طراحی سه بعدی ویلچر در نرم افزار SolidWorks

اختصاصی از رزفایل طراحی سه بعدی ویلچر در نرم افزار SolidWorks دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مثالی عالی و کامل برای آموزش  پروژه ای مناسب برای ارایه برای کار آموزی و پروژه می باشد.

جهت دریافت فایل کامل هر عنوان از طریق بخش پرداخت و دانلود در پایان معرفی هر محصول اقدام نمایید. پس از خرید علاوه بر لینک دانلود مستقیم سایت، فایل به ایمیل شما بصورت پیوست نیز ارسال خواهد شد.

توجه توجه!!!

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا سایت جامع طراحان مهندسی مکانیک قیمت محصولات ما را با سایر محصولات مشابه و فروشگاه ها مقایسه نمایید!!

خوشحال می شویم با ما همراه و در ارتباط باشید.

از قسمت تماس با ما:09214052901

دانلود مقاله روش المان محدود در طراحی قالبهای فلزی

اختصاصی از رزفایل دانلود مقاله روش المان محدود در طراحی قالبهای فلزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کشش عمیق از مهمترین فرایندهای شکل دادن ورق است که به طور وسیعی در تغییر شکل ورقهای فلزی و تبدیل آن به قطعات تو خالی به کار می‌رود. در این فرایند تغییر ضخامت ورق بسیار اندک است، به طوری که معمولاً‌سطح قطعه کشیده شده تقریباً با سطح ورق اولیه مطابقت دارد. اساساً فرآیند شکل دادن که برای تغییر ورق‌ها به کار می‌رود با فرایندهای شکل دادن حجیم متفاوت است. در فرایندهای شکل دادن ورق معمولاً حالت کشش غالب است. در صورتی که در فرایندهای شکل دادن حجیم عمدتاً حالت فشاری غالب می‌باشد. کشش عمیق در صنعت معمولاً برای تولید قطعاتی از قبیل انواع ظروف فلزی، مخزنهای تحت فشار یا خلاء بعضی از قطعات یدکی اتومبیل و هواپیما، پوسته فشنگ و گلوله، قوطی‌های کنسرو و نوشابه، به کار می‌رود.

فرایند کشش عمیق بااستفاده از دستگاهی که شامل یک سنبة فشار، یک قالب مدور و یک نگهدارندة ورق است، انجام می‌گیرد، شکل (40 ) نیروی لازم برای این تغییر شکل از طریق مکانیکی یا هیدرویکی تأمین می‌شود. با توجه به اینکه در فرایند تغییر شکل، سطح ورق  ( اغلب ورقهای نازک تا حداکثر حدود mm3 ضخامت ) تحت تأثیر تنش کششی و در امتداد عمود بر آن تنش فشاری قرار می‌گیرد، لذا این روش شکل دادن جزو روشهای کشش ـ فشار محسوب می‌شود.

اصول اساسی در کشش عمیق:
محاسبة نیرو در فرایند کشش عمیق :
نمودار حد تغییر شکل در کشش عمیق:
 تحلیل تغییر شکل فرایند برش با توجه به شکست:
معیار سیستم:
 
روش تحلیل:
مش‌بندی توافقی:
شرایط مدلسازی برش:
 
نتایج مدل‌سازی:
منابع:

شامل 31 صفحه فایل word

دانلود با لینک مستقیم

دانلود مقاله روش المان محدود در طراحی قالبهای فلزی

دانلود پایان نامه طراحی خطوط لوله دریایی جایگاه ویژه و مهم پروژه های دریایی

اختصاصی از رزفایل دانلود پایان نامه طراحی خطوط لوله دریایی جایگاه ویژه و مهم پروژه های دریایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

با پیشرفت علم و صنعت، افزایش واحدهای تولیدی و صنعتی در حجم و ابعاد بزرگتر بار عظیمی از وظایف بر دوش مهندسین طراح و پیمانکاران اجرایی قرار گرفته است. در انجام چنین وظایفی نیازمند مدیریت و اطلاعات دقیق، تبادل و همفکری علمی و راهبردی با کشورهای صنعتی و پیشرفته که دارای صنایع مادر و نیز تکنولوژیهای پیشرفته هستند واجب و لازم است. در این بین مدیریت و کنترل صحیح و کم‌هزینه پروژه (چه از لحاظ زمانی و چه از لحاظ اقتصادی) و حفظ ارزش و کیفیت اطلاعات طراحی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار می‌باشد.
در کشور ما با توجه به اینکه صنعت نفت و گاز و پتروشیمی سهم عمده‌ای از اقتصاد را بر عهده دارند و این صنعت یکی از صنایع پیچیده می‌باشد که تقریباً تمام علوم مخصوصاً مهندسی را در بر گرفته این احساس نیاز، کاملاً لازم و ضروری است.
در این بین طراحی Piping یکی از ارکان مهم این صنعت و صنایع دیگر است که متأسفانه ما نتوانسته‌ایم در این زمینه بطور اساسی وارد این عرصه شویم که نیازمند سالها تلاش و کسب علم و تکنولوژی و ارتباط با دنیا و کشورهای پیشرفته بدون در نظر گرفتن منابع گروهی هستیم. در این پروژه سعی بر این شده است با توجه به اطلاعات و انواع fileها و documentهای موجود که در یکی از بزرگترین پروژه‌های گازی کشور و خاورمیانه (یعنی مجتمع گاز پارس جنوبی منطقه عسلویه) که توسط شرکتها و پیمانکاران خارجی و داخلی در دسترس می‌باشند و نیز بر اساس یافته‌ها و تجارب کاری که در این مجتمع مشغول می‌باشم تهیه، تنظیم و جمع‌آوری نمایم که امیدوارم مورد نظر واقع گردد.
در پایان برخود لازم می‌دانم از زحمات استاد گرانقدر جناب دکتر سالار خواجه‌پور که این پروژه را با ایشان دارم و دروس دیگری را هم با ایشان گذرانده‌ام سپاسگذاری و آرزوی موفقیت کنم.

1-1- مقدمه
لوله‌کشی در زمینه‌های مختلف صنعتی کاربرد دارد مثلاً در کارخانه‌هایی که برای تأمین یک فرآیند شیمیایی خاص مانند تصفیه آب، پالایشگاهها و کارخانجات مواد شیمیایی و... می‌باشند که به صورت اختصار به Process Plant یا کارخانه‌های فرآیندی نامیده می‌شوند و یا در دیگر زمینه‌های صنعتی از قبیل صنایع دریایی، انتقال مواد، لوله‌کشی ساختمانی و تأسیسات... مورد استفاده قرار می‌گیرد. لوله‌کشی در یک جمله عبارت است از ایجاد ارتباط بین تجهیزات و محل‌های مورد نیاز برای حمل مواد و سیالات به طوری که اهداف فرآیندی تأمین شود که این ارتباط توسط لوله انجام می‌گردد.
با توجه به تعریف ارائه شده مشخص است که یک طراح لوله‌کش علاوه بر اینکه باید به نحوه طراحی لوله‌کشی مسلط باشد باید کلیه تجهیزات و قسمت‌های مختلف مهندسی فعال در یک پروژه را بشناسد.
در زیر چندین کاربرد لوله‌کشی صنعتی در صنایع مختلف اشاره می‌شود:
لوله‌کشی فرآیندی ـ جهت انتقال سیالات بین واحدهای ذخیره و واحدهای فرآیندی و دیگر واحدها استفاده می‌شود. لوله‌کشی سرویس، جهت انتقال بخار، هوا، آب و غیره جهت فراهم آوردن امکانات جهت انجام فرآیند به نحو مطلوب استفاده می‌شود. از لوله‌کشی سرویس ذکر شده در این قسمت گاهی تحت عنوان لوله‌کشی تأسیساتی (utility piping) نیز یاد می‌شود.

1-1- مقدمه
2-1- برنامه‌ریزی، طرح، و ساخت یک PLANT
 
1- آشنایی با مقدمات و تعاریف اولیه Piping و اصول طراحی Plant:

1-2- لوله‌های فرآیندی
1-1-2- لوله و تیوب
2-1-2- سایزها و طول‌های متداول در لوله‌های فولادی
3-1-2- قطر و ضخامت جدار لوله
4-1-2- جنس لوله‌ها
5-1-2- محدودیت‌های دمایی و فشاری
2-2- روشهای اتصال لوله
1-2-2- اتصالات جوشی و پیچی (WELDED & SCREWED JOINTS)
2-2-2- اتصالات SOCKET-WELDED
2-3-2- اتصالات BUTT-WELDING جهت انشعاب‌گیری از سیستم BUTT-WELDED
1-4-2- اتصالات SOCKET-WELDED جهت انشعاب‌گیری از مخازن یا خطوط اصلی BUTT-WELDED
2-4-2- اتصالات انشعاب‌گیری در سیستم‌های پیچی (SCREWED)
انشعاب‌گیری از مسیر اصلی پیچی
1-6-2- ساپورت‌های لوله
2-6-2- انواع ساپورت‌ها


1-7-2- دیسک، seat و port
2-7-2- دسته (Stem)
3-7-2- بدنه درپوش (Bonnet)
4-7-2- آب‌بندی یا SEAL
5-7-2- عملگرهای دستی (Manual operators)
2-8- انتخاب شیرهای قطع و وصل (ON/OFF) و شیرهای تنظیم کننده جریان
1-8-2- شیرآلات مناسب برای سرویس باز و بسته (on/off)
9-2- انواع شیرهای نوع دروازه‌ای (Gate valves)
Solid wedge gate valve
10-2- شیرآلات مناسب برای تنظیم جریان

11-2- شیرآلات برای جلوگیری از برگشت جریان
12-2- شیرآلات مناسب برای انتخاب مسیر جریان
 
شیرهای تخلیه
13-2- شیرهای کنترل و تنظیم کننده‌های فشار
شیرهای کنترل
14-2- شیرآلات و عبارات کلاسه‌بندی نشده
15-2-5- معرفی و تشریح اقلام و اتصالات نرمال و خاص مورد استفاده در Piping:

Header Block
5-3- نگهداری Maintenance
عملیات Operation
انعطاف‌پذیری Flexibility
سیستم‌های بسته Close loop
7-3- تکیه‌گاههای لوله Pipe support
تکیه‌گاههای ترونیون یا پایه‌های ساختگی (trunnions and dumy leg)
Plot Plan در واحد پروسس و تعاریف:

2-4- طراحی لوله‌ها:
3-4- کنترل پروژه‌ها:
4-4- پروژه‌های پایپینگ (Piping)
1-4-4- مرحله اول:
کدها و استانداردها:
معیارهای طراحی:
محاسبات:
دیاگرام جریان سیستم: (PFD)
دیاگرام پایپینگ و ابزار دقیق Piping and Instrument Diagram:
2-4-4- مرحله دوم
مشخصات فنی طراحی
مشخصات فنی خرید
مشخصات فنی نصب
نقشه‌های طراحی فیزیکی
آنالیز تنش:
نقشه‌های اسپول پایپینگ:
نقشه‌های تجهیزات:
نقشه‌های ساپورت:
3-4-4- مرحله سوم:
5-4- آشنایی با مدارک
آشنایی با مدرک Line list
آشنائی با مدرک Manual valve list
آشنائی با مدرک Pd-info
آشنائی با مدرک Piping instructions
2-5- تاریخچه اسناد کاربردی (کدها، استانداردها و توصیه‌های عملی) Codes, Standards, Recommended, Practic
 
1-3-5- مؤسسه فولادسازی آمریکا(AISC) American Institute of Steel Construction
2-3-5- مؤسسه استانداردهای ملی آمریکا American National Standards Institute (ANSI)
3-3-5- انجمن استانداردسازی تولیدکنندگان شیر (valve) و fitting
4-3-5- انجمن مهندسان مکانیک آمریکا American Society of Mechanical Engineering
 
4-5- بخش‌های مربوط به بویلر و مخازن تحت فشار ASME
5-5- مرزهای کدهای مختلف


6-5- انجمن آمریکایی تست و مواد (ASTM)
7-5- بورد ملی ناظرین بویلر و مخازن تحت فشار
1-7-5- انجمن مهندسین حرارت مرکزی، تهویه مطبوع آمریکا (ASHRAE)
2-7-5- مؤسسه ساخت لوله (P.F.I.)
3-7-5- اداره کل سلامت و امنیت مشاغل (O.S.H.A.)
4-7-5- انجمن جوش آمریکا (A.W.S.)
5-7-5- کدهای ساختمانی (SBC)
نشریه های فنی
8-5- استانداردهای بین‌المللی
9-5- معرفی کدها و استانداردهای معمول در طراحی Piping:
بعنوان مثال حوزه نفوذ کد ASME B31.1 (Power Piping) در طراحی خطوط لوله:

5-10- انواع لوله‌ها
1-10-5- لوله‌های سیاه فولادی (Corbon steel):
2-10-5- لوله‌های فولاد آلیاژی (Alloy steel):
3-10-5- لوله‌های فولاد ضدزنگ (Stainless steel):
4-10-5- استاندارد ابعاد و ضخامت لوله‌ها:
5-10-5- استاندارد ابعاد فلنج ها:
1- روش محاسبه و تعیین ضخامت جدار لوله ها و اتصالات و کلاس کاری شیرها و فلنج‌ها:
روش محاسبه ضخامت جدار مورد نیاز لوله ها:
 
3- استانداردهای رایج در طراحی و تست شیرآلات:
4- طراحی Reinforcement pad و لزوم استفاده از این روش جهت افزایش استحکام لوله:
7- آشنایی با مدارک Process & Mechanical & Vendor data sheet:
8- آموزش روشهای طراحی Pipe Rack و الزامات مربوطه:
8-1-6- مقدمه:     
9- آشنایی با جنسهای مورد استفاده در Piping و اصول انتخاب جنس:
1-9-6- فولاد سیاه (Carbon Steel):
2-9-6- دمای طراحی سیستم:
3-9-6- سیستهای حساس (No Scaling):
1- روش گرم (Hot Deep Galvanized):
2- روش سرد (Cold Galvanized):
10- فولاد آلیاژی (Alloy Steel):
1-10-6- فولاد ضد زنگ (Stainless Steel):
2-10-6- جدول عمومی حساسیت خوردگی فولادها نسبت به محلولها و یونهای مختلف:
پدیده خوردگی (Corrosion):
11- خوردگی ناشی از تشکیل پیل‌های الکتریکی (Galvanic Corrosion):
درصد عناصر بکار رفته در برخی جنسهای معمول لوله های فولادی ضدزنگ (S.S.):
1) تأثیر درصد کربن در جوشکاری و ماشینکاری فولادهای ضدزنگ:
2) خاصیت فناشوندگی آند در فلزات گوناگون:

3) آشنایی با اصطلاح فلز فعال و غیرفعال (Active & Passive)
12- عملیات Passivity در ابتدای راه اندازی یک سایت صنعتی:
مقایسه قیمت جنسهای مختلف فلزی بصورت خام (Raw Material Cost):
13- آشنائی با مدرک PMS و اهمیت تهیه این مدرک در هر پروژه:
1- روش تهیه مدرک Piping Material Specification (PMS)
2- نمونه‌ای از روش نامگذاری کلاسهای لوله‌کشی در یک پروژه نیروگاهی:

جدول راهنمای انتخاب جنس اقلام مختلف لوله‌کشی:
3- ساپورت‌های نوع فنری (Spring Supports):
4- ساپورت‌های ضربه گیر (Snubber & Sway-Strut):
5- خواسته کد ASME B31.1 در خصوص ساپورت‌های فنری دارای بار متغیر:
 
15- قیود صلب (Rigid restraints):
2-1-7- فشار طراحی سیستم (Design Pressure):
3-1-7- وزن مرده سیستم (Dead Weight):
4-1-7- انبساط حرارتی (Thermal Expansion):
5-1-7- نیروهای دینامیکی (Dynamic Effects):
6-1-7- نیروی زلزله (Seismic Load):
7-1-7- نیروی باد (Wind Load):
8-1-7- تنشهای وارد بر لوله:

9-1-7- اجبار کد در خصوص تحلیل تنش لوله‌ها:
10-1-7- تفاوت نیروی حاصل از انبساط حرارتی با نیروی ناشی از بار مرده:
11-1-7- پدیده خزش (Creep):
2-7- ضریب انعطاف‌پذیری سیستم لوله‌کشی:
1-2-7- ضریب افزایش تنش در اتصالات (SIF):
2-2-7- مناطق پرتنش و کم تنش در جزیره بویلر نیروگاه سیکل ترکیبی:
3-2-7- مقدار مجاز تغییر مکان عمودی در لوله‌ها:
4-2-7- کشش لوله در حالت سرد (Cold Springing):

5-2-7- نسبت تنش (Stress Ratio):
3-7- دسته‌بندی تنشها
2-3-7- خستگی Fatigue
 
تنشهای ناشی از بارهای ثابت
تنشهای ناشی از بارهای occasional
دامنه تنش ناشی از بارهای انبساطی
5-7- کد Piping توزیع و انتقال گاز B31.8 و تنشها:
تنشهای ناشی از بارهای اولیه

 
7-6- کد مخزن تحت فشار و بویلر ASME، زیرمجموعه‌های NC و ND و تنشها:
تنشهای ناشی از بارهای پایدار
1-8- کلیات طراحی خط لوله دریایی:
الف) مفاهیم اولیه طرح
ب) روش اجرایی طرح
2-8- انتخاب مسیر خط لوله دریایی:
نتیجه‌گیری:

شامل 216 صفحه فایل word

دانلود با لینک مستقیم

دانلود پایان نامه طراحی خطوط لوله دریایی جایگاه ویژه و مهم پروژه های دریایی

دانلود مقاله طراحی صنعتی

اختصاصی از رزفایل دانلود مقاله طراحی صنعتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چرا ارتباط را یاد می‌گیریم؟

هر طراح صنعتی جهت خلق مصنوعی که بتوان آن را توسط صنایع ماشینی تولید نموده و در زمانی استفاده کارآیی لازم را از جهت جسمی و روانی برای استفاده کننده خود داشته باشند ناچار است قبل از خلق هر نوع مصنوعی نحوه ارتباطات بین استفاده کنندگان و مصنوعات مشابه را مطالعه نموده و از طریق این مطالعه معایب و محاسبن و کمبودهای احتمالی در نحوة ارتباط تولید و مصرف کننده را بشناسد زیرا با شناخت این نقایص و کمبودها می‌توان ایده‌های خلاقانه‌ای برای ایجاد مصنوعی جدید ارائه کرد که مصنوع جدید این نقایص ارتباطی را نداشته باشد.

به طور مثال برای طراحی یک ترازوی شیرینی فروشی ابتدا شناخت مفاهیم ارتباطی انسان با چنین ترازویی در وضع موجود کاملاً ضروری است. آیا فروشنده در خواندن اعداد مشکلی ندارد (که این اشکال ارتباطی می‌تواند کوچکی اعداد، براقی صفحه، تقسیم نکردن فواصل کیلوها و غیره باشد)، آیا خریدار با قیمت و وزن‌های مورد درخواستش کاملاً راحت مرتبط می‌شود؟ یعنی به سادگی آنان را می‌خواند؟ می‌بینیم برای طراحی چنین وسیله‌ای حداقل شناخت این ارتباطات در وهله اوّل قرار می‌گیرد.

چارلز کولی در کتاب مفهوم به معنای ارتباط در سازمان‌های اجتماعی “ارتباط را چنین تعریف کرده است: «ارتباط مکانیزمی است که روابط انسان بر اساس و به وسیله آن به وجود می‌آید و تمام مظاهر فکری و وسایل انتقال و حفظ آن در مکان و زمان بر پایه آن توسعه پیدا می‌کند. ارتباط حالات چهره، رفتارها، حرکات، طنین صدا، کلمات، چاپ ، راه‌آهن ، تلگراف، تلفن، اینترنت و … تماماً وسایلی هستند که در راه غلبه انسان بر مکان و زمان ساخته شده است.»

یکی از دانشمندان در مورد ارتباط می‌گوید: «ارتباط عبارت است از انتقال اطلاعات در محدوده سه چیز:‌ انتشار- انتقال- دریافت پیام.»

میلر در کتاب … چنین اظهار می‌دارد : ارتباط هنگامی روی می‌دهد که یک منبع پیام علائمی را از طریق کانال به دریافت کننده‌ای که مقصد محسوب می‌شود ارسال کند.

بابک احمدی در کتاب “از نشانه‌های تصویری تا متن”؛ یک پیام دارای عناصر زیر می‌باشد:

• عنصر فرستنده پیام
• گیرنده
• خود پیام
• خبری که از زمینه می‌دهد
• در پیکره یک سری بندهایی وجود دارد که باید آنها را کنار زد و به مقصود نهایی رسید.
• تماس واکنشی در مقابل پیام نشان دادن حاکی از برقرار شدن تماس است.

در مقوله ارتباط بایستی چهار اصل را مد نظر قرار دهیم:

• شدت ارتباط
• اهمیت ارتباط
• کیفیت ارتباط
• محتوای ارتباط

شامل 48 صفحه فایل word

دانلود با لینک مستقیم

دانلود مقاله طراحی صنعتی

دانلود مقاله اصول طراحی در معدن

اختصاصی از رزفایل دانلود مقاله اصول طراحی در معدن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چگونگی رسم مقاطع و محاسبه تناژ ماده معدنی :

ابتدا نقشه مورد نظر را با مقیاس مناسب ( به 3/3 روی نقشه 100 متر روی زمین) روی کاغذ شطرنجی رسم می نماییم سپسامتداد یعنی جایی که گ

سترش ماده معدنی در آنجا بیشتر است مشخص می کنیم سپس دو جهت عمود بر امتداد و به فواصل مشخص متقاطعی رسم می کنیم .

سپس مساحت ماده معدنی در هر یک از مقاطع با شمارش خانه کاغذ شطرنجی بدست آورده سپس با توجه به مقیاس آن را به متر مربع تبدیل می کنیم سپس با توجه به فرمولهای مربوط حجم ماده معدنی را بدست آورده با ضریب حجم در وزن مخصوص ماده معدنی تناژ آن را بدست می آوریم .

و برای سطح باطله یک مستطیل در محدود ماده معدنی مدنظر گرفته که با بدست آوردن مساحت این مستطیل و کم کردن آن از ماده معدنی سطح باطله بدست می آید. سپس مطابقت ماده معدنی جسم باطله و تناژ باطله رابدست می آوریم .

چگونگی رسم مقاطع و محاسبه تناژ ماده معدنی :
 
محاسبه تعداد دامپتراک :
خرج ته چال :
فرمولهای مربوطه به محاسبه حجم به قرار زیر است .
1-    روش مسطحی :
2-    روش کنتوری :
3-    روش کداری :
4-    روش openpit:
 
تعیین جاده های معدنی (دمپ ما )
محاسبه ترابری معدن

شامل 39 صفحه فایل word

دانلود با لینک مستقیم

دانلود مقاله اصول طراحی در معدن