تحقیق درباره ی کاربرد الکترونیک قدرت در تپ چنجر ترانسفورماتورهای توزیع 19 ص

اختصاصی از رزفایل تحقیق درباره ی کاربرد الکترونیک قدرت در تپ چنجر ترانسفورماتورهای توزیع 19 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 22

 کاربرد الکترونیک قدرت در تپ چنجر ترانسفورماتورهای توزیع

یکی از حوزه های استفاده از الکترونیک قدرت در صنعت برق، تپ چنجر ترانسفورماتورها می باشد . تپ الکترونیکی برخلاف نوع مکانیکی ، کنترل دائم و تنظیم جریان ولتاژ ترانسفورماتور را ممکن میسازد . بدین منظور ، بایستی امکان تغییر تپ در شرایط بار کامل ترانس فراهم گردد . مهمترین مسئله در طراحی مبدل قدرت برای این منظور، اندوکتانس سرگردان تپ های سوئیچ شده می باشد . اگر عمل تغییر تپ بین دو تپ مختلف در فرکانس بالا صورت بگیرد ، امکان تنظیم دائمی ولتاژ ثانویه در بار کامل ترانس وجود دارد . کل سیستم در شکل زیر نشان داده شده است :

شکل ( 1 ) - مبدل قدرت ، اتصالی بین شبکه قدرت و ترانس

طراحی مبدل قدرت

به دلایل زیر از لحاظ فنی، امکان استفاده از یک مبدل قدرت معمول تجاری سه فاز حتی در سیستم توزیع وجود ندارد :

ولتاژ فاز شبکه توزیع (در محدوده تا 20 کیلوولت) از حد ظرفیت بلوکه کردن نیمه هادیهای قدرت معمول ، بیشتر است .

کل سیستم مذکور ، شامل مبدل قدرت ، بایستی در شرایط وقوع اتصال کوتاه ترانس در مدار باقی بمانند ( مثلا برای جریان نامی 22 آمپر اولیه ، جریان اتصال کوتاه تا 550 آمپر را تحمل کند) .

با برقدار کردن ترانس، جریانی در حدود چهار برابر جریان نامی برقرار میشود که در نتیجه ثانویه ترانس، تا لحظاتی قادر نیست برق 400 ولت مورد نیاز دستگاههای کنترلی فوق را تامین کند .

بنابراین ، برای ساختن مبدل قدرتی که بر مشکلات فوق غلبه کند ، موارد زیر در مرحله تحقیق و بررسی قرار دارند :

تحقیق در مورد توپولوژی و مفاهیم کنترلی (مدولاسیون) مبدل .

مدل شبیه سازی شده از ترانس قدرت با مبدلهای قدرت برای توپولوژیهای مختلف .

توپولوژیهای مختلف ممکن از مبدل قدرت و تکنیکهای مرتبط کنترل از طریق شبیه سازی .

انتخاب توپولوژی بهینه از مبدل قدرت با توجه به قابلیت اطمینان سیستم ، پیچیدگی و هارمونیکها و دقت شکل موج ترانس .

اثبات توپولوژی در نظر گرفته شده از لحاظ تجربی .

انجام آزمون در یک آزمایشگاه ولتاژ بالا و ارزیابی نتایج با توجه هارمونیکهای شکل موج مبدل .

منبع : Its

آدرس : http://ee.its.tudelft.nl/EPP/ReInd_001.htm

 آیا تانک ترانسفورماتورها باید تحت فشار قرار گیرند؟

از شرکت سرویس دهنده ترانسفورماتور ، DYNEX اغلب این پرسش می شود که آیا یک تانک روغن ترانسفورماتور باید تحت فشار باشد یا درحالت خلأ نگهداری شود و یا اصلا" چنین موضوعی اهمیت دارد؟

نشتی در اثر تلفات فشار (مثبت یا منفی) بوجود می آید. در یک ترانسفورماتور تحت فشار در صورت ایجاد نشتی احتمال اینکه روغن از تانک با فشار خارج گردد خیلی بیشتر می باشد. روغن ریزی حادثه ناخوشایندی می باشد زیرا روغن های بکاررفته آلوده کننده می باشند و گاهی سبب مشکلات زیست محیطی می گردند. وقتی تانک ترانسفور تحت فشار باشد کشیدن یک نمونه روغن راحتتر است و در اثر نشتی آلودگیها به داخل ترانسفورماتور کشیده نمی شوند.

اثرات فشارمنفی

اگر از یک تانک ترانسفورماتور که در خلأ نگهداری می شود یک نمونه روغن کشیده شود، چه اتفاقی خواهد افتاد؟

روغن نمونه معمولا" از کف تانک کشیده می شود (غیر از آسکارل ) هنگامی که شیر باز می شود ممکن است که هوا به داخل تانک کشیده شود. اگر هوا بوسیله رطوبت، گرد و غبار، یا ناخالصی ها آلوده باشد، روغن می تواند آلوده گردد حتی اگر برای فقط یک مدت زمان کوتاه باشد. همچنین این امکان را فراهم می آورد تا یک حباب هوا درون روغن حرکت کند و این می تواند بطور لحظه ای قدرت دی الکتریک متوسط بین دو نقطه در جایی که یک اختلاف پتانسیل بالا وجود دارد را ضعیف کند که در نتیجه آن ممکن است یک جرقه الکتریکی تولید گردد.

یک ترانسفورماتور که در فشار اتمسفر نگهداری شده بسیار خوب عمل می کند. در حقیقت، اگر ترانسفورماتور آب بندی شده باشد، فشار داخلی با درجه حرارت بالا و پایین می رود و این فقط به واسطه انبساط حرارتی گازهای داخلی ( هوا، نیتروژن یا هر آنچه داخل آن است ) ، روغن و خود تانک ترانس می باشد و دستگاه کاملا"بطور رضایت بخشی از همه جهت وبر اساس طول عمر مورد انتظار عمل خواهد کرد.

وضع نهایی مشخص شده بوسیله DYNEX نشان می دهد که یک فشار مثبت نسبتا" کم از 1 تا 2 پوند در هر اینچ مربع مطلوب است. در حالیکه این میزان فشار سبب صدمه دیدن گاسکت (واشر) و ایجاد نشتی نمی گردد . استخراج نمونه های روغن برای تجزیه های پریودیک معین جهت تشخیص علائم آغازین خطاهای داخلی بآسانی انجام می گیرد و بوسیله کنترل فشار علایم نشتی ها می تواند تشخیص داده شود. همچنین اگر چنانچه یک نشتی گسترش یابد، احتمال اینکه ناخالصیهایی از محیط اطراف به داخل وارد گردند کمتر است. در این حالت نشتی های روغن ترانسفورماتور می توانند برطرف گردند و این کار هزینه کمتری نسبت به تعویض یا تعمیر ترانسفورماتور دارد.

بررسی نشتی ها:

1-       گیج فشار را در اول هفته عملکرد ترانسفورماتور در طول روز بررسی کنید. اگر گیج فشار- خلأ در صفر بماند، نشان دهنده خطای آب بندی است. اگر ترانسفورماتور را نمی توان بی برق نمود. دقت کنید که به قسمتهای زنده آن مانند ترمینالهای بوشینگ و هادیهای آن نزدیک نشوید.

2-       نیتروژن یا هوای خشک را بطور آهسته در فشار پایین اضافه کنید تا گیج 5 PSI را نشان دهد. بوسیله یک برس، محلول آب صابون به کلیه قسمتهای بالای سطح مایع استعمال کنید. حبابهای کوچک محلهای نشتی را مشخص می نمایند.

3-       بعد از اینکه نشتی تعمیر شد، نیتروژن با هوای خشک باندازه کافی اضافه کنید تا فشار هوا به 0.5 PSI برسد ( دمای مایع بالا ). جهت بدست آوردن فشار نرمال در دماهای دیگر، می توان از منحنی زیر استفاده کرد.

تحقیق درمورد کاربرد الکترونیک قدرت در تپ چنجر ترانسفورماتورهای توزیع 19 ص

اختصاصی از رزفایل تحقیق درمورد کاربرد الکترونیک قدرت در تپ چنجر ترانسفورماتورهای توزیع 19 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 22

 کاربرد الکترونیک قدرت در تپ چنجر ترانسفورماتورهای توزیع

یکی از حوزه های استفاده از الکترونیک قدرت در صنعت برق، تپ چنجر ترانسفورماتورها می باشد . تپ الکترونیکی برخلاف نوع مکانیکی ، کنترل دائم و تنظیم جریان ولتاژ ترانسفورماتور را ممکن میسازد . بدین منظور ، بایستی امکان تغییر تپ در شرایط بار کامل ترانس فراهم گردد . مهمترین مسئله در طراحی مبدل قدرت برای این منظور، اندوکتانس سرگردان تپ های سوئیچ شده می باشد . اگر عمل تغییر تپ بین دو تپ مختلف در فرکانس بالا صورت بگیرد ، امکان تنظیم دائمی ولتاژ ثانویه در بار کامل ترانس وجود دارد . کل سیستم در شکل زیر نشان داده شده است :

شکل ( 1 ) - مبدل قدرت ، اتصالی بین شبکه قدرت و ترانس

طراحی مبدل قدرت

به دلایل زیر از لحاظ فنی، امکان استفاده از یک مبدل قدرت معمول تجاری سه فاز حتی در سیستم توزیع وجود ندارد :

ولتاژ فاز شبکه توزیع (در محدوده تا 20 کیلوولت) از حد ظرفیت بلوکه کردن نیمه هادیهای قدرت معمول ، بیشتر است .

کل سیستم مذکور ، شامل مبدل قدرت ، بایستی در شرایط وقوع اتصال کوتاه ترانس در مدار باقی بمانند ( مثلا برای جریان نامی 22 آمپر اولیه ، جریان اتصال کوتاه تا 550 آمپر را تحمل کند) .

با برقدار کردن ترانس، جریانی در حدود چهار برابر جریان نامی برقرار میشود که در نتیجه ثانویه ترانس، تا لحظاتی قادر نیست برق 400 ولت مورد نیاز دستگاههای کنترلی فوق را تامین کند .

بنابراین ، برای ساختن مبدل قدرتی که بر مشکلات فوق غلبه کند ، موارد زیر در مرحله تحقیق و بررسی قرار دارند :

تحقیق در مورد توپولوژی و مفاهیم کنترلی (مدولاسیون) مبدل .

مدل شبیه سازی شده از ترانس قدرت با مبدلهای قدرت برای توپولوژیهای مختلف .

توپولوژیهای مختلف ممکن از مبدل قدرت و تکنیکهای مرتبط کنترل از طریق شبیه سازی .

انتخاب توپولوژی بهینه از مبدل قدرت با توجه به قابلیت اطمینان سیستم ، پیچیدگی و هارمونیکها و دقت شکل موج ترانس .

اثبات توپولوژی در نظر گرفته شده از لحاظ تجربی .

انجام آزمون در یک آزمایشگاه ولتاژ بالا و ارزیابی نتایج با توجه هارمونیکهای شکل موج مبدل .

منبع : Its

آدرس : http://ee.its.tudelft.nl/EPP/ReInd_001.htm

 آیا تانک ترانسفورماتورها باید تحت فشار قرار گیرند؟

از شرکت سرویس دهنده ترانسفورماتور ، DYNEX اغلب این پرسش می شود که آیا یک تانک روغن ترانسفورماتور باید تحت فشار باشد یا درحالت خلأ نگهداری شود و یا اصلا" چنین موضوعی اهمیت دارد؟

نشتی در اثر تلفات فشار (مثبت یا منفی) بوجود می آید. در یک ترانسفورماتور تحت فشار در صورت ایجاد نشتی احتمال اینکه روغن از تانک با فشار خارج گردد خیلی بیشتر می باشد. روغن ریزی حادثه ناخوشایندی می باشد زیرا روغن های بکاررفته آلوده کننده می باشند و گاهی سبب مشکلات زیست محیطی می گردند. وقتی تانک ترانسفور تحت فشار باشد کشیدن یک نمونه روغن راحتتر است و در اثر نشتی آلودگیها به داخل ترانسفورماتور کشیده نمی شوند.

اثرات فشارمنفی

اگر از یک تانک ترانسفورماتور که در خلأ نگهداری می شود یک نمونه روغن کشیده شود، چه اتفاقی خواهد افتاد؟

روغن نمونه معمولا" از کف تانک کشیده می شود (غیر از آسکارل ) هنگامی که شیر باز می شود ممکن است که هوا به داخل تانک کشیده شود. اگر هوا بوسیله رطوبت، گرد و غبار، یا ناخالصی ها آلوده باشد، روغن می تواند آلوده گردد حتی اگر برای فقط یک مدت زمان کوتاه باشد. همچنین این امکان را فراهم می آورد تا یک حباب هوا درون روغن حرکت کند و این می تواند بطور لحظه ای قدرت دی الکتریک متوسط بین دو نقطه در جایی که یک اختلاف پتانسیل بالا وجود دارد را ضعیف کند که در نتیجه آن ممکن است یک جرقه الکتریکی تولید گردد.

یک ترانسفورماتور که در فشار اتمسفر نگهداری شده بسیار خوب عمل می کند. در حقیقت، اگر ترانسفورماتور آب بندی شده باشد، فشار داخلی با درجه حرارت بالا و پایین می رود و این فقط به واسطه انبساط حرارتی گازهای داخلی ( هوا، نیتروژن یا هر آنچه داخل آن است ) ، روغن و خود تانک ترانس می باشد و دستگاه کاملا"بطور رضایت بخشی از همه جهت وبر اساس طول عمر مورد انتظار عمل خواهد کرد.

وضع نهایی مشخص شده بوسیله DYNEX نشان می دهد که یک فشار مثبت نسبتا" کم از 1 تا 2 پوند در هر اینچ مربع مطلوب است. در حالیکه این میزان فشار سبب صدمه دیدن گاسکت (واشر) و ایجاد نشتی نمی گردد . استخراج نمونه های روغن برای تجزیه های پریودیک معین جهت تشخیص علائم آغازین خطاهای داخلی بآسانی انجام می گیرد و بوسیله کنترل فشار علایم نشتی ها می تواند تشخیص داده شود. همچنین اگر چنانچه یک نشتی گسترش یابد، احتمال اینکه ناخالصیهایی از محیط اطراف به داخل وارد گردند کمتر است. در این حالت نشتی های روغن ترانسفورماتور می توانند برطرف گردند و این کار هزینه کمتری نسبت به تعویض یا تعمیر ترانسفورماتور دارد.

بررسی نشتی ها:

1-       گیج فشار را در اول هفته عملکرد ترانسفورماتور در طول روز بررسی کنید. اگر گیج فشار- خلأ در صفر بماند، نشان دهنده خطای آب بندی است. اگر ترانسفورماتور را نمی توان بی برق نمود. دقت کنید که به قسمتهای زنده آن مانند ترمینالهای بوشینگ و هادیهای آن نزدیک نشوید.

2-       نیتروژن یا هوای خشک را بطور آهسته در فشار پایین اضافه کنید تا گیج 5 PSI را نشان دهد. بوسیله یک برس، محلول آب صابون به کلیه قسمتهای بالای سطح مایع استعمال کنید. حبابهای کوچک محلهای نشتی را مشخص می نمایند.

3-       بعد از اینکه نشتی تعمیر شد، نیتروژن با هوای خشک باندازه کافی اضافه کنید تا فشار هوا به 0.5 PSI برسد ( دمای مایع بالا ). جهت بدست آوردن فشار نرمال در دماهای دیگر، می توان از منحنی زیر استفاده کرد.

دانلود مقاله کامل درباره ترانسفورماتورهای سازگار با هارمونیک

اختصاصی از رزفایل دانلود مقاله کامل درباره ترانسفورماتورهای سازگار با هارمونیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 2

 ترانسفورماتورهای سازگار با هارمونیک

ترانسفورماتورهای مقاوم عامل K

هارمونیک های تولید شده توسط بارهای غیر خطی می توانند مشکلات حرارتی و گرمائی خطرناکی را در ترانسفورماتورهای توزیع استاندارد ایجاد نمایند . حتی اگر توان بار خیلی کمتر از مقدار نامی آن باشد ، هارمونیک ها می توانند باعث گرمای بیش از حد و صدمه دیدن ترانسفورماتورها شوند . جریان های هارمونیکی تلفات فوکو را بشدت افزایش می دهند . بهمین دلیل سازنده ها ، ترانسفورماتور های تنومندی را ساخته اند تا اینکه بتوانند تلفات اضافی ناشی از هارمونیک ها را تحمل کنند . سازنده ها برای رعایت استاندارد یک روش سنجش ظرفیت، بنام عامل Kرا ابداع کرده اند . در اساس عامل K نشان دهنده مقدار افزایش در تلفات فوکو است . بنابراین ترانسفورماتور عامل Kمی تواند باری به اندازه ظرفیت نامی ترانسفورماتور را تغذیه نماید مشروط براینکه عاملK بار غیر خطی تغذیه شده برابر با عامل K ترانسفورماتور باشد . مقادیر استاندارد عامل K برابر با 4 ، 9 ، 13 ، 20 ، 30 ، 40 ، 50 می باشند. این نوع ترانسفورماتورها عملا" هارمونیک را از بین نبرده تنها نسبت به آن مقاوم می باشند.

ترانسفورماتور HMT ( Harmonic Mitigating Transformer )

نوع دیگر از ترانسفورماتورهای سازگار با هارمونیک ترانسفورماتورهای HMT هستند که ازصاف شدن بالای موج ولتاژ بواسطه بریده شدن آن جلوگیری می کند. HMT طوری ساخته شده است که اعوجاج ولتاژ سیستم واثرات حرارتی ناشی از جریان های هارمونیک را کاهش می دهد. HMT این کار را از طریق حذف فلوها و جریان های هارمونیکی ایجاد شده توسط بار در سیم پیچی های ترانسفورماتور انجام می دهد.

چنانچه شبکه های توزیع نیروی برق مجهز به ترانسفورماتورهایHMT گردند می توانند همه نوع بارهای غیر خطی ( با هر درجه از غیر خطی بودن ) را بدون اینکه پیامدهای منفی داشته باشند، تغذیه نمایند. بهمین دلیل در اماکنی که بارهای غیر خطی زیاد وجود دارد از ترانسفورماتور HMT بصورت گسترده استفاده می شود .

مزایای ترانسفورماتورHMT :

·         می توان از عبور جریان مؤلفه صفر هارمونیک ها ( شامل هارمونیک های سوم ، نهم و پانزدهم ) در سیم پیچی اولیه ، از طریق حذف فلوی آنها در سیم پیچی های ثانویه جلوگیری کرد .

·         ترانسفورماتورهای HMT با یک خروجی در دو مدل با شیفت فازی متفاوت ساخته می شوند. وقتی که هر دو مدل با هم بکار می روند می توانند جریان های هارمونیک پنجم، هفتم، هفدهم و نوزدهم را درقسمت جلوئی شبکه حذف کنند .

·         ترانسفورماتورهای HMT با دو خروجی می توانند مولفه متعادل جریان های هارمونیک پنجم، هفتم ، هفدهم و نوزدهم را در داخل سیم پیچی های ثانویه حذف کنند .

·         ترانسفورماتورهای HMT با سه خروجی می توانند مولفه متعادل جریانهای هارمونیک پنجم، هفتم ، یازدهم و سیزدهم را در داخل سیم پیچی ثانویه حذف کنند .

·         کاهش جریان های هارمونیکی در سیم پیچی های اولیه HMT باعث کاهش افت ولتاژهای هارمونیکی و اعوجاج مربوطه می شود .

·                      کاهش تلفات توان بعلت کاهش جریان های هارمونیکی .

بعبارت دیگر ترانسفورماتورHMT باعث ایجاد اعوجاج ولتاژ خیلی کمتری در مقایسه با ترانسفورماتورهای معمولی یا ترانسفورماتور عامل K می شود .

دانلود تحقیق علل سوختن ترانسفورماتورهای 66 کیلوولت شبکه برق استان فارس

اختصاصی از رزفایل دانلود تحقیق علل سوختن ترانسفورماتورهای 66 کیلوولت شبکه برق استان فارس دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پیشگفتار
گزارش حاضر، گزارش نهایی پروژه "بررسی علل سوختن ترانسفورماتورهای 66 کیلوولت برق فارس" می‎باشد که در آن به بررسی علل اصلی ایجاد خطا در ترانسفورماتور و منشاء ظهور آنها و روشهای پیشگیری پرداخته می‏شود.
در روال انجام پروژه مدل‎سازیهای مربوط به حالت دائمی و گذرای ترانسفورماتور و سایر اجزای پست شامل CT، PT، برقگیر، کلید و سیستم زمین مورد بررسی دقیق قرار گرفته و بهترین مدلها ارائه شده است. در ادامه بر روی دو پست نمونه تل‎بیضاء و نورآباد شبیه‎سازی حالت گذرا انجام شده و با تغییر مقاومت زمین و مقدار انرژی صاعقه مربوط به آنها بر روی ترانسفورماتورهای مذکور مورد بررسی قرار گرفته و نتایج آن در گزارش "شبیه‎سازی و بررسی اجزای اصلی پست" ارائه گردیده است.
در گزارش حاضر دلایل اصلی ایجاد خطا که منشاء آنها داخلی یا خارجی می‎تواند باشد بررسی شده است. از طرف دیگر با توجه به اطلاعات مربوط به خطاهای ترانسفورماتورهای KV66، دلایل اصلی ایجاد خطاها استخراج و روشهای پیشگیرانه توضیح داده شده است (در فصل ششم گزارش حاضر) که از این میان می‎توان به روشهای پیشگیرانه اصلی مونیتورینگ هیدروژن و آشکارسازی تخلیه جزئی اشاره نمود.

 
فهرست مطالب

پیشگفتار    2
مقدمه    1
1- خطاهای داخلی ترانسفورماتور    5
1-2- اشکالات در مدارت مغناطیسی ترانسفورماتور    6
1-2-1-اثر جریان های گردابی ناخواسته    6
1-2-2-وجود ذرات کوچک هادی    6
1-2-3-عدم متعادل شدن نقطه خنثی ترانسفورماتور    7
1-2-4-اثر هارمونیک ها در افزایش تلفات ترانسفورماتور    7
1-3- اشکالات بوجود آمده در سیم پیچ ها شامل کویل ها، عایق کاری های سیم پیچ ها و ترمینالها    8
1-3-1-اتصال کوتاه در سیم پیچ ها ناشی از محکم نبودن آنها    8
1-3-2-عدم خشک کردن کامل ترانسفورماتور    9
1-3-3-اتصالات بد بین سیم پیچ ها    10
1-3-4-نیروهای الکترودینامیکی ناشی از اتصال کوتاه    10
1-4- اشکالات در عایقهای ترانسفورماتور شامل روغن، کاغذ و عایقکاری کلی    27
1-4-2- اشکالات ناشی از ضعف عایقی کاغذ و عایقکاری کلی ترانسفورماتور    29
1-5- اشکالات ساختاری    30
2-1- مقدمه    33
2-2-خطاهای الکتریکی خارج ترانسفورماتور    34
2-2-1-صاعقه (Lightning)    34
2-استفاده از عایق غیرهمگن    41
2-2-2- اضافه ولتاژهای ناشی از قطع و وصل (کلیدزنی)    43
2-2-3- اضافه ولتاژهای ناشی از رزونانس    48
2-2-4- فرورزونانس در خطوط انتقال انرژی ولتاژ بالا    49
2-2-5- اضافه ولتاژهای موقت    49
2-2-6- جریان هجومی در ترانسفورماتورها    51
2-2-7- اتصال نادرست ترانسفورماتور و تپ چنجر    57
2-2-8- خطاهای ناشی از اضافه بار    58
2-3- خطاهای مکانیکی    59
2-3-1- اتصالات سخت لوله-شمش در پستها    59
2-3-2- در نظر نگرفتن اثرات زلزله، سیل و طوفان بر روی فونداسیون‎ها و تجهیزات پست    62
2-3-3- حمل و نقل غیر صحیح ترانسفورماتورها    63
2-3-4- نبود حفاظتهای جلوگیری کننده از ورود حیوانات    63
2-4- خطاهای شیمیایی    65
2-4-1- زنگ‎زدگی بدنه ترانسفورماتور    65
2-4-2- فرسودگی بیش از حد ترانسفورماتور به علت عدم سرویس به موقع    65
3-1- مقدمه    67
3-2- مشخصات مورد انتظار روغن ترانسفورماتور    67
3-3- نقش کاغذ در ترانسفورماتور    68
3-4- تاثیر رطوبت در خواص عایقی کاغذ    69
3-5- اثر رطوبت در روغن ترانسفورماتور    70
3-6- راههای ورود رطوبت به ترانسفورماتور و جلوگیری از آن    70
3-7- تاثیرات مخرب تضعیف مواد عایقی ترانسفورماتور    72
3-8- برنامه آزمایشهای روغن ترانسفورماتور    73
3-8-1- آزمایش روغن قبل از پرکردن ترانسفورماتور با آن    75
3-8-2- آزمایش روغن بعد از پر کردن ترانسفورماتور    76
3-8-3- آزمایش دوره ای روغن    77
3-9- تصفیه روغن ترانسفورماتور    78
3-9-1- تصفیه فیزیکی روغن ترانسفورماتور    78
3-9-2- تصفیه فیزیکی – شیمیایی روغن ترانسفورماتور    78
3-10- شرایط نمونه برداری روغن ترانسفورماتور    80
4-1- مقدمه    82
4-2- ایجاد گاز در ترانسفورماتور    82
4-2-1- ایجاد قوس الکتریکی با انرژی زیاد در داخل روغن    83
4-2-2- ایجاد قوس الکتریکی با انرژی کم در داخل روغن    83
4-2-3- گرمای بیش از حد در محلهای به خصوص    83
4-2-4- تخلیه کرونا در داخل روغن ترانسفورماتور    83
4-2-5- تجزیه عایق ترانسفورماتور در اثر گرما    84
4-3- حلالیت گازها در روغن ترانسفورماتور    84
4-4- مقادیر مورد نیاز برای آنالیز گازها    84
4-5- مراحل آزمایش روش گاز کروماتوگرافی جهت مشخص کردن نوع خطا    86
4-6- حلالیت گازها در روغن ترانسفورماتور    88
4-7- خرابی عایق سلولزی ترانسفورماتور (کاغذ ترانسفورماتور)    88
4-7-1- امتحان غلظت   و   حل شده در روغن    88
4-7-2- امتحان غلظت Co2 و Co در گازهای آزاد بدست آمده از رله های جمع آوری گاز    88
4-8- کاربرد روش تحلیلی در گازهای آزاد درون رله های جمع آوری گاز    88
4-9- محاسبه غلظتهای گاز حل شده معادل در روغن ترانسفورماتور با غلظتهای گاز آزاد    88
4-10- روش تشخیص خطا با استفاده ازگازهای حل شده و حل نشده در روغن ترانسفورماتور    88
4-10-1- تعیین نرخ رشد گازها    88
4-10-2- ارائه فلوچارت تصمیم گیری    88
4-10-3- تعیین زمانهای آزمایش گاز کروماتوگرافی روغن    88
4-10-4- تشخیص نوع خطا با استفاده از گازهای متصاعد شده    88
4-10-5- تشخیص نوع خطا با استفاده از نسبت گازهای متصاعد شده    88
فصل پنجم    89
روشهای شناسایی محل خطا در ترانسفورماتور    89
5-1- روشهای غیر الکتریک تعیین خطا    88
5-1-1- طبیعت صوت    88
5-2-2- انواع سیستمهای آکوستیکی    88
5-3- روشهای الکتریکی تعیین محل خطا    88
5-3-1- مانیتورینگ وضعیت ترانسفورماتور در حال کار با استفاده از روش آزمون ضربه ولتاژ پایین LVI    88
5-3-2- عیب یابی ترانسفورماتور‏های قدرت با استفاده از روش تابع انتقال    88
  عیب یابی در محل    88
5-3-3- روش آشکار سازی بر اساس تخلیه جزئی    88
سیستم GULSKI AND KREUGER    88
-آنالیز با استفاده از روش مونت کارلو یا سیستم HIKITA    88
6- خطاهای بوجود آمده در ترانسفورماتورهای 66 کیلوولت برق فارس……………………144
مقدمه : آشنایی با صنعت برق در استان فارس تا سال 1378    88
6-1- آمار حوادث منجر به ایجاد خطا و یا خروج ترانسفورماتور از شبکه………………
    ضمیمه 1    88
    ضمیمه 2…………………………………………………………………....235

 

فهرست اشکال

شکل (1-1): خطا در نگهدارنده فلزی سیم پیچ به واسطه اتصال کوتاه درونی    8
شکل (1-2):خرابی پایین سیم پیچ فشار ضعیف بواسطه ورود رطوبت    9
جدول (1-1): مقادیر ضریب     14
شکل  (1-3): ضریب پیک جریان اتصال کوتاه    16
شکل (1-4): اثر نیروهای اتصال کوتاه بر سیم پیچ متقارن    17
شکل (1-5): تغییر شکل حلقه های درونی و تعداد جدا کننده ها    20
شکل (1-6): تاثیر نیروی اتصال کوتاه بر سیم پیچ غیر متقارن    24
شکل (1-6): تغییر شکل در اثر تنش فشاری    25
شکل (1-7): تغییر شکل توسعه یافته در طول سیم پیچ    26
شکل (1-8): کج شدن هادیهای سیم پیچی در اثر نیروی محوری    26
شکل (1-9): تاثیرات اتصال کوتاه خارجی روی سیم پیچ    27
شکل (2-1)-شکل موج استاندارد ضربه صاعقه    37
شکل (2-2): مدار معادل ترانسفورماتور هنگام برخورد ضربه صاعقه    38
شکل (2-3): توزیع ولتاژ ضربه بر حسب  های مختلف    40
شکل (2-4): شیلد الکترواستاتیک برای یکنواخت کردن توزیع ولتاژ    41
شکل (2-5): توزیع ولتاژ در ترانسفورماتور بر حسب زمان پیشانی موج ضربه    41
شکل (2-6): شکل موج ضربه اصابت شده    42
شکل (2-7): شکل موج ضربه استاندارد قطع و وصل    44
شکل (2-8): قطع جریان توسط کلید در بارهای اندوکتیو کم    46
شکل (2-9): منحنی شارهای مغناطیسی در هسته    54
شکل (2-10)-منحنی مغناطیسی هسته    55
شکل (2-11): دمای نقاط ترانسفورماتور بر حسب دمای محیط    59
شکل (2-12): یک نمونه از اتصالات لوله‎ا‎ی ترانسفورماتور    60
شکل (2-13): اتصالات اصلاحی لوله    61
شکل (2-14): شکل مناسبی از اتصالات لوله به همراه سیم    62
شکل (2-15)-نصب عایق بر روی شینه‎ها در پست    64
شکل (3-1) : رابطه درجه پلیمریزاسیون با طول عمر کاغذ    71
فرسودگی حالت ایده آل    71
عمر طبیعی    71
شکل (3-2) : تاثیر عمل استخراج آب و اسید از روغن ترانسفورماتور بر طول عمر کاغذ    72
 فرسودگی حالت ایده ال    72
    عمر طبیعی    72
شکل (4-2) : فلوچارت تعیین نوع خطا با استفاده از گازهای حل شده و حل نشده در روغن    88
شکل (4-3) : شناسایی نوع خطا با توجه به گازهای متصاعد شده    88
شکل (4-4) : فلوچارت روش تشخیص خطا به روش DOERNENBURG    88
شکل (4-5) : فلوچارت روش تشخیص خطا به روش ROGER    88
شکل (5-1)-مسیر انتشار صوت    88
شکل (5-2)-معادل شدت صوت و مدار الکتریکی    88
شکل (5-3)-مدار میکروفون خازنی    88
شکل (5-4): مکان یابی منشا پالسهای فراصوتی در هوا به وسیله یک میکروفن فراصوتی    88
شکل(5-5): مکان یابی نستباً دقیق تخلیه جزیی با استفاده از یک هدایتگر ساده موج    88
شکل (5-6): فرم شماتیکی از سیتم مکان یاب صوتی پالسهای تخلیه جزئی    88
شکل (5-7): نشکل شماتیک مدار أشکار ساز صوتی تخلیه جزئی در روغن ترانسفورماتور    88
شکل (5-8): ولتاژ و جریان نمونه ضبط شده    88
شکل (5-9)-اندازه‎گیری ادمیتانس بر روی ترانسفورماتور سه فاز    88
شکل (5-10): مقایسه اندازه‎گیری ادمیتانس توسط اندازه‎گیری مستقیم ولتاژ در C-TAP    88
شکل (5-11): مدل دو قطبی در نظر گرفته شده برای ترانسفورماتور    88
شکل (5-12): عیب یابی در محل برای ترانسفورماتورهای قدرت    88
شکل (5-13): ارزیابی آزمون اتصال کوتاه یک ترانسفورماتور MVA125 با روش تابع تبدیل    88
شکل (5-14): تابع تبدیل دو ترانسفورماتور مشابه MVA125    88
شکل (5-15): استفاده از خواص تقارنی در ترانسفورماتور قدرت MVA125    88
شکل (5-16): شبیه سازی تجربی تغییر شکل شعاعی سیم پیچی تپ ترانسفورماتور MVA200    88
شکل (5-17): شبیه سازی تجربی انتقال محوری دو سیم پیچ استوانه‎ا‎ی    88
شکل (5-18 ): مدار اصلی آشکار سازی الکتریکی تخلیه جزیی    88
شکل (5-19 ): نحوه قرار گرفتن امپدانس آشکار ساز    88
شکل (5-20)- اجزاء مدار آشکار ساز مستقیم تخلیه جزئی    88
شکل (5-21)-بلوک دیاگرام قسمت آنالوگ    88
شکل (5-22)- بلوک دیاگرام مدار دنبال کننده پالس (PTC)    88
شکل (5-23)-. تجهیزات اندازه گیریهای توزیع دامنه تخلیه جزئی    88
شکل (5-24)- بلوک دیاگرام قسمت دیجیتال    88
شکل (5-25) مدار استفاده شده در سیستم GULSKI    88
مشخصه های   و   برای یک حفره دایروی    88
مشخصه های   و   برای یک حفره در تماس الکترود    88
مشخصه های   و   برای یک حفره باریک    88
مشخصه های   و   برای      حفره های چند گانه    88
مشخصه های   و   برای یک حفره مسطح    88
شکل (5-26)- مشخصه تخلیه جزئی اندازه‎گیری شده    88
مشخصه های   و   برای تخلیه سطحی در هوا    88
مشخصه های   و   برای تریینگ روی یک هادی    88
مشخصه های   و   برای یک حفره به همراه تریینگ    88
شکل (5-26)-مشخصه‎های تخلیه جزئی اندازه‎گیری شده (ادامه)    88
شکل (5-27)-  مدار تست برای اندازه گیریهای تخلیه جزئی در سیستم مونت کارلو    88
شکل (5-28)- سنسور خازنی در داخل باس داکت    88
شکل (6-1): روند گسترش ظرفیت ایستگاه های فوق توزیع    88
شکل (6-2): تولید انرژی برق به تفکیک مناطق در سال 1378    88
شکل (6-3): تبادل انرژی شرکت های برق منطقه ای در سال 1378    88
شکل (6-4): تعداد و ظرفیت ترانس های کل کشور به تفکیک ولتاژ در پایان سال 1378    88
شکل (1): گازهای تشکیل شده ناشی از تجزیه روغن ترانس    88
ضمیمه 2 ……………………………………………………….………………
شکل (1): گازهای تشکیل شده ناشی از تجزیه روغن ترانس………………………………169
شکل (2): فلوچارت روند عملکرد به منظور تعیین وضعیت ترانس    88
شکل (3): ارزیابی گازهای کلیدی    88
شکل (4): فلوچارت روش DOERNENBERG    88
شکل (7): فلوچارت روش ROGERS    88
شکل(6):مثلث DURVALبه منظور تعیین نوع خطا    88
شکل (7): آشکارساز هیدروژن موجود در روغن    88
شکل(8):اصول کار سنسورهیدران    88
شکل (9): شمایی دیگر از اصول کار سنسور هیدران    88
شکل (10): افزایش ناگهانی هیدروژن در ترانس MVA370 و KV230/735    88
شکل (11):مقدار هیدروژن در یک رآکتور شانت KV735    88
شکل (12): نرخ افزایش هیدروژن در ترانس KV8/13/500    88
شکل (13): تغییر هیدروژن در ترانس KV4/21 و MVA300    88
شکل (14): نمونه‌برداری از گاز با سرنگ    88
شکل (15): نمونه‌برداری از گازهای آزاد به روش جابجایی روغن    88
شکل (17): نمونه‌برداری از روغن با سرنگ    88
2شکل (18): اولین روش آماده‌سازی استاندارد گاز    88
شکل (20): نمونه‌ای از دستگاه STRIPPER    88
شکل (22): محل‌های نصب سنسور هیدران    88
شکل (23): نحوه نصب سنسور هیدران    88
ضمیمه 1…………………………………………………………………………
شکل (1): رله‎گذاری دیفرانسیلی درصدی برای حفاظت ترانسفورماتور    88
شکل (2): حفاظت دیفرانسیلی یک ترانسفورماتور    88
شکل (3): حفاظت دیفرانسیل ترانسفورماتور سه پیچه    88
شکل (4): ساختمان داخلی رله بوخهولتز    88
شکل (5): نحوه اتصال رله جریان زیاد زمین    88
شکل(7): رله توی‏بر    88
شکل (8): انواع برقگیرهای اکسید روی    88


 
فهرست جداول

جدول (3-1) آزمایشات و مشخصات مطلوب روغن قبل از پر کردن ترانسفورماتور با آن    76
جدول (3-2) : آزمایشهای اضافی روی روغن قبل از برقدار کردن ترانسفورماتور    76
جدول (3-3) : حد مشخصات روغن برای انجام تصفیه فیزیکی    77
جدول (3-4) : حد مشخصات روغن برای انجام تصفیه فیزیکی – شیمیایی    79
جدول (4-1) : گازهای تولید شده در روغن ترانسفورماتور در اثر معایب مختلف    88
جدول (4-2) : تعیین نوع عیب حرارتی یا الکتریکی براساس نسبت گازهای حل شده در روغن ترانسفورماتور    88
جدول (4-3) : تعیین بهتر و مشخص تر نوع عیب براساس نسبت گازهای حل شده در روغن ترانسفورماتور    88
جدول (4-4) : حلالیت گازهای متفاوت در یک نوع روغن ترانسفورماتور    88
جدول (4-5) : ضرایب استوالد در  20 و  50    88
جدول (4-6) : غلظت گازهای حل شده در روغن    88
جدول (4-7) : نوع عملکرد در رابطه با نتایج آزمایش TCG    88
جدول (4-8) : نوع عملکرد در رابطه با نتایج آزمایش TDCG    88
جدول (4-9) : حد نرمال گازهای حل شده در روغن*    88
جدول (4-10) : روش تشخیص نوع خطا با استفاده از نسبت گازها به روش DOERNENBURG    88
جدول (4-11) : روش تشخیص نوع خطا با استفاده از نسبت گازها به روش ROGER    88
ضمیمه 1: ………………………………………………………………………………………
جدول (1):تجمع گازهای حل شده درون روغن    88
جدول (2):دوره‌های نمونه‌برداری برحسب سطوح TCG    88
جدول (3):دوره‌های نمونه‌برداری بر حسب سطوح مختلف TDCG    88
جدول (4):مجمع گازهای حل شده درون روغن    88
جدول (5):نسبت گازهای کلیدی در روش DOERNENBERG    88
جدول (6):نسبت گازهای کلیدی در روش ROGERS    88
جدول (7):نسبت ROGRES با جزئیات بیشتر نقاط داغ    88
جدول (8):سطوح قابل قبول گازها برحسب عمرترانس    88
جدول (9):سطوح قابل قبول گازها برحسب نوع ترانس    88
جدول (10):سطوح خطرناک گازها برحسب نوع خطا    88
جدول (11):مقادیر خطرناک اتیلن بر حسب نسبت CO2/CO    88
جدول (12):ضرایب حلالیت برای روغن نمونه    88
جدول(13):حدود مجاز به منظور آشکارسازی    88
جدول(14):صحت مقادیر گازها    88

شامل 281 صفحه Word

پاورپوینت ترانسفورماتورهای الکتریکی

اختصاصی از رزفایل پاورپوینت ترانسفورماتورهای الکتریکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این فایل حاوی مطالعه ترانسفورماتورهای الکتریکی می باشد که به صورت فرمت PowerPoint در 40 اسلاید در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.

فهرست
ترانسفورماتور
اصول کار ترانسفورماتور
ساختار یک ترانسفورماتور
مدل ترانسفورماتور تکفاز واقعی
ترانسفورماتور در بار
بهره ترانسفورماتور (راندمان)
سیستم یکائی
اتوترانسفورماتور
انواع ترانسفورماتورهای سه فاز

تصویر محیط برنامه

اتو