مقایسه عمل آوری بتن با سیمان تیپ دو معمولی و پوزولان معمولی
مقایسه عمل آوری بتن با سیمان تیپ دو معمولی و پوزولان معمولی
مقایسه عمل آوری بتن با سیمان تیپ دو معمولی و پوزولان معمولی
بتن ماده ای تشکیل شده از شن (سنگ دانه های درشت دانه از 0.5تا 2.5 سانتیمتر است)، ماسه (سنگ دانه های کوچک تر از 2.5 سانتیمتر است)، سیمان که در بتن نقش اتصال سنگ دانه ها را دارد و در ارتباط مستقیم با مقاومت بتن است و آب در بتن نقش روان کردن بتن برای کارایی بهتر و انجام عملیات هیدراتاسیون را داراست.
در اثر واکنش شیمیایی سیمان و آب روند سخت شدن ادامه یافته و در نتیجه دانه ها (ماسه و شن) را بصورت تودﮤ سنگ مانندی به یکدیگر می چسباند.
دانه ها به دو گروه ریزدانه که تا ¼ اینچ (6میلیمتر) و درشت دانه که روی الک شماره 16 (1.18 میلیمتر) تقسیم می شوند.
برای داشتن اندازه مناسب و نسبت اختلاط شن و سیمان محاسباتی خاص انجام می شود و این نسبت را به عنوان طرح اختلاط می نامند. برای محاسبه مقدارمناسب آب به سیمان w/c تعریف می شود که عموماً بهترین مقدار آن 0.5 است. 0.25 مقدار آب به سیمان صرف روان کنندگی بتن و 0.25 دیگر آن صرف انجام عمل هیدراتاسیون می شود هرچه مقدار آب به سیمان کمتر شود کمتر شود بتن قویتری خواهیم داشت . اما با کاهش آب از مقدار روانی و کارائی بتن هم کاسته خواهد شد . برای حل مشکل از روان کننده ها استفاده می شود و همچنین بهترین حالت افزایش مقاومت بتن را با افزودن میکروسیلیس یا مکمل بتن خواهیم داشت.
خمیر سیمان عموما حدود 25 تا 40% کل حجم بتن را تشکیل می دهد که حجم مطلق سیمان بین 7 تا 15% و حجم آب از 14 تا 21% است. مقدار هوای در بتن تا حدود 8% حجم بتن را تشکیل می دهد این اندازه به درشت ترین دانه بستگی دارد.
برای مصالح و شرایط عمل آوردن (Curing) معین، کیفیت بتن سخت شده به مقدار آب در مقابل با مقدار سیمان بستگی دارد.
سیمان چیست؟
سیمان ها مواد چسبنده اى هستند که قابلیت چسبانیدن ذرات به یکدیگر و بوجود آوردن جسم یک پارچه از ذرات متشکله را دارند. این تعریف از سیمان داراى آن چنان جامعیتى است که مى تواند شامل انواع چسبها از جمله چسبهاى مایع که در چسبانیدن قطعات سنگ یا سنگ و فلزات به یکدیگر بکار مى روند نیز بشود.
نمونه اى از این چسبها در صنعت سیمان در کار گذاشتن آجر نسوز در کوره سیمان مورد مصرف دارد و خاصیت اصلى آن این است که آجر نسوز ( که یک جسم سرامیکى است ) را به بدنه کوره ( آهن ) مى چسباند، همچنین انواع سیمان هاى دیگر که در دندانپزشکى مورد مصرف دارند، از جمله چسب ها مى باشد. آنچه که از کلمه سیمان در این متن مورد نظر است، آن نوع از سیمان ها است که داراى ریشه آهکى مى باشند. به عبارت دیگر سیمان هایى که ماده اصلى تشکیل دهنده آنها آهک و ماده اولیه اصلى آنها سنگ آهک است. بر این اساس سیمان ترکیبى است از اکسید کلسیم ( آهک ) با سایر اکسیدها نظیر اکسید آلومینیم، اکسید سیلیسیم، اکسید آهن، اکسید منیزیم و اکسیدهاى قلیایى که میل ترکیب با آب داشته و در مجاورت هوا و در زیر آب بمرور سخت مى گردد و داراى مقاومت مى شود.
با توجه به مشخصه فوق سیمان مى تواند داراى ترکیبات متفاوتى باشد و اصولا جزو ملاتهاى آبى محسوب مى گردد. ملاتهاى آبى از دوران گذشته شناخته شده بودند، از جمله این ملاتها آهک است که مصرى ها و یونانى ها با مخلوط کردن آن با خاکستر آتش فشانى، خاک آجر و آب به نوعى آهک آبى دست مى یافتند که خاصیت سخت شدن و فشار پذیرى داشت. با بکار بردن این ساروج رومى ها توانسته اند ساختمانهاى عظیمى بسازند که هنوز بقایاى آنها پس از گذشت چند هزار سال پا بر جا و قابل مشاهده است.
سیـمان چیست؟
در روزگار قدیم اگر می خواسـتند ساختمان یا پلی بسازنداز تخته سنگ های طبیعی استفاده می کردند. اما امروزه، بشر توانسته است که علاوه بر سنگ های طبیعی، از سیمان نیز جسم سختی همچون سنگ پدید بیاورد. سیمان را با سنگریزه و ماسه مخلوط می کنند و از آن بتون فراهم می آورند.
بشـر در تهیه ی سیمان از خود طبیعت درس آموخت. زیرا دید که بسیاری از سنگ های طبیعی از اجـزای خرد و سختی درست شده اند، موادی که به وسیله برخی مواد چسـبنده به هم متصل گردیده و آن گاه تخته سنگی را پدید آورده اند. از تماشا و بررسی این چیزها بشر به فکر افتاد که خود نیز ماده ای فراهم کند که همان خاصیت چسبندگی را داشته باشد. و سرانجام بشر موفق به کشف سیمان شد.
راهی را که بشر برای کشف سیمان پیمود این بود که: برخی مواد معینی را در کوره حرارت داد تا به صورت ماده ای سنگ آسا و چسبیده به هم، در آمد. سپس آن را آسیا کرد و به صورت گرد در آورد. البته این گرد چیزی جز همان سیمان نبود.
هر گاه این گرد، یا سیمان، را با آب و ماسه و شن مخلوط کنیم خواهیم دید که سیمان به شکل ماده چسبناکی در لابلای سنگریزه های ریز و درشت جای می گیرد و پس از اندکی، جسم یک پارچه و سختی، مانند یک سنگ طبیعی، از آن به دست می آید. سیمان از روزگار بسیار قدیم وجود داشته و بشر برای چسباندن سنگ ها از آن استفاده می کرده است. رومیان با آن دیوار، راه قنات و جاده می ساختند. آنان در ساختمان نیز از سیمان استفاده می کردند.
قبل از رومیان، یونانیان نیز سیمان را مصرف می کردند. ولی با این همه می بینیم که مصریان در مصرف سیمان از یونانیان نیز پیشی گرفته بودند. چه آنان در ساختمان اهرام مصر، سیـمان به کار برده اند.
بیشتر سیمان هایی که ما امروزه مصرف می کنیم از نوع ئیدرولیک می باشد. یعنی آن که بر اثر تماس با آب سفت و محکم می شوند. این نوع سیمان را سیمان پورتلند می خوانند. علت این نامگذاری آن است که این نوع سیـمان پس از سفت شـدن، حالت نوعی سنگ را به خود می گیرد که در نزدیکی «پورتلند » در انگلستان، یافت شده است.
اجزای اصلی سیمان پورتلند عبارتند از:
آهک، آهن، سیلیس و آلومین
این مواد را از سنگ آهک، خاک رس، سنگ رستی، صـدف و سایر مواد طبیعی به دست می آورند. نخست این ها را آسیا می کنند تا خوب نرم شوند. سپس همه را در هم آمیخته و ترکیب شیمیایی لازم را بدین گونه فراهم می آورند.
آن گاه ترکیب به دست آمده باید در کوره چنان حرارت ببیند که همه ی اجزایش بتوانند عکس العمل های شیمیایی خود را آشکار سازند. در این جا جسمی سنگ آسا و به هم چسبیده پدید می آید که باید آسیا شود و به صورت گرد در آید.
این همان سیمانی است که ما اکنون مصرف می کنیم.
بیش از 30 ایالت در آمریکا میلیون ها بشکه از چنین سیمانی در سال تولید می کنند.
قسمتی از بخش انبار کردن سیمان:
در موقع انبار کردن سیمان باید دقت شود که رطوبت هوا و زمین باعث فاسد شدن سیمان نشود بدین لحاظ باید آنرا روی قطعات تخته که با زمین چند سانتیمتر فاصله دارد قرار داد و تعداد کیسه های روی هم نباید از 10 الی 12 کیسه بیشتر باشد زیرا در غیر اینصورت سیمان های زیرین در اثر فشار سخت شده و غیر قابل مصرف میگردد .
چنانچه این قطعات به راحتی با دست به صورت پودر درآید قابل مصرف در قطعات بتونی میباشد در غیر اینصورت سیمان فاسد شده و بتن ساخته شده با این نوع سیمان باربر نبوده و نمیتوان از آن در قطعات اصلی ساختمان مانند تیرهای اصلی و تیرهای فرعی و ستونها و سقفها استفاده نمود چنانچه این سیمانها کاملا فاسد نشده باشد میتوان بعنوان ملات برای فرش موزائیک و غیره از آن استفاده نمود .
فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد
تعداد صفحات این مقاله 23 صفحه
پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید
گزارش کاراموزی بهداشت حرفه ای در کارخانه سیمان فیروز آباد ، با فرمت ورد 94 صفحه ، با فهرست و تصاویر و جداول و ...
فهرست :
مقدمه............................................................................................7
***فصل اول (تاریخچه کشف و مصرف سیمان)-----------------------------------8
1- سیمان درصنایع ساختمانی-----------------------------------------------8
2- ترکیب شیمیایی سیمان-------------------------------------------------8
3- اجزای تشکیل دهنده سیمان------------------------------- ------------- 10
4- انواع سیمان--------------------------------------------------------10
5- سیمان در ایران-----------------------------------------------------13
***فصل دوم(فرایند تولید در کارخانه سیمان فیروز اباد)----------------------------14
تاریخچه کارخانه -------------------------------------------------------14
فرایند تولید-----------------------------------------------------------14
کروکی وپلان خط تولید---------------------------------------------------18
نیروی انسانی کارخانه وچارت سازمانی واحدهای مختلف -----------------------------19
***فصل سوم (عوامل زیان آور محیط کار)-----------------------------------22
**عوامل زیان آورفیزیکی---------------------------------------------22
1-صدا:---------------------------------------------------------------22
منابع مختلف تولید صدا و هدفهای در معرض صوت در کارخانه-------------------------22
تراز فشار صوت متوسط در اطراف منابع اصلی تولید صدا----------------------------29
روش کنترل صدا برای حداقل یک پست کاری------------------------------------30
2-روشنایی------------------------------------------------------------30
نور و ماهیت آن--------------------------------------------------------31
روشهای اندازه گیری و ارزیابی روشنایی----------------------------------------33
هدف اندازه گیری روشنایی------------------------------------------------33
اندازه گیری روشنایی عمومی و موضعی درکارخانه سیمان فیروز اباد--------------------33
پیشنهادات جهت بهبود وضعیت روشنایی---------------------------------------38
**عوامل زیان آور ارگونومیکی محیط کار---------------------------------- 39
مقدمه:--------------------------------------------------------------39
پست های کاری--------------------------------------------------------39
خستگی ناشی از کار-----------------------------------------------------39
بررسی صدمات اسکلتی عضلانی مرتبط با کار---------------------------------- 40
حمل دستی کالا--------------------------------------------------------40
اصول انتخاب درست ابزار دستی---------------------------------------------41
دستورالعملهایی برای طراحی ابزار دستی---------------------------------------42
نمایشگرها------------------------------------------------------------43
آنالیز پوسچر به روش OWAS در بارگیرخانه سیمان فیروز اباد------------------------44
** عوامل زیان آور شیمیایی محیط کار------------------------------------52
مقدمه:---------------------------------------------------------------52
عوامل شیمیائی و تقسیم بندی آنها-------------------------------------------53
بررسی مخاطرات گرد وغبار سیمان در اعضای مختلف بدن---------------------------54
لیستMSDSمواد شیمایی مورد استفاده در کارخانه-------------------------------56
***فصل چهارم(بررسی ایمنی در محیط کاروشناسایی خطرات)------------------------ 61
** ایمنی حریق----------------------------------------------------61
مکان ها و پستهای کاری دارای احتمال حریق بالا در شرکت سیمان فیروز اباد--------------61
پیشنهاد طراحی سیستم مبتنی بر کف جهت مخازن مازوت---------------------------63
بررسی توان عملیاتی تیم آتشنشانی :-----------------------------------------64
**ایمنی برق-------------------------------------------------------65
مقدمه:--------------------------------------------------------------65
واحد برق در کارخانه سیمان فیروز اباد----------------------------------------65
عوامل مستعد کننده ایجاد برق گرفتگی----------------------------------------65
حفاظت در برق گرفتگی---------------------------------------------------67
توصیه های لازم جهت دستگاههای برقی پرتابل و ثابت-----------------------------69
** ایمنی ماشین آلات--------------------------------------------------70
تکنیک ارزیابی خطر به روش-PHA------------------------------------------71
** ایمنی ساختمان----------------------------------------------------72
بررسی ایمنی ساختمان در کارخانه سیمان فیروز اباد-------------------------------72
پیشنهادات در مورد ایمنی پلکان--------------------------------------------73
پیشنهادات در مورد ایمنی نردبان--------------------------------------------73
تجهیزات حفاظت فردی---------------------------------------------------76
نحوه تهیه و توزیع وسایل حفاظت فردی در کارخانه سیمان فیروز اباد-------------------76
لوازم ایمنی فردی-------------------------------------------------------77
***فصل پنجم(بررسی امار حوادث در محیط کاروتجزیه و تحلیل انها)--------------------80
حوادث ناشی از کار------------------------------------------------------80
مقدمه---------------------------------------------------------------80
اهمیت حوادث ناشی از کار-------------------------------------------------81
روش بررسی حوادث وانالیزحوادث درکارخانه سیمان فیروز اباد-------------------------81
پیشنهادات جهت پیشگیری و کنترل حوادث در کارخانه سیمان فیروز اباد------------------------------93
منابع----------------------------------------------------------------94
شلینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:68
فهرست و توضیحات:
عنوان صفحه
چکیده 1
مقدمه 2
تاریخچه معدن سیمان تهران 5
زمین شناسی منطقه بی بی شهربانو 7
زمین شناسی منطقه مسگرآباد 8
زمین شناسی منطقه صفائیه 9
وضعیت ذخائر آهک سیمان تهران 12
فصل اول
1- کلیاتی درباره مواد منفجره 13
1-1- ویژگیهای مواد منفجره 14
1-2- مواد منفجره ای که در معدن سیمان تهران مورد استفاده قرار می گیرد 16
1-3- روشهای آتشکاری 19
1-4- آتشکاری برقی 25
1-5- پرایمر و بوستر 29
1-6- اثر پرایمر و بوستر روی سرعت انفجار 32
1-7- مقررات ایمنی در حمل و نقل مواد ناریه 32
1-8- خرج گذاری انفو 37
1-9- صنایع شیمیائی پارچین 38
فصل دوم
2- تئوری انفجار 64
2-1- انفجار 64
2-2- انتشار موج ضربه 66
2-3- انبساط گاز 68
2-4- جا به جایی توده سنگ 68
چکیده:
در این پروژه که تحت عنوان اصلاح و روشهای استخراج و آتشباری معدن سیمان تهران ضمن بررسی چندین و چند انفجار عملی در معدن و مطالعه بر روی آتشکاری به صورت عملی و آتشکاری به صورت نظری با استفاده از فرمولهای تئوریک و روشهای ریاضی آرایش بهینه الگوی حفاری را برای معدن سیمان تهران به دست آوردهایم که در این راه تنها برای محاسبه بار سنگ از حدود 10 فرمول مختلف استفاده شده است در ادامه با تقسیم فرمولها به دو دسته مختلف بعضی از فرمولهایی که از خواص ژئوفیزیک سنگ استفاده کردهاند و سایر فرمولها برای طراحی الگوی حفاری آتشکاری به دو دسته نتایج روشهای تئوری و با فرض ثابت نگه داشتن میزان خرج مصرفی هر چال ابعاد شبکه حفاری باید برای دستیابی بهینه ترین الگوی موجود با توجه به قطرهای مختلف چال و ارتفاع پله انیموم ارائه شده است .
مقدمه :
یکی از مواردی که از آغاز آتشکاری در معادن مورد توجه بسیاری قرار گرفته و بر روی آن سرمایه گذاری بیشتری شده است استفاده از روشی است که علاوه بر برطرف نمودن نیازهای معدن ، قابل کنترل باشد و از نظر اقتصادی ارزان باشد با توجه به اینکه عمده ترین هدفها از استخراج کسب بیشترین سود ماکزیموم استخراج ماده معدنی است . بنابراین کاهش حجم عملیات معدنی به ازای استخراج تناژ مشخص از کانسنگ از ویژگیهای هر طرح بهینه استخراجی به شمار میرود و یکی از اهداف عمده طرحهای معدنی جستجویروشهای کاهش حجم عملیات و افزایش بازیابی کاسنگ است .
لزوم مطالعات ژئو مکانیکی و لزوم طبقه بندی بلوک و اهمیت این کار و کنترل چالزنی و انفجار و در نتیجه تولید بالا با ایمنی بالا ارزش کنترل چالزنی و انفجار را نشان میدهد باید با مطالعه دقیق و مطالعات تجربی و نظری دقیق معایب روشهای قبلی را حذف و انجام عملیات چالزنی و انفجار به طور دقیق بیندیشیم و با روش سعی و خطا روشهای ویژه ای برای این کار تدارک ببینیم تا عقب زدگی و احتمال ریزشهای ناگهانی را کاهش داده و ایجاد سطوحی صاف را تضمین نمود و ایمنی و اقتصاد را بهینه و بالا در نظر بگیریم و در واقع آتشکاریهای کنترل شده ای برای معدن طراحی و تدارک ببینیم .
تاریخچه معدن سیمان تهران
کارخانه سیمان تهران در جنوب شرقی تهران (غنی آباد ) و در دامنه جنوب شرقی کوه بی بی شهربانو قرار گرفته است . موافقت با احداث کارخانه با ظرفیت 300 تن در روز در سال 1332 صادر شد که اولین واحد سیمان تهران در آبان 1335 به بهره برداری رسید .
در سال 1336 مقدمات احداث یک کارخانه 300 تنی دیگر فراهم شد که در سال 1337 بهره برداری از آن آغاز شد . در سال 1345 واحد سوم سیمانه تهران با ظرفیت 600 تن در روز به تولید رسید . در سال 1347 مقدمات احداث یک واحد 2100تنی فراهم شد که در سال 1351 بهره برداری از آن آغاز شد . کورههای 1،2،3،4 سیمان تهران از کمپانی F.L.Smith دانمارک خریداری شد به دنبال رشد شدید و سرعت بالای کارهای عمرانی و محسوس بودن نیاز به سیمان بیشتر مجوز احداث یک واحد 4000 تنی در جوار واحدهای موجود سیمان تهران صادر شده اند که امور ساختمانی، نصب و راه اندازی آزمایشی آن تا سال 1357 ادامه یافت و عملاٌ در سال 1358 بهرهبرداری رسمیآز آن آغاز شد . مواد اولیه واحدهای هفت گانه سیمان تهران سنگ آهک خام ، خاک رس است که از اطراف کارخانه شماره 8 تأمین میشود و سایر مواد او.لیه مورد نیاز نظیر سنگ گچ و سنگ آهک از فواصل دورتری نظیر سمنان تهیه میشوند. این معدن از 3 قسمت عمده تشکیل یافته است که مواد مورد نیاز کارخانه را تهیه میکند .
که بخش اول یعنی بی بی شهربانو که قلب معدن نیز محسوب میشود از نظر ذخیره تقریباٌ تمام شده است و مواد پر عیار را از جای دیگری تأمین میکنند و با مخلوط کردن مواد مسگر آباد و صفائیه مواد مورد نیاز کارخانه را تأمین میکنند .
چکیده : نیاز به بهبود و اصلاح زمین های نامناسب و استفاده بهینه از خاک های موجود رقابت شدیدی بین مهندسین عمران ایجاد کرده است. پراکندگی و گستردگی خاک های مسئله دار برای ساخت و ساز مشکلات زیادی را مطرح می کنند. تجربه نشان می دهد استفاده از افزودنی هایی مانند سیمان، آهک، خاکستر بادی، قیر و مواد پلیمری باعث بهبود خواص مهندسی این خاک ها می شوند. در این تحقیق پارامترهای مختلف ژئوتکنیکی سه نوع خاک مناطق شمالی ایران شامل لس گرگان، رس رشت و ماسه انزلی قبل و بعد از افزودن سیمان با استفاده از تست های آزمایشگاهی از قبیل حدود اتربرگ، تراکم، تک محوری، تحکیم، سه محوری تحکیم یافته زهکشی شده و برش مستقیم بزرگ مقیاس (3030) مورد ارزیابی قرار گرفته است. نتایج نشان می دهند که افزودن سیمان باعث بهبودکارایی، افزایش دانسیته خشک ماکزیمم و کاهش بسیار زیاد قابلیت فشردگی می شود. همچنین افزایش قابل توجه مقاومت فشاری تک محوری و مدول الاستیسته مشاهده شده است. نتایج آزمایشات سه محوری نشان می دهد در حالیکه تثبیت با سیمان منجر به بهبود قابل توجه مقاومت برشی می-شود، رفتار گسیختگی نمونه ها از حالت نرم به رفتار شکننده تغییر می یابد. آزمایشات برش مستقیم بزرگ مقیاس انجام شده بر روی ماسه نیز بیانگر افزایش قابل ملاحظه در تنش برشی و مدول برشی بوده و به علاوه گسیختگی ترد نمونه های سیمان دار مشاهده شد. همچنین مشاهده می شود که پوش گسیختگی نمونه های سیمان دار به صورت غیر خطی بوده و تئوری هایی از قبیل تئوری گریفیت اصلاح شده و مدل جانسون در حد قابل قبولی رفتار خاک های سیمان دار را تشریح می کنند. در انتها نیز تاثیر پارامترهای جدید بدست آمده در برخی طراحی های ژئوتکنیکی نشان دهنده افزایش توان باربری، ضریب اطمینان خاکریزها در برابر ناپایداری و کاهش نشست در زیر پی ها می باشد.