دانلود پاورپوینت فرایند جوشکاری پلاسما

اختصاصی از رزفایل دانلود پاورپوینت فرایند جوشکاری پلاسما دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

جوشکاری پلاسما چیست؟ 

 نوع پیشرفته ای از فرایندPAWجوشکاری قوسی پلاسما

 است.TIG جوشکاری با الکترود تنگستنی با گاز محافظ

  یک قوسی با سوختن آزاد که ناپایدار است و TIG جوشکاری

منجر به انحراف در جریانهای پایین میگردد. با افزایش جریان، قدرت و قطر قوس نیز افزایش میابد. این امر موجب کاهش تمرکز قدرت در قطعه کار میگردد که باعث بزرگتر شدن درز  میشود. بر خلاف مشعل های جوش H.A.Z و افزایش  

 از نازلهای باریک دو گاز مجرا استفاده PAW در فرآیند TIG

میشود که این امر باعث میشود شکل قوس به صورت یک ستون باریک درمی آید     و تمرکز بالای قوس را ناشی می شود.

 است در حالیکه دمایK دمای باریکه قوس پلاسما بین 10000-24000

 است.Kبین 8000-18000TIGقوس

به تناسب کاربرد دستی و اتوماتیک،پلاسما پیشنهادات سودمندی زیادی در تولید در مقیاس کوچک ودقت جوش،حجم زیاد فلز و در مجموع تجهیزات دارد.

از سال 1964که مقدمه ای برای صنعت جوشکاری بود.جوشکاری پلاسما بر اساس مزایای اصلی ،کنترل و دقت با تولید جوشهای با کیفیت بالا با استفاده از الکترود های با دوام در کارهایی با حجم زیاد توسعه یافت.
اکنون از پلاسما برای جوشکاری هر چیزی استفاده میشود:از وسایل جراحی تا تعمیر پره ای متور جت.در واقع پلاسما گازی است که در دمای خیلی زیاد،گرم و یونیزه شده بطوریکه هادی جریان اکتریکی می شود.

اکنون از پلاسما برای انتقال جریان الکتریکی لازم برای ایجاد قوس به قطعه کار استفاده می شود.قطعه کار بر اساس گرمای شدید قوس ،گداخته وذوب می شود.انواع فلزاتی میتوانند توسط پلاسما جوش داده شوند.عبارتند از :فولاد ضد زنگ ،فلزات دیر گداز و دیگر فولاد ها :تتانیم،تانتالیم،مس،برنج،طلا،نقره،وآلیاژهای از آهن ونیکل و کبالت

  روش جوشکاری پلاسما یا PAW:

اصطلاح پلاسما به گاز یونیزه اطلاق می شود که آنرا حالت چهارم ماده در نظر می گیرند.به عبارتی پلاسما گازی است که از ذرات خنثی ، یونها والکترونهای آزاد تشکیل شده است.

در جوشکاری قوس الکتریکی در محل قوس فرآیندی شبیه تولید پلاسما رخ می دهد.در جوشکاری پلاسما گاز از یک هادی یا یک ژیگلور به سمت قطعه کار هدایت شده و در اثر حرارت ناشی از جریان الکتریکی به پلاسما تبدیل می شود.

 محافظت MIGوTIG در جوشکاری پلاسما همچون روش

منطقه جوش با گاز محافظی است که همزمان با گاز پلاسما از نازل  شباهت زیادی به روش   PAWخارج می شود .در واقع روش 

دارد با این تفاوت که در روش پلاسما قوس ستونی بوده و حرارت TIG 

شامل 19 اسلاید powerpoint        

مقاله جوشکاری و برش کاری با لیزر

اختصاصی از رزفایل مقاله جوشکاری و برش کاری با لیزر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله جوشکاری و برش کاری با لیزر در 11 ص با فرمت WORD 

جوشکاری و برشکاری با استفاده از اشعه لیزر از روشهای نوین جوشکاری بوده که در دههای اخیر مورد توجه صنعت قرار گرفته و امروزه به خاطر کیفیت ، سرعت و قابلیت کنترل آن به طور وسیعی در صنعت از آن استفاده می شود .به وسیله متمرکز کردن اشعه لیزر روی فلز یک حوضچه مذاب تشکیل شده و عملیات جوشکاری انجام می شود ..............

دانلود مقاله انواع اتصالات در جوشکاری

اختصاصی از رزفایل دانلود مقاله انواع اتصالات در جوشکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در جوشکاری پنج نوع اتصال اساسی وجود دارد.

مراحل اجرایی جوشکاری قوس _ الکترود دستی

1-برطرف کردن کلیه مواد زائد، ناخالصی ها، آلودگی ها از قبیل چربی، کثافات، رنگ، اکسیدها و پوسته ها از لبه های مورد جوش حداقل تا فاصله 15mm از هر طرف قطعه. اصولاً کار به کمک سنگ زنی، برس زنی و سمباده انجام می گیرد. روش شیمیایی بیشتر برای زدودن چربی ها می باشد.

2- یخ زدن لبه های مورد جوشکاری (Beveling): متناسب با ضخامت ورق و شرایط کار و نهایتاً به کمک استانداردها لبه سازی انجام می شود. برای ورق های ضخیم از لبه سازی (Beveling) دو طرفه و برای ورق های با ضخامت متوسط از لبه سازی یک طرفه استفاده می شود. مسلماً شیار (Groove) نیز می تواند برای قطعات با ضخامت متوسط از یکطرف و برای قطعات ضخیم در دو طرف قطعه ایجاد شود.

زاویه یخ و شعاع انحناء تحتانی لبه ها بر حسب حساسیت به ترک، پیچیدگی، وزن قطعه در هنگام جوشکاری، نوع الکترود، مهارت جوشکار و هزینه یخ سازی انجام می گیرد. مثلاً لبه سازی به صورت لاله فلز جوش متری نسبت به لبه سازی به صورت V نیاز دارد. یا لبه سازی به شکل V به بعضی ترک خوردگی ها نسبت به شکل لاله (U) حساس تر است و یا قطعات لبه سازی شده از دو طرف نسبت به قطعات لبه سازی شده از یک طرف حساسیت کمتری به پیچیدگی دارند.

البته بعضی اوقات از شکل ظاهری قطعات می توان استفاده کرده و لبه سازی انجام نمی دهند.

لبه سازی معمولاً به کمک سنگ زنی، ماشین کاری و یا با استفاده از Totch و یا قوس انجام می گیرد که هر یک مستلزم هزینه می باشد و به هزینه جوشکاری افزوده می گردد. در شکل 17 بعضی از علائم اختصاری که در جوشکاری بکار می روند آمده است .

3- استقرار اجزاء در کنار یکدیگر برای عملیات جوشکاری:

ترجیحاً استقرار قطعات را طوری کنار یکدیگر فراهم می سازند که راحت ترین موقعیت (Position) برای جوشکاری آنها تامین گردد. در این راستا می توان از گیره، نگهدارنده و وضعیت دهند ها استفاده نمود که اکثراً شرایط کار را خیلی ساده می کنند.

4- تک بندی (Tack Weld): قطعات در فواصل مناسب بطوریکه از پیچیدگی آنها جلوگیری به عمل آید و پیچیدگی آنها به حداقل برسد نسبت به یکدیگر با خال جوش کنار هم استقرار می یابند.

5- عملیات جوشکاری

...

6 ص فایل WORD

دانلود گزارش کارآموزی رشته تکنولوژی جوشکاری بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت

اختصاصی از رزفایل دانلود گزارش کارآموزی رشته تکنولوژی جوشکاری بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این محصول در قالب ورد و قابل ویرایش در55 صفحه می باشد.

مقدمه

واحد بهره برداری سلمان در سال 1967 میلادی توسط شرکت مهندسی و ساختمانی Root & Brown به منظور فرآورش و تثبیت 000/220 بشکه در روز نفت خام حاصله از حوزه دریایی سلمان بطور یکپارچه طراحی و اجراء گردید. این واحد حدود 2 سال بعد یعنی سال 1969 راه اندازی گردید و از آن موقع تا کنون اغلب بطور پیوسته در مدار تولید نفت صادراتی بوده است.حوزه نفتی دریایی سلمان در 90 مایلی جنوب جزیره لاوان قرار دارد. نفت حاصله از این میدان پس از یک مرحله تفکیک در سکوهای مستقر در فلات قاره ایران، توسط یک رشته خط لوله زیر دریایی 22 اینجی از نوع  به واحد بهره برداری سلمان که در جزیره لاوان مستقر است منتقل می شود. جهت اطلاع از موقعیت جغرافیایی جزیره لاوان نسبت به ساحل اصلی ایران و محل تقریبی حوزه نفتی سلمان به شکل شماره 1 که ضمیمه گزارش است مراجعه فرمایید.

 شرح تأسیسات اولیه

تأسیسات اولیه فرآورش که بعنوان تأسیسات پایه از آنها نام برده خواهند شد شامل دو مدار اصلی فرآورش نفت و گاز می باشد.

در مدار اول فرآیند، نفت ترش و گاز همراه پس از تحویل به واحد سلمان وارد تفکیک کننده های مرحله دوم میگردد. در فاز بعدی فرآورش برجهای تماس قرار دارند (مرحله سوم تفکیک و شیرین سازی نفت در اثر تماس با گاز تصفیه شده بطور همزمان در همین برجها انجام می گیرد) که پس از آن مرحله تبخیر نهایی انجام شده و نفت به مخازن ذخیره تلمبه می شود (شش مخزن هر کدام بقطر 245 و ارتفاع 64 فوت و ظرفیت 512000 بشکه).

دانلود تحقیق جوشکاری با لیزر

اختصاصی از رزفایل دانلود تحقیق جوشکاری با لیزر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

درسالهای اخیر جوشکاری بوسیله پرتو لیزر یا جوشکاری بوسیله لیزرهای دوتایی به یک تکنیک متداول تبدیل گردیده است. مطالعات گذشته نشان می دهد استفاده از پرتوی لیزر دوتایی می تواند اصابت بر آمدگی هات را در سرعت بالا اتفاق نی افتد به تاخیر انداخته و باعث کم شدن سرعت سود کردن می شود. در طول این مطالعات یک آزمایش با جزئیات کامل برای نشان دادن مزایای لیزرهای دوتایی و درک بهتر مکانیزم برای بهبود کیفیت انجام پذیرفت. در این آزمایش از یک لیزر    کیلو وات که به دو انشعاب تقسیم شده بود بطوریکه تین دو پرتو در پشت سر هم قرار داشتند. برا ی جوشکاری استفاده شده آزمایش نشان داد که لیزرهای دو تایی بصورت فاحشی کیفیت را بهبود می بخشند. برای فولاد ها ، کیفیت سطحی با کاهش عیوبی از قبیل ، فوران حوضچه ، ترکهای داخلی و بالا رفتن چقرمگی ، کاهش ترک مزکزی بالا رفته و در آلمینیوم نیز این بهبود شامل ایجاد سطحی صاف وکاهش عیوبی از قبیل آخال ها ، شوراخهای سطحی و ترکهای زیرین می باشد. یک دوربین تحقیقاتی سرعت بالا در بالای قطعه کار که ارتفاع و اندازه توده  بخاری نشان می داد، علوم ساخت که در میانگین نوسانات فرکانس مسبت به لیزرهای تک پرتو تغییرات فاحشی انجام گرفته است. این اغییرات برای فولاد 2/1 کیلو هرتز بوده است. همانگونه که نوسانات وابسته به ناپایدار بودن سوداخ کلید است ناپایدار بودن تودة بخار نیز باعث ناپایدار بودن فرآیند جوش می شود وبه جوشی فقیر منجر می شود. در جوشکاری با دو لیزر توده بخار فقط نوسانی در فرکانس مشخص پیدا کرده اما اندازه توده بخار تغییرات کمی در حین جوشکاری دارد. فرآیند پایدار شده و به بهبود کیفیت در جوشکاری با لیزر کمک می کند.

فایل ورد 23 ص