سوالات آزمون استخدامی رشته مهندسی صنایع 1
سوالات آزمون استخدامی رشته مهندسی صنایع 1
سوالات آزمون استخدامی رشته مهندسی صنایع 1
گزارش کارآموزی کارخانه آرد برای رشته صنایع غذایی که شامل گزارش کاراموزی از کارخانه ارد تربت حیدریه و یک گزارش کار کوچک دیگر ، فرمت هر دو فایل pdf است و گزارش کار ارد تربت حیدریه حدود 70 صفحه و فایل کمکی حدود 8 صفحه است ، همراه با تصاویر
بخشی از عناوین گزارش کار :
فصل اول :
مشخصات شرکت
چارت سازمانی
فصل دوم:
فضای واحد
فصل سوم :
تجهیزات و ماشین الات
فصل چهارم :
فرایند تولید
تاریخچه گندم
طبقه بندی گندم
مقدار ترکیبات گندم
مشخصات فیزیکی دانه گندم
وضعیت و کیفیت گندم
کیفیت اسیابی
عوامل موثر در کیفیت
بیماریهای قارچی
افات
صدمات وارد بر گندم هنگام برداشت
انبار
حشرات
و......
شرح فرایند تولید ارد در کارخانه ارد والسی تربت حیدریه
ابزارهای نمونه برداری از گندم
مشخصات گندم برگشتی
تمیز کردن
شستشو
خیس کردن
الک کردن
جداکردن
پوست گیری
و ...........................
روشهای مشروط کردن
انواع گندم
اسیاب و غلطک ها
نمودار فرایند تولید
طبقات کارخانه و شرح
درجات ارد
درصد استخراج
مواد افزودنی به ارد
نگهداری ارد
عوامل موثر در کیفیت ارد
فصل پنجم :
کنترل کیفیت محصول
ویژگی های میکروبی
استانداردها
ازمایشهای فیزیکی و شیمیایی
و .................
فصل ششم :
ضایعات و تاسیسات
فصل هفتم :
نقاط ضعف و قوت
فصل هشتم :
پیشنهادات
در ضمن با نرم افزار Nitro PDF Professional می توانید صفحات pdf را ویرایش کنید از جمله امکان حذف یا اضافه کردن یک صفحه ، حذف متون یا کلمات ، ویرایش اعداد، جابجاکردن یا حذف عکس ها
پیشنهاد سایت برای شما :
گزارش کارآموزی کارخانه آرد سعید کرمانشاه است که با فرمت قابل ویرایش ورد و با تعداد صفحه 78 عدد ، با حاشیه و صفحه بندی و فهرست و فونت منظم و برخی تصاویر است برای اطلاعات بیشتر اینجا را کلیک کنید
در اینجا می توانید تعداد زیادی از نمونه طرح های توجیحی کارخانجات مواد غذایی را به رایگان دانلود کنید
با فرمت PDF :
طرح توجیهی تولید و بسته بندی آجیل و خشکبار با ظرفیت 500 تن در سال
طرح توجیهی تولید و بسته بندی آجیل و خشکبار با ظرفیت 1000 تن در سال
طرح توجیهی بسته بندی عسل به ظرفیت 240تن در سال
طرح توجیهی تولید غذای کودک با ظرفیت تولید 500 تن در سال
طرح توجیهی تولید بستنی چوبی با ظرفیت 10 میلیون عدد در سال
طرح توجیهی تولید بیسکویت ساده ، میشکا و نان و شیرینی
طرح توجیهی تولید چیپس به ظرفیت 500 تن درسال
طرح توجیهی تولید کمپوت و کنسرو با ظرفیت 1000 تن در سال
طرح توجیهی کمپوت کنسانتره
طرح توجیهی بسته بندی و توزیع موادغذایی ( تخم مرغ )
طرح توجیهی تولید کارامل با ظرفیت 800 تن در سال
طرح توجیهی تولید خیارشور ، ترشی و مربا به ظرفیت 1000 تن در سال
طرح توجیهی تولید لواشک از خرما
طرح توجیهی تولید ماکارونی با ظرفیت 1000تن درسال
طرح توجیهی تولید ماکارونی با ظرفیت 1200تن درسال
طرح توجیهی تولید ماکارونی با ظرفیت 1500تن درسال
طرح توجیهی تولید ماکارونی با ظرفیت 2000 تن درسال
طرح توجیهی تولید ماکارونی با ظرفیت 2750 تن درسال
طرح توجیهی تولید مربا ، شربت ، شور ، ترشی و حلوا با ظرفیت کل 385000 عدد
طرح توجیهی تولید نان فانتزی
طرح توجیهی تولید نان ماشینی با ظرفیت 1000 تن در سال
طرح توجیهی نان فانتزی با ظرفیت 900 تن در سال
طرح توجیهی تولید نشاسته از گندم با ظرفیت 600 تن در سال
طرح توجیهی بسته بندی مواد غذایی به ظرفیت 1200تن پودر در سال
طرح توجیهی بسته بندی مواد غذایی به ظرفیت 1400تن گرانول در سال
طرح توجیهی بسته بندی موادغذایی به ظرفیت 2000تن پودر و گرانول در سال
طرح توجیهی آماده سازی و بسته بندی پسته با ظرفیت 460 تن در سال
طرح توجیهی پودر ماهی با ظرفیت 2500 تن سالیانه
طرح توجیهی تولید پودر گوشت و استخوان با ظرفیت 300 تن در سال
طرح توجیهی تولید رشته آشی و پلویی به ظرفیت 360 تن درسال
طرح توجیهی روغن کشی از دانه های روغنی با ظرفیت 6340 تن در سال
طرح توجیهی روغن کشی ازدانه های روغنی با ظرفیت روغن خام 1000 تن ، کنجاله 500 تن
طرح توجیهی سردخانه 5000 تنی بالای صفر
طرح توجیهی تولید سرکه صنعتی با ظرفیت 1500 تن
طرح توجیهی شالیکوبی و حبوبات 3300 تن سالیانه
طرح توجیهی آرد سوخاری با ظرفیت 300 تن در سال
طرح توجیهی تولید شکلات و تافی ظرفیت = 600 تن در سال
طرح توجیهی تولید شیر ماست و خامه پاستوریزه
طرح توجیهی بسته بندی چای تی - بگ
طرح توجیهی تولید و بسته بندی ماست پاستوریزه به ظرفیت 800 تن در سال
طرح توجیهی تولید کنسرو ماهی
طرح توجیهی احداث کارخانه یخ با ظرفیت 5400 تن
با فرمت ورد قابل ویرایش :
تأسیس سال 1376 با بهره گیری از تکنولوژی مدرن دنیا
زمینه فعالیت : تولید فیلم پلاستیکی BOPP برای اولین بار در ایران
تولید فیلم پلاستیکی CAST FILM
تولید فیلم متالایز
چاپ فیلم و کلیشه سازی
تعداد پرسنل : حدود 360 نفر در سه شیفت کاری
دارای گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 از توف نورد
دارای گواهینامه استاندارد تشویقی ایران
دارای آزمایشگاه همکار اداره استاندارد ایران
مساحت :
با مساحت تقریبی 20 هکتار و مساحت سالنها 000، 60 متر مربع
آدرس :
ابهر – کیلومتر 17 جاده ترانزیت ابهر – تاکستان روبروی روستای قروه
تلفن 2020 – 2250 – 0242536 فکس 2189 – 0242536
کدپستی : 451137313 پست الکترونیکی کارخانه : Tec@Poushineh.Com
دفتر مرکزی :
تهران – خیابان بهشتی – خیابان شهید سرافراز – کوچه شهید حق پرست 9 – پلاک 22
تلفن : 88730944 – 021
فکس : 88502065
کدپستی : 1587698311
پست الکترونیکی : Poshineh@Podhineh.Com
سایت شرکت : WWW.Poshineh.Com
چکیده پنجم :
مراحل تولید فیلم Bopp :
فیلم های تولیدی در دستگاه بروکنر اساساً از سه لایۀ تشکیل که لایه مبانی (اصلی) از موادی به بنام (hopolymer)Hopo و دولایۀ رویشی و زیرین از موادی که Copo (Copolyer) نامیده می شود تشکیل می گردند که در فیلم های مختلف از Copo متفاوتی استفاده می شود مثلاً برای تولید فیلم PCC از مواد 5C37F و برای تولید PGm از مواد 5C39F , 5C30F استفاده می شود.
شرح مختصر تولید از این قرار است. ابتدا مواد hopo به همراه RGG (رگرانول) و مواد افزودنی مثلاً fosps یا AT (Anti sTaTic) (جرقه) : Anti ship (لغزنده بودن) لازم است با Dosing هایی که مسئول بخشی مواد از لحاظ وزن هستند با درصد مشخصی وارد hoper شده از این طریق به pryer منتقل می گردند pryer وظیفه خشک کردن مواد و گرو غبار روبی مواد به وسیله جریان هوا بافشار مشخصی را دارد بعد مواد Anti sTaTic یا Anti ship به مواد فوق تزریق می گردد و با مسیر تعیین شده به BagfiHer که وظیفه filter نمودن و گرفتن مواد زائد را وارد شده و از bogflter به hoper اصلی می رسد در hoper اصلی مواد mix می شود و با وزن مشخص وارد extruder می شود extruder شامل دو بخش است.
1 ) melt extudr؛ 2 ) Meter extruder
همانطور که از اسمشان پیدا است melt extuder وظیفه ذوب مواد را به عهده دارد.
Meter exTusu وظیفه اندازه گیری مواد مذاب را بر عهده دارد.
بعد از خروج از extruder مواد از طریق filter به die وارد شده که با سایز مشخص بر روی Chillroll پهن می شوند. Chillroll (رول خنک کننده) و WaTerTch (حوض آب) مسئول خنک کردن مواد مذاب هستند تا از این طریق Cast film (فیلم ضخیم) بدست می آید. CasT film تولید شده با pize مشخص (90 تا 80 سانتی متر) وارد دستگاهی به MDO می شود که مسئول گرم کردن CusTfilm و کشش طولی تا 5 برابر می شود بعد از کشش طولی فیلم، فیلم وارد دستگاهی به نام TDO می شود که مسئول کششی عرض فیلم است این دستگاه در حدود 40 متر طول دارد و با گرم کردن تدریجی فیلم، فیلم را تا عرض 7 متر باز می کند.
و در انتهای این دستگاه قسمتی به نام Cooling وجود دارد که فیلم را خنک می سازد بعد از آن فیلم وارد دستگاه pullrooll می شود در دستگاه pullrooll فیلم کاملاً صاف شده و توسط Thickness. ضخامت فیلم اندازه گیری شده و توسط Corono، TreaT می گردد که برای چاپ پذیر شدن فیلم TreaT لازم می باشد سپس فیلم با دستگاهی به نام winder بر روی رولهای مشخصی (جامبورول) پیچیده شده و بعد از کامل شدن و رسیدن به diameter تعیین شده رول آماده Load کردن می باشد که رول مذکور بااستفاده از جرثقیل به قسمت دیگری در سالن تولید (سایت) که برای نگهداری رول های تولید شده به مدت 48 ساعت طراحی شده منتقل می شود و در این مرحله آزمایشگاه از فیلم های تولید شده نمونه برداری کرده و مورد آزمایش قرار می دهند تا مشخص شود فیلم از نظر ضخامت و دوخت پذیری و چاپ پذیری و غیره ... دارای مکشل نباشد و در صورت مشاهده ایراد یا مشکل در فیلم موضوع به اطلاع مهندسین خط کد در اتاق کنترل حضور دارند می دارد تا از تولید فیلم های معیوب جلوگیری شود و ایراد به صرف گردد.
و در مرحله بعد فیلم های تولید شده که در سایت قرار دارند که وزن رول کامل در این مرحله به بیش از 6 تن می رسد را به دستگاه برش که اسیلتر نام دارد انتقال می دهند. و رول مذکور را با استفاده از دستور برش که مدیریت به سرشیفت این قسمت ابلاغ می کند رول به سایزهای مختلف که مورد سفارش مشتری است برش داده می شود و رولهای
دستگاه برش فیلم
برش داده شده مورد نظارت پرسنل آزمایشگاه قرار می گیرند و فیلم های تولید شده که بدون مشکل باشند تأیید می کنند و رولهای مشکل دار را به قسمت تیتان (اصلاح رولها) فرستاده می شود تا مشکل آنها برطرف گردید و آماده بسته بندی شوند رولهای برش داده شده از طریق ریل های مخصوص به قسمت باسکول منتقل شده و بعد از وزن کردن آنها و اطلاعات لازم و در مورد عرض رول وزن و تاریخ برش و Tickness آن که بر روی لیبل های مخصوص که دارای بارکد می باشد چاپ شده و روی رول مذکور چسبانده شده و آماده بسته بندی می گردد.
تاریخچه ایجاد این شغل در ایران
شرکت صنایع پلاستیک پوشینه با بهره جستن از پیشرفته ترین فن آوری در تولید انواع و اقسام فیلمهای CasT film, Bopp متالایز، کلیشه سازی، چاپ و لیمنت و با قابلیت تولید روزانه 100 تن انواع فیلم در میکرونهای مختلف در سال 1376 برای اولین بار ایران توسط آقای محسن نجفی تأسیس و راه اندازی شد.
با تأسیس این شرکت تولیدی گامی جدید در صنعت بسته بندی کشور برداشته شد این شرکت در سال 1376 تنها با یک خط تولید (بروکز) شروع به فعالیت کرد و در سال 1381 با تأسیس و راه اندازی یک خط تولید دیگر به نام (DMT) بر ظرفیت تولید خود افزود و هم اکنون با تولید روزانه 100 تن از انواع فیلم های Bopp به تولید خود ادامه می دهد.
فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد
تعداد صفحات این مقاله 26 صفحه
پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید