دانلود گزارش کارآموزی پتروشیمی خراسان ( واحد نیروگاه)

اختصاصی از رزفایل دانلود گزارش کارآموزی پتروشیمی خراسان ( واحد نیروگاه) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تاریخچه شرکت – موقعیت جغرافیایی – میزان خوراک و مواد اولیه مصرفی

این مجتمع در فاصله 17 کیلومتری شهرستان بجنورد در زمینی به مساحت 200 هکتار که شامل 30 هکتار محوطه های صنعتی و 82 هکتار غیر صنعتی و حدود 88 هکتار فضای سبز می باشد واقع شده است. این مجتمع در مدت کوتاهی یعنی حدود 3 سال آماده بهره برداری شد شروع ساخت این مجتمع حدود 1372 بود که در سال 1375 به بهره برداری رسید.

خوراک مجتمع گاز طبیعی است که از پالایشگاه خانگیران سرخس تامین می شود و آب خام که از چند حلقه چاه و اب رود خانه تامین می گردد.

2- میزان محصولات پتروشیمی خراسان

تولیدات این مجتمع امونیاک به میزان 1000 تن در روز ، اوره 1500 تن در روز و 20 هزار تن کریستال ملامین در سال است که 50 درصد ان به کشور های اوروپایی و اسیایی صادر می شود.

واحد های فعال در این مجتمع

واحد یوتیلیتی

واحد آمونیاک

واحد اوره

واحد ملامین

الف) واحد یوتیلیتی (Utility Unit)

این واحد خدمات زیر را در اختیار ما قرار می دهد :

تصفیه اب صنعتی، سرویس، آشامیدنی

برق کل مجتمع

تولید انواع بخار از لحاظ دما و فشار

تولید انواع ازت مایع و گازی

تولید هوای ابزار دقیق و هوای فشرده

شامل 31 صفحه فایل WORD قابل ویرایش

کارورزی - مجتمع تک واحد داده پردازی تون

اختصاصی از رزفایل کارورزی - مجتمع تک واحد داده پردازی تون دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل: word(قابل ویرایش)تعداد صفحات11

عنوان صفحه
مشخصات دانشجو 3
مشخصات محل کارورزی و معرفی محیط کار 3
مدت زمان در کارگاه 5
میزان رضایت از دوره 5
مطالعات و تحقیقات جنبی 6
آموزش های فرا گرفته توسط دانشجو 7

بخش فعالیت پشتیبانی و شبکه
این شرکت با توجه به نیروهای متخصص که در زمینه پشتیبانی و شبکه دارد توانسته است در این زمینه فعالیت های گسترده ای را داشته باشد آماده عقد قرارداد با شرکت ها و کارخانجات واردات دولتی و خصوصی برای پشتیبانی از سیستم های کامپیوتری و شبکه و اجرای طرح های مختلف شبکه در هر نقطه از کشور می باشد.

کارآموزی پروژه 416 واحد مسکونی

اختصاصی از رزفایل کارآموزی پروژه 416 واحد مسکونی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل: word(قابل ویرایش)تعداد صفحات31

پروژه 800 واحد استیجاری مشهد 1
محوطه سازی 5
نقاط ، نشانه و مبدأ و کارهای نقشه‌برداری 6
تخریب 6
دفع گیاهان و کندن اشجار 7
چاهها و قنوات 7
حفظ محوطه از نفوذ و ورود‌ آب 8
تأمین آب کشاورزی و آبرسانی شهری 8
تسطیح محوطه 8
زهکشی محوطه 9
زهکشی تحت الارضی 9
روش ثقلی 10
روش پمپاژ 11
روش برد عایق 12
جدول‌گذاری و آبروسازی 12
مصالح 12
پیاده‌روسازی 14
آماده‌سازی بستر و زیرسازی آن 15
زیرسازی با شفته آهکی 15
خاک 16
آهک 16
طرح اختلاط 17
زیرسازی با مخلوط رودخانه‌ای 18
زیرسازی با بلوکاژ 18
روسازی پیاده‌رو 18
آسفالت 19
نحوه نصب آجرهای موزائیکی و سیمانی 19
بتن درجا 20
قالب‌بندی 20
تدارکات مربوط به قالبها 21
روداری در قالب‌بندی 24
انواع مصالح قالب 24
قالب آجری 25
قالب چوبی 25
قالب فولادی 27
قالب آلومینیومی 28
قالب فایبرگلاس 28
کلاف‌ها و سایر وسایل قالب‌بندی 28
آرماتوربندی 29
انواع میلگردها 30
مشخصات میلگردها 30
تهیه میلگردها 31
حمل ، باراندازی و انبار کردن میلگردها 32
اجرای عملیات جدول گذاری 34
موزائیک کاری 34

در حال حاضر پروژة کارآموزی موردنظر مربوط به پروژه 416 واحد مسکونی

سامان II می‌باشد که از لحاظ سازه‌ای اسکلت آن از نوع اسکلت بتنی و سقف از جنس تیرچه بلوک می‌باشد. سایت پروژه فوق شامل 26 بلوک بوده که هر بلوک شامل 15 واحد ، 8 واحد یکخوابه و 7 واحد دو خوابه می‌باشد که در حال حاضر در مرحله نازک کاری می‌باشد در این خصوص کنترل موارد اجرایی – تهیه صورت وضعیتها – تأیید اردهای کارهای انجام شده و متره و برآورد و تهیه صورت جلسات مختلف در راستای کارهای انجام شده ، جزء عملیاتی است که هر روز به انجام می‌رسد کنترل موارد اجرایی مانند رفع نقصها و خرابی‌های موارد اجرا شده اعم از رنگ‌کاری ، لکه‌گیری ، درزها و ترکهای رفع ایجاد شده در دیوارهای داخلی و خارجی ، جوشکاری ، نازک‌کاری و بسیاری موارد دیگر باید به دقت صورت پذیرد . همچنین تهیه صورت وضعیتها و … عملیات متره و برآورد ساختمان مدیریت نیز در این مدت به انجام رسید. ساختمان مدیریت این پروژه از نظر سازه‌ای اسلکت آن از نوع اسکلت فلز و سقف از جنس تیرچه بلوک می‌باشد. مساحت آن حدود 700 متر مربع بوده و در حال حاضر در مرحلة اجرا می‌باشد. با ارائه نقشه‌های ساختمان مدیریت مجتمع فوق ضمن بررسی و مطالعه به روی نقشه‌های فوق عملیات متره و برآورد، کدبرداری و تعیین کدهای ارتفاعی ، تعیین موقعیت مکانی ساختمان فوق از جمله کارهای ولیه است که در خصوص اجرای عملیات ساختمان مدیریت به کار گرفته شده است. در این خصوص تعیین کدهای ارتفاعی (ترازیابی) ، خاکبرداری و خاکریزی ، لاشه‌چینی، سنگ مالون جهت بالا آوردن سطح فنداسیون و اجرای تیپ‌بندی فونداسیون بر روی لاشه سنگ‌هائی که قبلاً کار شده بود و همچنین اجرای بتن مگر آن از جمله کارهایی است که در اجرای کار به انجام رسیده است.
لازم به ذکر است در مرحلة آکس‌بندی ساختمان مدیریت ، در سه مرحله اصلاحیه از طرف مشاورین ابلاغ گردید که طبق اصلاحیه ، موقعیت و طرح اولیه داخلی بنا تغییر داده شد.
بعد از قالب‌بندی فنداسیون و اجرای آرماتورگذاری مطابق نقشه‌های اجرایی ارائه شده توسط مشاور و نصب بین پیلتها و سپس اجرای عملیات بتن‌ریزی و کنترل کلیه مسائل ذکر شده از جمله کارهایی است که طی روزهای کارآمدهای توسط اینجانب به انجام رسیده است.

تحقیق در مورد واحد تولیدی

اختصاصی از رزفایل تحقیق در مورد واحد تولیدی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه38

فهرست مطالب

• فهرست مندرجات:

• بخش اول: کلیات

- مقدمه ای در مورد معرفی واحد تولیدی

- خط مشی و اهداف کیفیتی واحد تولیدی

- اصطلاحات و تعریفات

• بخش دوم: سازمان واحد تولیدی

- سازماندهی واحد تولیدی و بخشهای آن و نمودار سازمانی واحد تولیدی

- سازماندهی امور کیفیت واحد تولیدی و نمودار سازمانی بخش کیفیت

- شرح وظایف، مسئولیتها و اختیارات مسئولان و کارکنان دخیل و مؤثر بر کیفیت بویژه مسئول و کارکنان بخش کیفیت

• بخش سوم: مستندات نظام کیفیت

- ساختار مستندات نظام کیفیت شامل نظام نامه، روشهای اجرایی، دستورالعمل های کاری، مشخصات فنی و استانداردهای کارخانه ای، تقشه ها، کارتها و فرمهای عملیاتی و غیره

- نحوه تهیه، بررسی، تایید، تصویب، تجدیدنظر و توزیع مستندات نظام کیفیت و چگونگی کنترل آنها

- حفظ و نگهداری سوابق

• بخش چهارم: کنترل فرآیندهای تولیدی و عملیاتی

- نمودار فرآیندها

- تدارکات و انبارش مواد اولیه

- فرآوری مواد اولیه و یا ساخت و مونتاژ قطعات

- بسته بندی محصول نهایی

- انبارش، حمل و تحویل محصول

• بخش پنجم: بازرسی و آزمایش مواد، قطعات و محصولات

- بازرسی و آزمایش مواد اولیه

- بازرشی و آزمایش حین فرآیند

- بازرسی و آزمایش محصول نهایی (آزمونهای مستمر کارخانه ای، آزمونهای نمونه ای برای تصدیق بهر ساخت (lot یا Batch)، آزمونهای فرعی برای تصدیق نمونه محصول جدید)

• بخش ششم: شناسایی، ردیابی و وضعیت بازرسی و
• آزمایش مواد، قطعات و محصولات
• بخش هفتم: امکانات آزمایشگاهی و کنترل تجهیزات و بازرسی، آزمون و اندازه گیری (بررسی های کارکردی وکالیبراسیون)
• بخش هشتم: کنترل و تعیین تکلیف مواد، قطعات و محصولات نامنطبق و اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه و رسیدگی به شکایات مشتریان
• بخش نهم: آموزش کارکنان
• بخش دهم: کاربرد فنون آکاری
• پیوست ها, فهرست مدارک و مستندات مرتبط نظام کیفیت و سایر ضمائم ضروری

بخش اول: کلیات

• مقدمه ای در مورد معرفی واحد تولیدی

واحد تولیدی آرد ستاره به مساحت 2m7800 واقع در تهران خیابان شهید رجائی خیابان ستاره، تولید آرد خود را به ظرفیت 30 هزار تن در سال از سال 1342 شروع کرده است. محصول در دو نوع آرد ستاره درجه 2 (درصد سبوس گیری 19 درصد) و آرد سبوس گرفته (درصد سبوس گیری 13 درصد) منطبق بر استاندارد ملی به شماره 103 و 2393 به روش والسی تولید می شود. این واحد تولیدی به مدیریت عامل سید محمدرضا مرتضوی و داشتن نیروهای متخصص شامل خانم الهام عباسی مسئول کنترل کیفیت با

آقای سید احمد حیدری مدیر تولید با مدرک شیمی و خانم رکسانا نادرنیا مدیر فنی با مدرک مهندسی مکانیک و تعداد 35 کارگر از حداکثر توان خود جهت تولید محصول با کیفیت مطلوب بهره می برد ماده اولیه و محصول در کلیه مراحل تولید و فرآوری کنترل شده و آزمایشات لازم برروی آنها در بخش میکروبی و شیمی انجام می شود.

این کارخانه با داشتن پروانه تأسیس و بهره برداری به شمارة 4251، در تیرناه سال 1382 موفق به اخذ پروانه های ساخت محصول به شماره 17942 – آرد ستاره درجه 2 و 17943 – آرد سبوس گرفته از طرف وزارت بهداشت گردید.

بسته بندی محصول در کیسه های پلی پروپیلنی 40 کیلوگرمی انجام شده و اتیکت کارخانه شامل اطلاعاتی مانند تاریخ تولید، نام محصول، پروانه ساخت است. گندم از طریق شرکت حمل و نقل آرد و گندم ایران از طرف اداره غله و آرد استان تهارن به کارخانه منتقل و آرد تولیدی توسط همان اداره حمل می شود.

2-1- خط مشی و اهداف کیفیتی واحد تولیدی:

هدف تولید آرد با کیفیت منطبق با استاندارد ملی به شماره های 103 و 2393 و در آینده تولید آرد نول می باشد. از طرفی با توجه به رذشد روزافزون جمعیت و افزایش تقاضا به موضوع افزایش ظرفیت تولید به موازات بهبود کیفیت و کاستن از ضایعات تولید نیز توجه شده است. به منظور افزایش رضایت مندی کارکنان و در نهایت ارائه کار مفید و تولید بی نقص، سازمان تولیدی سعی در برآوردن نیازهای واقعی آنها دارد. از تمام توان به کار گرفته می شود تا کلیه پرسنل در سطح خود آموزش های مداوم و پیگیر لازم را ببیند.

در نهایت مدیریت ارشد از کلیه اهداف فوق حمایت و تعهد می کند تا تمامی پرسنل آنرا درک و اجرا کنند.

3-1- اصطلاحات و تعریفات:

آرد ستاره درجه 1: آرد با درجه استخراج 5/78 درصد – خاکستر ب

دانلود مقاله شرح مختصری از واحد Tup ing

اختصاصی از رزفایل دانلود مقاله شرح مختصری از واحد Tup ing دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

هدف : تبدیل oil به محصولات مختلف بر اساس جرم مولکولی و فرمول مولکولی

شرح مسیر طی شده توسط جریان نفت خام از ورودی به واحد تا خروجی از واحد

ابتدا هیدروکربنهای بزرگتر C7 که از واحدStablizer 1,2 بدست آمده از توسط یک خط لوله به سمت واخد Tup ing هدایت می شود این خط لوله در سر راه مسیر خود از یک شیر کنترل جریان  Fllow control valve - FV=301 عبور میکند دلیل وجود این شیر ،کنترل جریان است تا به میزان که می خواهیم وارد برج شود و شدت جریان را توسط این شیر کنترل کنیم. جریان عبوری از این شیر وارد(Vesel  _V-301) که یک برج سینی دار که شامل 31 سینی است می شود . سینی های موجود در این برج از نوع Valve tray است. که بر اساس جرم مولکولی و دمای تبخیر محصولات درآن از یکدیگر جدا می شوند. جریان از بالای سینی ، وارد برج می شود. این منطقه از برج که به صورت یک مخروط ناقص است مانند یکFlash Drum عمل می کند و جریان را به فازهای بخار ومایع تفکیک می کند . جریان با فشار ، شدت جریان و دمای وارد برجی می شود . محصولات خروجی برج بر سه قسمت تقسیم می شوند:

 1) محصولات پایینی 2) محصولات میانی 4) محصولا بالایی

* محصولات پایینی برجی دیزل (گازوئیل) می باشد که سنگین ترین محصولات برج می باشد و بزرگترنی اعداد جرم مولکولی را دارند.

دیزل پس از عبور (Pump_ P-304 A,B) به دو شاخه تیدبل می شود دلیل استفاده از پمپ ها این است که چون محصوب از پایین برج می آید و به صورت مایع است فشار خود را از دست داده است و باید فشار آنرا را به میزان دلخواه خود برسانیم. یکی از این دو شاخه توسط دو FV-311A,B به دو جریان تبدیل می شود و به بالای یک کوره (Heata_H-301) تزریق می شود . این کوره توسط شوخت گازی گرمای خود را تامین می کند جریان دیزل پس از عبور از 18 لوله لا شکل از داخل کوه عبور می کند و مجدداً به N-301 برگشت داده می دهد . علت این جریان برگشتی این است که با ورود خود دمای پایین برج را افزایش دهد و مقداری از جریان را تبخیر کند و به سینی های بالای برج ببرد . زیرا هر چه به سمت محصولات بالایی برج می رویم ارزش محصولات بیشتری شود لازم به ذکر است که سوخت گازی که وارد کوره می شود توسط (Thermal control valve_TV-329) که بر اساس دمای کوره در جریان گاز را کم و زیاد می کند.

شامل 12 صفحه فایل word قابل ویرایش