لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:37
فهرست و توضیحات:
مقدمه
معایب عایق قیر و گونی:
نگهداری
تاریخچه و بازار تولید در گذشته
فصل اول
کلیات و شناخت طرح
سوابق علمی و تجربی مدیران
مجوز های قانونی
مراحل و روش تولید
بعد تیشو و پلی استر که بر روی هم قرار دارد وارد تشت مواد مذاب میشود و این مواد به تیشو و پلی استر چسبیده می شود.
در مرحله بعد تیشو و پلی استر که آغشته به مواد مذاب میشود از بین دو غلطک عبور داده می شود تا کاملا دارای ضخامت یکسان شود. در مرحله بعدی ایزوگام تولید شده وارد آب میشود تا کمی سرد شود.
در مرحله بعدی یطرف ایزوگام را یک لایه نایلون قرار میدهند و طرف دیگر ایزوگام را پودر تالک میزنند تا هنگامی که ایزوگام را میخواهند به صورت رول در بیاورند لایه های ایزوگام به همدیگر چسبیده نشوند.
همچنین اگر خواسته شود ایزوگام فویل دار تولید شود پس از اینکه نایلون در یکطرف ایزوگام قرار داده شد ، در طرف دیگر ایزوگام به جای آنکه پودر تالک استفاده شود یک لایه فویل روی ایزوگام قرار میگیرد که این فویل خود باعث جلوگیری از به هم چسبیدگی لایههای ایزوگام میگردد.
در مرحله بعدی که مرحله بسته بندی می باشد . ابتدا ایزوگام تولید شده در هر 10 متر بریده میشود بعد روی یک لوله پیچیده می شود تا به صورت رول در بیاید. سپس رول های تولید شده با نایلون هایی که اتکت شرکت روی آن قرار دارد بسته بندی میشود. و وارد انبار میشود تا در صورت نیاز بار گیری شود.
مشخصات اولیه مواد مصرفی
قیر : قیر مصرفی در ایزوگام قیر منظور از (70-60) قیر درجه نفوذ قیر می باشد.
طریقه آزمایش به این صورت است که سوزنی به وزن 100 گرم از ارتفاع مشخصی به درون قیر رها میشود میزان نفوذ سوزن در 5 ثانیه درجه نفوذ قیر را مشخص میکند . که هر یک میلی متر نفوذ درون قیر ، 10 درجه نفوذ را بالا میبرد .
پلی استر: پلی استر ها موادیهستند که از الیاف بدست میآیند . البته الیاف استفاده شده الیاف مصنوعی میباشد . برای تولید پلی استر پنبه های مصنوعی تولید شده توسط غلطک های سوزنی به هم بافته میشود. و به صورت پلی استر در میآید . البته ضخامت پلی استر ها متفاوت میباشد.
تحقیق درباره عایقکاری رطوبتی