کارخانه آرد

اختصاصی از رزفایل کارخانه آرد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل:word

تعدادصفحات:47 صفحه

چکیده

از آنجائیکه نان درهر وعده غذایی انسانها باید بر سر سفره باشد لذا از اهمیت خاصی برخوردار می باشد بنابراین نحوه تهیه آرد بسیار مهم می باشد. تمام کارخانه های آرد زیر نظر اداره غله می باشند. در کارخانه بعد از اینکه گندم مورد نظر را فراهم کردند یکسری آزمایشات را روی آنها انجام داده و برای مراحل بعدی  ( آسیاب کردن) شرایط را فراهم می سازند.

    ابتدا در قسمت انبار یک مرحله از بوجاری (تمیز کردن) انجام می شود و بعد توسط بالابر به قسمت سیلوی گندم خشک که دارای چهار مخزن می باشد گندمها انتقال داده می شوند. بعد از اینکه گندمها مدتی را در این قسمت باقی ماندند توسط بالابر وارد قسمت دستگاه شن گیرشده تا با عمل تکان دادن و لرزش ذرات شن و سنگ را جدا سازد. بعد از این مرحله وارد دستگاه سیاه دانه گیر (ترییور اسپیرال ) شده و بذر علفهای هرز گرد مثل ماشک و سیاه تخمه را از بقیه دانه ها جدا می کند. بعد از این مرحله توسط بالابرها گندمها به قسمت بوجاری خشک رفته تا در این قسمت مقداری از مواد خارجی جداسازی شود. سپس گندمها وارد دستگاه نم زن شده تا در مراحل بعدی، درجه شکنندگی پوسته گندم را کاهش دهند و در نتیجه پوسته بخوبی جدا شود. آنگاه توسط بالابرها وارد سیلوی گندم شسته می شوند و مدتی را در این سیلو باقی می مانند تا رطوبت بخوبی در تمامی نقاط گندم نفوذ نماید و سپس وارد دستگاه پوست گیر شده و در فرایند پوست گیری ، دانه های غلات یا قسمتی از اندوسپرم یا اجزای اصلی آن نباید صدمه ببیند. و بعد وارد دستگاه بوجاری شسته یک و دو شده تا مواد زائد دیگری که وجود دارند جداسازی شوند. آنگاه گندم ها وارد والس (دستگاه آسیاب ) می شوند تا عمل آسیاب کردن انجام شود و عمل آسیاب با الک در ارتباط می باشد. یعنی در حین اینکه گندمها آسیاب می شوند از طرفی وارد الکها شده و عمل الک شدن انجام می شود و دوباره ذرات درشتتر وارد والس شده و عمل آسیاب و الک کردن ادامه می یابد تا به آرد مورد نظر دست پیدا کنند. بعد از تهیه آرد ، در داخل کیسه ها بسته بندی می کنند و با توجه به سفارشات ، کیسه های آرد توزیع می شوند.

رهنمون های لازم پیشگیری از بروسلوز برای کارگران کارخانه بسته بندی گوشت

اختصاصی از رزفایل رهنمون های لازم پیشگیری از بروسلوز برای کارگران کارخانه بسته بندی گوشت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 7

رهنمون های لازم پیشگیری از بروسلوز برای کارگران کارخانه بسته بندی گوشتترجمه و گردآوری : علیرضا لطفی ( مهندسی علوم دامی – دانشگاه آزاد اسلامی واحد شبستر)[e-mail]

مقدمهبروسلوز یک نوع بیماری است که ممکن است از حیوانات به انسان منتقل شود. اما در مورد انتقال آن از انسان به انسان هنوز به موردی برخورد نشده است. وقتی که وضعیت های شیوع بروسلوز توسط پزشکان گزارش می شود می بینیم که شیوع بیماری عمدتا توسط سهل انگاری دامپروران ، کارکنان کشتارگاه و بسته بندی گوشت و گهگاه دامپزشکان رخ می دهد. به همین دلیل دقت ما بر روی ممارست در کار و بهداشت شخصی خوب در کار می باشد. نحوه شیوع بیماریبروسلوز می تواند از دامها به انسان با لمس کردن دام و یا در حین کشتار از سه طریق سرایت نماید : تماس ،خوردن و استنشاق مورد اول (تماس) از طریق تماس بریدگی یا زخم پوست با گوشت دام تازه ذبح شده صورت می گیرد،یا وقتی که مخاط بینی ، لب ها و چشم انسان با ذرات معلق مایعات بافتهای دام تماس می یابد.سرایت از طریق خوردن ، ممکن است با نوشیدن شیر خام یا خوردن گوشتی که خوب نپخته است ویا با مصرف لبنیات دامی (پنیر) که دارای عامل بیماری می باشد صورت بگیرد. در کارخانجات بسته بندی گوشت منابع اصلی انتقال عامل بیماری از راه دهان (خوردن) ناخن خایی کارگران،خوردن ویا کشیدن سیگار با دستی که با آن کار می کنند و مرتبا با مایعات بافتی دام در تماس است،می باشند.انتقال از طریق تنفس ممکن است با استنشاق هوای دارای قطرات مایع حاصل از بافتهای بدن صورت می گیرد.علائم عمده بیماریعلائم گزارش شده بروسلوز در بیماران عبارتند از:تب ، سردی ، دردهای مفصل ، عرق ، دردهای بدن ، ضعف ، کاهش- وزن ، سردرد ، بی اشتهایی و افسردگی ممارست های کاریاین رهنمود ها آزمایش همه گاوهای ماده پرورشی را در حراجی ها و کشتارگاهها و همچنین هرساله تست گاوهای شیری را لازم می بیند. دامها سروپوزوتیو با بریدن یکی از گوشها و یا نشان گذاری بر روی گوش از سایر دامها متمایز می شوند.• گاوها دو تست لخته خون مثبت و تست چرخه شیر برای بروسلا آبرتوس دارند.مطالعات نشان می دهند که ریسک سرایت به کارگران با افزایش تراکم و تجمع ارگانیسم های بروسلا در محل کار افزایش می یابد.به همین دلیل ما توصیه می کنیم:1- کشتار روزانه گاوهای سروپوزوتیو باید روزانه کمتر از 20 الی 25 راس باشد. زیرا کمتر از این تعداد تمرکز ارگانیسم های بروسلوز را پایین آورده و برای ایجاد بیماری بروسلوز کافی نخواهند بود و همچنین شانس کمتری برای سرایت به کارگران خواهد بود.2- گاوهای گله حاوی بروسلوزیس بایستی در پایان کار کشتار شوند. کارهای انهدام و یا تقلیل ارگانیسم های بروسلا در زمان استراحت شیفت کاری صورت بگیرد.3- بین دامهای سروپوزوتیو یک فضای لاشه بایستی نگهداشته شود تا جایی که ذرات معلق در هوای بین دو فضا نتوانند انتقال یابند.4- دست زدن به جنین گاو سروپوزوتیو یا گاوی از گله سروپوزوتیو بایستی خیلی کم انجام شود. 5- رحم به طور کلی درآورده شود و قبل از این کار باز نشود.6- غدد پستانی بدون برش در داخل درآورده شود و گره های لنفاوی بالای پستان دست نخورده و بدون برش بماند.7- به هنگام کشتار گاو سروپوزوتیو یا گاودیگر از همان گله،کارگرانی که در جایگاه ذبح هستند دارای ریسک بالایی برای استنشاق ذرات پخش شونده یا ریختن این مواد هستند ، بایستی عینک های حفاظ دار و یا عینک های ایمنی با محافظ جانبی به چشم بزنند و ماسک تنفسی برای جلوگیری از استنشاق ذرات معلق داشته باشد.بهداشت شخصیبرای جلوگیری از انتقال توسط خوردن :• خوردن، نوشیدن و سیگارکشیدن در محل کار مجاز نباشد.• کارگران باید دستهای خود را قبل از ترک محل کار به طورکامل با آب و صابون بشویند.کمک های اولیه1– لوازم کمک های اولیه بایستی در محلی قرار بگیرد که در هنگام رخ دادن اتفاقی به سرعت و به سهولت در دسترس باشد.2– لوازم شستشوی چشم در جای مناسبی قرارگیرد تا در هنگام ریزش مواد به چشم ، مطمئن باشیم که به سرعت می توان اقدامات لازم را انجام داد.3– درصورت برخورد خون،مدفوع و یامایعات بافتی دام به صورت ،به سرعت با مقادیر زیاد آب شستشو شود. در صورت وقوع جراحت چشم یا در صورت سوختگی ، انجام مراقبت های پزشکی ضروری است.4– برش های ایجاد شده با چافو ، استخوان ، سوراخ ها ، خراشیدگی ها بی – درنگ گزارش شده و تحت اقدامات کمک های اولیه قرار گیرد. به هرحال وقتی که گاوهای سروپوزوتیو ذبح می شوند کمک های اولیه حتی در صورت ظهور کوچکترین زخم انجام شود.5– زخم های باز باید کاملا تمیز شود و با یک ماده ضدعفونی کننده ضدعفونی شده و با زخم بند ضد آب مناسبی بسته شود، جاهای بسیار مرطوب بایستی با لاستیک دستکش پوشانده تا اطمینان داشت که خشک می ماند.آموزش کارگران

کارآموزی در کارخانه کاشی سازی سپهر

اختصاصی از رزفایل کارآموزی در کارخانه کاشی سازی سپهر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 43

فهرست مطالب

عنوان صفحه

مقدمه 1

قسمت کنترل کیفی 2

تهیه بدنه 9

انواع خاک مورد استفاده در کاشی سپهر 10

تهیه رنگ و لعاب 13

قسمت پرس واحد 15

نکاتی در مورد پرسها 17

کوره 19

مشخصات کوره تونلی 23

آزمایش اکسید اسیون کوره تونلی 25

نتایج ، آموزش های کلی و اشکالات در کارخانه 29

گزارش کلی از خط تولید کارخانه کاشی سپهر 30

دستگاههای مورد استفاده 41

مقدمه :

در صنایع کاشی سازی و آجرهای نسوز کلاً تولیدات سرامیکی احتیاج به مواد اولیه ( مواد معدنی ) بوده که زیر بنای ساخت و تهیه این نوع از فرآورده ها می باشد که به جز چند مورد خیلی کم به صورت مصنوعی درکارخانجات مختلف تهیه می شود و بعنوان مواد اولیه به کارخانه های کاشی و سرامیک سازی آورده می شود .

بقیه مواد اولیه از طبیعت به صورت کانی های مختلف استخراج که بنام معادن مختلف نامگذاری می شوند به کارخانجات حمل می شوند که اکتشاف و پی جویی مواد اولیه مورد نیاز توسط کارشناسان ما زمین شناسی و درون صورت می گیرد و نحوه بهره برداری و استخراج آنها برنامه ریزی می گردند که این مواد اولیه خوشبختانه در سرزمین ایران به فراوانی دیده می شود و درحال حاضر کاشی سپهر از چندین نوع ماده معدنی استفاده می کند که به صورت های مختلف به کارخانه حمل گردیده که در اینجا اسامی و خصوصیات فیزیکی و شیمیایی و تعمیرات رفتاری آنها در برابر روان کننده ها بررسی می شود مانند : (حرارت ، پخت و غیره )

مواد تقریباً معروف :

کائولن سرکویر 4- کائولن زئور 7-خاک آباده (معدن استقلال)

کائولن کوشا-نصرت 5- کائولن زاویه میاه 8- دولومیت تیدار

کائولن تاکستان 6- تعولیت مساوی 9- تاک تیدار

قسمتهای مختلف که در طول مدت کار آموزی در آن قسمتها فعالیت انجام شده :

قسمت کنترل کیفی مواد (آزمایشگاه )

قسمت تهیه بدنه

قسمت پرس

قسمت کوره

قسمت تهیه لعاب

قسمت خطوط لعاب

قسمت کنترل کیفی (آزمایشگاهی )

خصوصیات فیزیکی برای مواد اولیه :

شناخت تک اولیه :

تگ اولیه کائولن سرکویر سفید مایل به زرد می باشد و دارای سانتی در حدود 5/3-3 بر اساس جدول موس می باشد که دارای ناخالصی نسبتاً کمتر نسبت به بقیه خاکها دارد که مراحل زیر بصورت آزمایش در آزمایشگاه بر روی آن انجام می گیرد .

فاکتورپرت گیری

بررسی مدت زمان سایش ـ مقدار آبگیری – تنظیم دانسیته و ویسکوزیته

رقیوز

خشک کردن دوغاب

پرس کردن

رطوبت سنجی پودر

انبساط کاشی پس از پرس کردن

مقاومت خام

مقاومت بیسکویت

انقباض

فاکتور پرت گیری :

پرت در لغت به معنای گازهای فرار و ذرات آب موجود که در اثر بالا رفتن حرارت از خاک جدا می‌گردد برای گرفتن پرت مقداری از نمونه خاک مورد نظر را روی یک کاشی ، در یک ظرف ریخته و داخل درایر (خشک کن ) که حرارت 110-100 درجه سانتی گراد داشته می گذاریم تا آب ظاهری بین ذرات از آن به صورت بخار خارج گردد و نمونه مورد نظر ما خشک گردد مدت زمان حداقل 12 ساعت باید در درایر قرار گیرد .

یک کوزه چینی را کاملاً تمیز کرده و خشک می نماییم . کوزه را به وسیله ترازوی دیجیتالی و یا ترازوی دقیق وزن نموده که دقت وزن آن تا 1/0 گرم می باشد .

کارخانه شیر ومحصولات لبنی پگاه مشهد 30ص

اختصاصی از رزفایل کارخانه شیر ومحصولات لبنی پگاه مشهد 30ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 41

تاریخچه کارخانه شیر ومحصولات لبنی پگاه مشهد

به منظور ارتقای سطح بهداشت عمومی شرکت سهامی ولبنیات پاستوریزه مشهد درسال 1345 با کادر 44 نفر وتولیداتی شامل : شیر کاکائو –شیر موز –شیر نارگیل –دوغ –انواع کره ساده وکشمشی ومغز پسته ای – انواع بستنی تخم مرغی – ساده ووانیلی ومالت تازه با سرمایه بخش خصوصی وظرفیت 5 تن شیر وفراورده های لبنی آغاز به کار کرد.

که درحال حاظر تعداد نیروی انسانی کارخانه به 100 نفر تغییر یافته که این تعداد نیروی انسانی شامل 3 زن و97 مرد می باشد، پس از پیروزی انقلاب اسلامی به رهبری حضرت امام خمینی وتاکید معظم له مبنی برخود کفایی ورسیدن به استقلال وتلاش بی وقفه ای آغاز گردید تا در سال 1366 به طور رسمی ازواردات پودر شیر خشک بی نیاز گشتیم .

به مرور زمان وبا توجه به نیاز عمومی جامعه به افزایش مصرف فراورده های لبنی به تدریج با خرید ونصب وراه اندازی دستگاههای بسته بندی پاکتی با ظرفیت 2500 پا کت در ساعت – دستگاه بسته بندی وشستشو – با ظرفیت 5000 بطری درساعت .

فعالیت های تولید ی این شرکت توسعه یافت درسال 1379 با ساخت کارخانه جدیدی در مساحتی معادل 12 هکتار و8472 متر زیر بنا واقع در جاده آسیایی به شهرک صنعتی توس انتهای بلوار صنعت ضلع غربی نیروگاه توس کارخانه یه این مکان انتقال یافته وبدون ایجاد وقفه در تولید محصولات با ظرفیت وزمان 120 تن شیر در روز وتبدیل آن به شیر پاستوریزه وفراورده های شیری تحت عنوان پگاه مشهد درخدمت عموم شهروندان محترم وزائرین گرامی می باشد.

کارخانه لبنیات سازی :

شرایط ایجاد کارخانه : قبل از تاسیس کارخانه لبنیات سازی دریک محل باید امکان تامین آب مورد نیاز وبرطرف کردن فاضلاب آن موجود باشدهمچنین باید به موقعیت محل کارخانه از لحاظ تشکیلات وساختمان های اطراف آن که مبادا به کارخانه هایی ازقبیل کود سازی ، چرمسازی ، وغیره

کارآفرینی و طرح توجیهی احداث کارخانه نساجی

اختصاصی از رزفایل کارآفرینی و طرح توجیهی احداث کارخانه نساجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

توضیحات بیشتر و دانلود فایل *پایین مطلب *, فرمت فایل: Word  قابل ویرایش و آماده پرینت.

تعداد صفحه :56

قابل اطمینان ازجامع و کامل بودن پروژه کارآفرینی

فهرست

عنوان                                                                                                                                  صفحه

تاریخچه نساجی.......................................................................... 3

فصل اول

کلیات طرح.............................................................................................. 9

طرح تفصیلی احداث کارخانه نساجی..................................................................... 10

فصل دوم

 بررسی صنایع نساجی.................................................................................... 14

صنایع نساجی در ایران بدو بخش تقسیم می شود .................................................... 15

محصول یا فرآورده ............................................................................ 15

ماده اولیه ................................................................................... 15

فصل سوم

سیکل تولید.................................................................................. 19

سیکل تولید ( عملیات ) در قسمت بافندگی .......................................... 22

1- انتخاب طرح ...................................................................... 23

2- انتخاب چله کشی و نقشه ضربه .......................................................... 24

3- انتخاب نخ های مورد مصرف ........................................................ 24

4- انتخاب نمونه یا تکرار نخ های رنگی ............................................... 25

5- بررسی نوع حاشیه و انتخاب آن .......................................................... 25

6- وضعیت شانه ............................................................................... 26

7- تعیین کمبود طولی و عرضی پارچه ...................................................... 27

8- تعیین وزن پارچه ................................................................. 27

9- انتخاب ماشین بافندگی ............................................................... 27

10- انتخاب طول چله ....................................................................... 28

11- انتقال چله روی اسنو و حمل آن به ماشین بافندگی...................................... 28

12- طریقه نخ کشی.................................................................................. 29

13- رفع اشتباهات چله کشی ، شانه ، لاملها ......................................................... 29

14- بافتن طرح.......................................................................... 31

15- بافتن سریع در زمان معین ................................................................ 31

فصل چهارم

روشهای مالی طرح................................................................. 32

1-برآورد هزینه های سرمایه گذاری طرح......................................... 33

2- ساختمان و محوطه سازی....................................................... 34

3- تأسیسات.................................................................................... 35

4- ماشین آلات و تجهیزات:............................................................ 35

5- وسایل نقلیه.................................................................... 37

6- اثاثیه و ملزومات................................................................. 37

7- هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده......................................... 37

8- هزینه های قبل از بهره برداری............................................................. 37

جدول هزینه های سرمایه گذاری طرح....................................................... 39

تسهیلات مورد تقاضا از بانک................................................................ 39

جدول تسهیلات بانکی............................................................................................................. 40

هزینه مواد اولیه.................................................................................... 41

حقوق و دستمزد............................................................................ 42

کادر تولید.................................................................... 43

هزینه سوخت و روشنائی.............................................................. 44

هزینه نگهداری و تعمیرات................................................................... 44

هزینه استهلاک............................................................... 45

جدول هز ینه های ثابت و متغییر طرح................................................ 46

هزینه های تولید.............................................................. 48

تولیدات............................................................................ 48

فروش در ظرفیت70% .................................................................... 50

نقطه سر به سر...................................................................................... 51

فصل پنجم

روشهای اجرایی مالی واستخدامی.................................................. 52

  روش اجرائی استخدام پرسنل............................................................ 53

 مدارک لازم برای استخدام ........................................................ 54

 روش اجرائی پرداخت حقوق و دستمزد............................................................ 54

روش اجرائی تنظیم لیست بیمه ..................................................................... 55

روش اجرائی مسئول صندوق .......................................................... 56                                                                                                                                              

 کارآفرینی و طرح توجیهی احداث کارخانه نساجی  ,فرمت فایل word  شامل 56 صفحه. مناسب جهت انجام تحقیقات، پروژه های کارآفرینی و طرح های توجیهی ,مناسب برای تسهیلات اعتباری