انواع جوشکاری

اختصاصی از رزفایل انواع جوشکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

درود بر شما ممنون از اینکه فروشگاه خودتون رو انتخاب کردید. مقاله پیش رو مربوط به مقاله انواع جوشکاری می باشد. این مقاله دارای 23 صفحه و به صورت word و pdf می باشد.

 

فهرست مطالب

1. جوشکاری با قوس الکتریکی

2. انتخاب صحیح الکترود برای کار

3. انتخاب صحیح الکترود از نظر قطر

4. اطلاعات پاکت الکترود

5. انواع الکترودها

6. مشخصات الکترودها

7. الکترودهای پر مصرف

8. انواع جوشکاری

8-1. جوشکاری به روش نقطه جوش

8-1-1. قطعات مختلف نقطه جوش نوع شلاتر

8-2. جوشکاری فلزات رنگین

8-2-1. جوشکاری فلزات رنگین با گاز استیلن یا کاربیت ( یا فلزات غیر آهنی)

8-3. جوشکاری مس با گاز

8-4. جوشکاری سرب

8-5. جوشکاری چدن با برنج یا لحیم سخت برنج

8-6. جوشکاری منگنز

8-7. جوشکاری برنج با گاز

8-8. جوشکاری فولاد زنگ نزن با گاز

8-9. جوشکاری فولادهای مولیبدونی

8-10. جوشکاری مونل واینکونل

8-11. جوشکاری طلا

8-12. جوشکاری آلومینیوم با گاز

8-12-1. تنظیم شعله مشعل استیلن یا کاربید و هوا درموقع جوشکاری آلومینیوم

8-12-2. نکات مهم دیگر جوشکاری آلومینیوم با گاز استیلن

8-12-3. نکات دیگری که پس از جوشکاری آلومینیوم باید رعایت شود

8-13. جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم

9. جوشکاری فلزات رنگین با برق

9-1. جوشکاری مس با برق

9-1-1. الکترودهای فلزات غیرآهنی

9-2. جوشکاری برنج با برق

9-3. جوشکاری روی با برق

9-4. جوشکاری آلیاژهای فولاد با برق

9-5. جوشکاری برنز با برق

9-6. طریقه جوشکاری آلومینیوم با برق

9-6-1. انتخاب الکترود برای جوشکاری آلومینیوم با برق

9-6-2. روانسازها در جوشکاری آلومینیوم با برق

9-7.جوشکاری انواع فولاد با برق

9-7-1. جوشکاری آلیاژهای فولاد با کربن کم و زیاد و متوسط

9-7-2. جوشکاری روی سطوح گالوانیزه و یا رنگ دار

9-7-3. جوشکاری فولاد منگنزی

9-7-4. نکاتی که در جوشکاری این آلیاژ باید رعایت شود

9-7-5. جوشکاری فولادهای زنگ نزن با برق

9-7-6. عملیات بعد از جوشکاری فولادهای زنگ نزن و ضد اسید کرم نیکلی

9-7-7. الکترودهای جوشکاری فولاد زنگ نزن با برق

دانلود مقاله آنچه از جوشکاری باید بدانیم: انواع جوشکاری ، انواع الکترودها ، طریقه و محل استفاده و ...

اختصاصی از رزفایل دانلود مقاله آنچه از جوشکاری باید بدانیم: انواع جوشکاری ، انواع الکترودها ، طریقه و محل استفاده و ... دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

یکی از متداول ترین روشهای اتصال قطعات کار می باشد، ایجاد قوس الکتریکی عبارت از جریان مداوم الکترون بین دو الکترود و یا الکترود و یا الکترود و کار بوده که در نتیجه آن حرارت تولید می شود. باید توجه داشت که برای برقراری قوس الکتریک بین دو الکترود و یا کار و الکترود وجود هوا و یا یک گاز هادی ضروری است. بطوریکه در شرایط معمولی نمی توان در خلاء جوشکاری نمود.

در قوس الکتریکی گرما و انرژی نورانی در مکانهای مختلف یکسان نبوده بطوریکه تقریباً 43% از حرارت درآند و تقریباً 36% در کاتد و 21% بقیه بصورت قوس ظاهر می شود. دمای حاصله از قوس الکتریکی بنوع الکترودهای آن نیز وابسته است بطوریکه در قوس الکتریکی با الکترودهای ذغالی تا 3200 درجه سانتیگراد در کاتد و تا 3900 در آند حرارت وجود دارد. دمای حاصله در آندو کاتد برای الکترودهای فلزی حدوداً 2400 درجه سانتیگراد تا 2600 درجه تخمین زده شده است.

در این شرایط درجه حرارت در مرکز شعله بین 6000 تا 7000 درجه سانتیگراد می باشد از انرژی گرمائی حاصله در حالت فوق فقط 70% تا 60% در قوس الکتریک مشاهده گردیده که صرف ذوب کردن و عمل جوشکاری شده و بقیه آن یعنی 30% تا 40% بصورت تلفات گرمائی به محیط اطراف منتشر می گردد.

طول قوس شعله Arc length بین 8/0 تا 6/0 قطر الکترود می باشد و تقریباً 90% از قطرات مذاب جدا شده از الکترود به حوضچه مذاب وارد می گردد و 10% باطراف پراکنده می گردد. برای ایجاد قوس الکتریکی با ولتاژ کم بین 40 تا 50 ولت در جریان مستقیم و 60 تا 50 ولت در جریان متناوب احتیاج می باشد ولی در هر دو حالت شدت جریان باید بالا باشد نه ولتاژ.

انتخاب صحیح الکترود برای کار

انتخاب صحیح الکترود برای جوشکاری بستگی به نوع قطب و حالت درز جوش دارد مثلاً یک درز V شکل با زاویه کمتر از 40 درجه با ضخامت زیاد حداکثر با قطر اینچ که معادل 2 میلیمتر است برای ردیف اول گرده جوش استفاده می گردد تا کاملاً در عمق جوش نفوذ نماید. ولی چنانچه از الکترود با قطر بیشتر استفاده شود مقداری تفاله در ریشه جوش باقی خواهد ماند. که قدرت و استحکام جوش را تقلیل می دهد.

انتخاب صحیح الکترود( از نظر قطر)

بایستی توجه داشت که همیشه قطر الکترود از ضخامت فلز جوشکاری کمتر باشد هر چند که در بعضی از کارخانجات تولیدی عده ای از جوشکاران الکترود با ضخامت بیشتر از ضخامت فلز را به کار می برند. این عمل بدین جهت است که سرعت کار زیادتر باشد ولی انجام آن احتیاج به مهارت فوق العاده جوشکار دارد.

شامل 39 صفحه فایل word قابل ویرایش