگام قیر منظور از (70-60) قیر درجه نفوذ قیر می باشد.
طریقه آزمایش به این صورت است که سوزنی به وزن 100 گرم از ارتفاع مشخصی به درون قیر رها میشود میزان نفوذ سوزن در 5 ثانیه درجه نفوذ قیر را مشخص می‌کند . که هر یک میلی متر نفوذ درون قیر ، 10 درجه نفوذ را بالا می‌برد .
پلی استر: پلی استر ها موادی‌هستند که از الیاف بدست می‌آیند . البته الیاف استفاده شده الیاف مصنوعی میباشد . برای تولید پلی استر پنبه های مصنوعی تولید شده توسط غلطک های سوزنی به هم بافته میشود. و به صورت پلی استر در می‌آید . البته ضخامت پلی استر ها متفاوت میباشد.
فویل : ورق هایی هستند که جنس آنها از آلومینیوم است و ضخامت کمی دارند و به راحتی حالت می گیرند. این ورق ها روی سطح ایزوگام قرار می گیرد و خاصیت انعکاس نور دارد و در هنگامی که هوا بسیار گرم است باعث جلوگیری از روان شدن و به اصطلاح شل شدن قیر در نتیجه خرابی ایزوگام میشود.
پودر تالک:که از آسیاب سنگ تالک به دست می‌آید و مانع چسبیدن لایه های رول ایزوگام می گردد.
تیشو: تیشو موادی هستند شبیه به پشم شیشه و بیشتر خاصیت آنها را دارا می‌باشند. تیشو در واژه نامه عایق های رطوبتی یک فلت از الیاف شیشه معدنی است که این فلت معمولا با نسخ‌های شیشه تقویت میشود.
پوشال: پوشال ها مواد پلاستیکی هستند که رشته رشته شده‌اند.
برنامه‌ی تولیدات
جدول (6) نشان دهنده برنامه تولید و افزایش تولیدات در سال های آینده می باشد.
ملاحضات برنامه افزایش تولید تا ظرفیت اسمی
ظرفیت اسمی طبق موافقت اصولی
واحد
نام تولیدات
ردیف
سال پنجم سال چهارم سال سوم سال دوم سال اول
000/000/1
00/800
000/600
000/400
000/200
000/000/1
متر
عایق رطوبتی
1
جدول (6)
فصل دوم
بررسی های فنی طرح: محل اجرای این طرح ( شهرستان دلیجان ) از نظر دسترسی به راههای ارتباطی در موقعیت خوبی میباشد .
به خاطر اینکه شهرک صنعتی که این کارخانه در آن قرار دارد در فاصله 5 کیلومتری با اتوبان اصفهان تهران قرار دارد.
لنابراین از نظر دسترسی به بازار های فروش هم در وضعیت مساعدی میباشد.
این طرح از نظر دسترسسی به مواد اولیه نیز در وضعیت خوبی می باشد. به خاطر اینکه قیر که ماده اصلی تولید ایزوگام می باشد از پالایشگاه اراک یا اصفهان که با این شهر فاصله کمی دارند تامین میشود.
پلی استر: پوشال و پودر مصرفی در ایزوگام نیز از کارخانه های خود شهرستان تامین میشود.
تیشو مصرفی در ایزوگام نیز از کارخانه تولید تیشو قزوین که تنها تولید کننده تیشو در ایران می باشد تامین می گردد. فویل مصرفی در ایزوگام نیز از شهرستان ساوه تامین می شود که در همین استان قرار دارد.
هزینه های سرمایه گذاری طرح :
هزینه های ثابت:
درصد نسبت به کل مبلغ(ریال) سرمایه گذاری ثابت ردیف
000/000/600
000/000/300
000/000/500
000/000/900
000/000/200
000/000/50
000/000/520
000/900/69
000/000/20
زمین
تسطیح و محوطه سازی
ساختمان (اداری و رفاهی)
ماشین آلات وتجهیزات
تاسیسات
ابزار آلات و وسایل آزمایشگاه
وسایل نقلیه
وسایل اداری و کارگاهی
هزینه های پیش بینی نشده
1
2
3
4
5
6
7
8
9
000/900/159/3 جمع
جدول (7)
زمین :
این زمین در فاصله 6 کیلومتری با شهر قرار دارد و دارای سند میباشد و قیمت این زمین 000/000/600 ریال میباشد.
مساحت این زمین نیز در 5000 متر مربع میباشد.
جدول (8) زمین مورد نظر را تشریح می‌کند.
قیمت کل قیمت هر متر مربع متراژ مورد نیاز شرح عملیات
000/500/112
000/100/142
000/000/5
000/500/1
000/250/1
000/150
000/500/37 500/22
500/28
000/5
000/3
000/5
000/3
000/15 000/5
000/5
000/1
500
250
50
2500 تسطیح و خاکبرداری
دیوار کشی
خیابان گشی
جدول بندی
فضای سبز
پارکینگ
روشنایی محوطه
000/000/300 جمع
جدول (8)
مشخصات زمین
مبلغ کل بهای کل بهای هر متر مربع نحوه خرید یا واگذاری متراژ خریداری شده متراژ مورد نیاز تاریخ ردیف
باقیمانده پرداخت شده
000/000/420
000/000/180
000/000/600
000/120
30 نقد و بقیه اقساط
000/5
000/6
20/10/83
1
جدول (9)مشخصات زمین
ساختمانها:
این کارخانه دارای یک ساختمان تولیدی و یک ساختمان اداری –رفاهی و یک ساختمان انبار مواد اولیه و تولیدی میباشد.
همچنین یک ساختمان برای قسمت برق و یک ساختمان نگهبانی نیز دارد،
که متراژ و هزینه هر کدام را در جدول (10) نشان داده ایم.
فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد
تعداد صفحات این مقاله 41 صفحه
پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید
