رزفایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

رزفایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق تهیه سیکلوهگزن

اختصاصی از رزفایل تحقیق تهیه سیکلوهگزن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 6

 

نام:

سیکلوهگزن

Cyclohexene

نام دیگر:

هگزاهیدروفنل

1,2,3,4-Tetrahydrobenzene

شکل مولکول:

فرمول مولکولی:

C6H10

جرم مولکولی (گرم بر مول):

82.15

نقطه ذوب (درجه سانتیگراد):

-104

دمای احتراق (درجه سانتیگراد):

310

چگالی (گرم بر سانتیمتر مکعب):

0.81

حالت:

مایع

رنگ:

بی رنگ

pH:

7-8

خطرات:

مضر و بشدت آتشگیر

تهیه سیکلوهگزن

یکی از روشهای تهیه ترکیبات سیر شده آبگیری از الکلها در مجاورت یک اسید معدنی مثل اسید سولفوریک است. مکانیسم این واکنش در سه مرحله صورت میگیرد.

1- انتقال یک پروتون از اسید به الکل و تشکیل الکل پروتونه

2- جدا شدن یک مولکول آب و بوجود آمدن یون کربونیوم

3- خروج یک پروتون از یون کربونیوم و تشکیل آلکن

روش کار:

50 گرم سیکلوهگزانول را در یک بالن 250 میلی لیتری دو دهانه که مجهز به یک مبرد برگشتی و یک ترمومتر است ریخته و 3 میلی لیتر اسید سولفوریک غلیظ را کم کم و در حال به هم زدن به آن اضافه کنید. آنگاه چند عدد سنگ جوش ریخته و بالن را به مدت نیم ساعت رفلاکس کنید و بگذارید تا محلول خنک شود. (دقت کنید در مدت عمل رفلاکس دما نباید بیش از 90 درجه بشود.)

حال محصول را در یک قیف جدا کننده ریخته و به آن 12 میلی لیتر محلول اشباع نمک طعام و 10 میلی لیتر محلول کربنات سدیم 10 درصد اضافه میکنیم. (برای خنثی سازی اسید اضافی). محتوی قیف جدا کننده را به شدت به هم بزنید و بعد فاز آبی را دور بریزید و به فاز آلی آب مقطر افزوده خوب به هم بزنید و پس از جدا شدن دو فاز، فاز آبی را دور بریزید و فاز آلی را به یک بشر خشک منتقل کرده و به آن 2 الی 4 گرم کلرید کلسیم اضافه کنید تا آب اضافی محلول آلی را جذب کند. بعد از حدود 20 دقیقه آنرا صاف کنید.

حال محلول را تقطیر ساده کنید و جسمی که در دمای حدود 80 الی 85 جدا میشود سیکلو هگزن میباشد.

مکانیسم:

 

مشتق‌سازی فورانها و سیکلوهگزن توسط ایمیدویل نایترنها

طی آزمایشی واکنش ترکیبات N -(پاراتولوئن سولفونیل) (آریلوکسی) کربیمیدویل آزید(142 - 139 ) با سیکلوهگزن در حلال استونیتریل خشک ، در شرایط رفلاکس مورد بررسی قرار گرفت . محصولات بدست آمده(147 - 144 ) با ساختمانهای پیشنهادی مورد نظر مطابقت نداشتند. با اطلاعات موجود به نظر می‌رسد که اکسیژن هوا و همینطور استونیتریل وارد سیستم شده و روند کلی واکنش را تغییر داده باشد. تایید ساختار ترکیبات (147 - 144 ) بدلیل عدم دسترسی به مدارک و شواهد کافی X-Ray امکان پذیر نبود. ترکیب (148 ) از واکنش بین N - سیانو(2 ، 6 دی متوکسی) کربیمیدویل آزید(143 ) با سیکلوهگزن در حلال استونیتریل خشک در دمای 65 - 60 درجه سانتیگراد بدست آمد. داده‌های IR ، (500MHz )H-NMR ، طیف جرمی و آنالیز عنصری و مشتق سازی مورد تایید قرار نگرفت . ترکیب N - (پاراتولوئن سولفونیل) - N - (سیکلوهگزیل )O - فنوکسی ایزواوره (149 ) و [) N - (پاراتولوئن سولفونیل) (فنوکسی) کربیمیدویل)] - 7 - آزا بای سیکلو[4 ، 1 ، 0 ]هپتان (150) از واکنش N - (پاراتولوئن سولفونیل) (فنوکسی ) کربیمیدویل آزید (139 ) و سیکلوهگزن پراکسی زدایی شده در حلال دی کلرومتان خشک و تحت جو نیتروژن خشک در شرایط رفلاکس تهیه شدند. واکنش بین ترکیبات N - (پاراتولوئن سولفونیل) ( 4 - متیل فنوکسی) کربیمیدویل آزید(140 ) و N - سیانو(2 ، 6 دی متوکسی فنوکسی)کربیمیدویل آزید(143) با فوران، فورفورال، فوریل الکل و فوریل استات در حلال استونیتریل خشک و تحت جو نیتروژن خشک در دمای 80 - 60 درجه سانتیگراد بررسی شد. در تمام موارد بعلت سرعت زیاد پلیمرشدن ترکیبات فوران و یا اثر مخرب دما و نور بر محصولات تولید شده و عدم دسترسی به شرایط بهتر، محصول خاصی بدست نیامد و یا بدلیل ناپایداری زیاد و حضور ناخالصی در محصولات جداشده امکان شناسایی کامل میسر نگردید.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق تهیه سیکلوهگزن

تحقیق روش های تهیه کمپوست 16 ص

اختصاصی از رزفایل تحقیق روش های تهیه کمپوست 16 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 16

 

روش های تهیه کمپوست

الف) روش دستی : معمولاًٌ برای تهیه کود آلی در مناطق کم جمعیت مانند روستاها از این روش استفاده می شود. و از آنجایی که بهترین روش دفع زباله در مناطق روستایی تهیه کود از زباله است. می تواند مورد توجه بسیاری از روستائیان قرار گیرد، که خود به چندین روش تقیسم می شود. که به اختصار عبارتند از :

روش بنگالو : در ایـن روش کـودسـازی بـه طریقة بی هوازی انجام می شود. گودال هـایی بـه عـمـق 90 سانتی متر و عرض 1.5-2.5 و طول 10 – 4.5 متر حفر می شوند. حداقل فاصلة این گودال ها با آخرین منطقة مسکونی محل نباید کمتر از 800 متر باشد. فرآیند کودسازی بدین طریق است که، ابتدا لایه ای از زباله به ضخامت حدود 15 سانتی متر را در کف گودال پخش می کنند و روی این لایه به ضخامت 5 سانتی متر مدفوع می ریزند. سپس به تناوب لایه های به ضخامت 15 سانتی متر زباله و 5 سانتی متر کود انسانی می افزایند، تا به سطح بالای گودال برسد. لایه آخر (بالایی) بایستی با ضخامت 25 سانتی متر از زباله باشد. سپس خاگ کنده شده را بر روی زباله بالایی به ضخامت 60-45 سانتی متر می ریزند و آن را کاملاً می پوشانند. در نتیجة عمل باکتری ها در مدت یک هفته گرمای قابل ملاحظه ای در تودة کمپوست ایجاد می شود که تا 2 الی 3 هفته ادامه می یابد، که موجب تجزیه مواد می شود و همه عوامل بیماری زا و انگلی را نابود می کند. در پایان 4 تا 6 ماه کار تجزیه تکمیل می شود. کود حاصله ماده ای است که کاملاً تجزیه شده و بدون بو و بی ضرر می باشد.

و ارزش کودکی آن برای زمین های کشاورزی بسیار مناسب است. استفاده از این روش برای جمعیت های بالای 100 هزار نفر توصیه نمی شود.

- روش چاله ای : این روش معمولاً برای دفع زباله به صورت خانوادگی مورد استفاده قرار می گیرد. به طوری که چاله هایی معمولاً با عمق 1 متر کنده می شوند. سپس، پسمانده های غذایی، فضولات حیوانی و برگ درختان را در این چاله ها ریخته و در پایان هر روز روی آن را با خاک می پوشانند. تعداد این چاله ها بایستی از دو عدد کمتر نباشد، چرا که پس از پر شدن و بستن یکی از آنها بتوان از دیگری استفاده نمود. در مدت 5 تا 6 ماه، زباله تبدیل به کود می شود. که برای مصرف در کشاورزی به عنوان کود بسیار مناسب می باشد. این روش در جوامع روستایی، کارساز و نسبتاً ساده و عملی است.

- روش حوضچه ای : مواد آلی زباله را جدا کرده، سپس برای تجزیه، آنها را در حوضچه هایی قرار می دهند که اصولاً اندازه این حوضچه ها به طور معمول 9-2 متر طول، 2.5-1.5 متر عرض و 1 متر عمق دارد. این حوضچه ها به فاصله یک دیوار بتونی در کنار هم ساخته می شوند. کف و کناره های حوضچه سیمانکاری می شود. معمولاً در قسمت وسط حوضچه، کانالی احداث می کنند که برای هوادهی و همچنین برای دفع مایعات (شیرابه) زباله در حوضچه مناسب می باشد. در صورتی که شرایط جوی مناسب باشد، ممکن است بعد از یکماه بتوان کود مناسب به دست آورد، ولی معمولاً بین 3 تا 4 ماه طول می کشد.

- روش سطحی : در این روش هر توده برابر 2.5 متر مربع سطح و تقریباً 1.5 متر ارتفاع دارد. جاده های جدا کنندة هر منطقه بایستی دارای 5 تا 6 متر عرض بوده تا بسادگی عبور و مرور وسایل نقلیه را به کلیه نقاط امکان پذیر سازد. در فصل تابستان، وزن توده ها معمولاً 630 تا 820 کیلوگرم و در زمستان 1500 تا 1800 کیلوگرم در نظر گرفته می شوند (توده های بزرگتر حرارت بیشتری تولید م کنند). در هنگام برگشت توده، دو توده می توانند در محل جدید به یک تودة بزرگتر تبدیل شوند. و در دومین برگشت، چهار تودة اولیه به دو توده و سپس به یک تودة اصلی تبدیل شوند.

از طریق آزمایشاتی نیز می توان به کیفیت کود حاصله پی برد. یکی از این روش ها، استفاده از ید می باشد. که مراحل آزمایش به شرح ذیل است :

الف) نمونه ای از کود حاصله را با اسید کلریدریک مخلوط نمایید.

ب) مخلوط حاصله را از کاغذ صافی عبور داده و دو قطره ید به مایع صاف شده بیافزایید.

ج) اگر محلول زردرنگ و کمی رسوب کرد، دلیل بر تکمیل عمل کودسازی است.

د) اگر محلول به رنگ آبی و رسوب بیشتری ایجاد نمود، دلیل بر عدم تکمیل عمل کودسازی است.

ب) کودسازی به روش مکانیکی : در این روش، تهیه کود در کارخانجات بزرگ کودسازی به طریقة مکانیکی انجام می گیرد. معمولاً در شهرهای بزرگ از این روش استفاده می شود. پروسة عملیات کارخانجات بزرگ کمپوست به ترتیب به شرح ذیل خلاصه می گردد :

1- عملیات حمل و نقل

2- پذیرش زباله

3- جدا سازی مواد غیرقابل کمپوست

4- خرد کردن

5- سیستم هاضم

6- سرند کردن و تفکیک ریزدانه و درشت دانه

7- بسته بندی و توزیع در بازار

در طی عملیات تجزیه مواد آلی که در داخل برج های هاضم انجام می پذیرد، موارد ذیل بایستی مود نظر باشند :

الف) نسبت کربن به ازت C/N)) : این نسبت در محصول کمپوست رسیده بین 12 تا 20 است.

ب) رطوبت : رطوبت لازم برای تهیه کمپوست 50 تا 60 درصد است.

ج) درجه حرارت : درجه حرارت لازم برای از بین بردن میکروب های بیماری زا و انگل ها ، حدوداً 60 تا 70 درجه سانتی گراد است.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق روش های تهیه کمپوست 16 ص

تحقیق روش های تهیه کمپوست 16 ص

اختصاصی از رزفایل تحقیق روش های تهیه کمپوست 16 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 16

 

روش های تهیه کمپوست

الف) روش دستی : معمولاًٌ برای تهیه کود آلی در مناطق کم جمعیت مانند روستاها از این روش استفاده می شود. و از آنجایی که بهترین روش دفع زباله در مناطق روستایی تهیه کود از زباله است. می تواند مورد توجه بسیاری از روستائیان قرار گیرد، که خود به چندین روش تقیسم می شود. که به اختصار عبارتند از :

روش بنگالو : در ایـن روش کـودسـازی بـه طریقة بی هوازی انجام می شود. گودال هـایی بـه عـمـق 90 سانتی متر و عرض 1.5-2.5 و طول 10 – 4.5 متر حفر می شوند. حداقل فاصلة این گودال ها با آخرین منطقة مسکونی محل نباید کمتر از 800 متر باشد. فرآیند کودسازی بدین طریق است که، ابتدا لایه ای از زباله به ضخامت حدود 15 سانتی متر را در کف گودال پخش می کنند و روی این لایه به ضخامت 5 سانتی متر مدفوع می ریزند. سپس به تناوب لایه های به ضخامت 15 سانتی متر زباله و 5 سانتی متر کود انسانی می افزایند، تا به سطح بالای گودال برسد. لایه آخر (بالایی) بایستی با ضخامت 25 سانتی متر از زباله باشد. سپس خاگ کنده شده را بر روی زباله بالایی به ضخامت 60-45 سانتی متر می ریزند و آن را کاملاً می پوشانند. در نتیجة عمل باکتری ها در مدت یک هفته گرمای قابل ملاحظه ای در تودة کمپوست ایجاد می شود که تا 2 الی 3 هفته ادامه می یابد، که موجب تجزیه مواد می شود و همه عوامل بیماری زا و انگلی را نابود می کند. در پایان 4 تا 6 ماه کار تجزیه تکمیل می شود. کود حاصله ماده ای است که کاملاً تجزیه شده و بدون بو و بی ضرر می باشد.

و ارزش کودکی آن برای زمین های کشاورزی بسیار مناسب است. استفاده از این روش برای جمعیت های بالای 100 هزار نفر توصیه نمی شود.

- روش چاله ای : این روش معمولاً برای دفع زباله به صورت خانوادگی مورد استفاده قرار می گیرد. به طوری که چاله هایی معمولاً با عمق 1 متر کنده می شوند. سپس، پسمانده های غذایی، فضولات حیوانی و برگ درختان را در این چاله ها ریخته و در پایان هر روز روی آن را با خاک می پوشانند. تعداد این چاله ها بایستی از دو عدد کمتر نباشد، چرا که پس از پر شدن و بستن یکی از آنها بتوان از دیگری استفاده نمود. در مدت 5 تا 6 ماه، زباله تبدیل به کود می شود. که برای مصرف در کشاورزی به عنوان کود بسیار مناسب می باشد. این روش در جوامع روستایی، کارساز و نسبتاً ساده و عملی است.

- روش حوضچه ای : مواد آلی زباله را جدا کرده، سپس برای تجزیه، آنها را در حوضچه هایی قرار می دهند که اصولاً اندازه این حوضچه ها به طور معمول 9-2 متر طول، 2.5-1.5 متر عرض و 1 متر عمق دارد. این حوضچه ها به فاصله یک دیوار بتونی در کنار هم ساخته می شوند. کف و کناره های حوضچه سیمانکاری می شود. معمولاً در قسمت وسط حوضچه، کانالی احداث می کنند که برای هوادهی و همچنین برای دفع مایعات (شیرابه) زباله در حوضچه مناسب می باشد. در صورتی که شرایط جوی مناسب باشد، ممکن است بعد از یکماه بتوان کود مناسب به دست آورد، ولی معمولاً بین 3 تا 4 ماه طول می کشد.

- روش سطحی : در این روش هر توده برابر 2.5 متر مربع سطح و تقریباً 1.5 متر ارتفاع دارد. جاده های جدا کنندة هر منطقه بایستی دارای 5 تا 6 متر عرض بوده تا بسادگی عبور و مرور وسایل نقلیه را به کلیه نقاط امکان پذیر سازد. در فصل تابستان، وزن توده ها معمولاً 630 تا 820 کیلوگرم و در زمستان 1500 تا 1800 کیلوگرم در نظر گرفته می شوند (توده های بزرگتر حرارت بیشتری تولید م کنند). در هنگام برگشت توده، دو توده می توانند در محل جدید به یک تودة بزرگتر تبدیل شوند. و در دومین برگشت، چهار تودة اولیه به دو توده و سپس به یک تودة اصلی تبدیل شوند.

از طریق آزمایشاتی نیز می توان به کیفیت کود حاصله پی برد. یکی از این روش ها، استفاده از ید می باشد. که مراحل آزمایش به شرح ذیل است :

الف) نمونه ای از کود حاصله را با اسید کلریدریک مخلوط نمایید.

ب) مخلوط حاصله را از کاغذ صافی عبور داده و دو قطره ید به مایع صاف شده بیافزایید.

ج) اگر محلول زردرنگ و کمی رسوب کرد، دلیل بر تکمیل عمل کودسازی است.

د) اگر محلول به رنگ آبی و رسوب بیشتری ایجاد نمود، دلیل بر عدم تکمیل عمل کودسازی است.

ب) کودسازی به روش مکانیکی : در این روش، تهیه کود در کارخانجات بزرگ کودسازی به طریقة مکانیکی انجام می گیرد. معمولاً در شهرهای بزرگ از این روش استفاده می شود. پروسة عملیات کارخانجات بزرگ کمپوست به ترتیب به شرح ذیل خلاصه می گردد :

1- عملیات حمل و نقل

2- پذیرش زباله

3- جدا سازی مواد غیرقابل کمپوست

4- خرد کردن

5- سیستم هاضم

6- سرند کردن و تفکیک ریزدانه و درشت دانه

7- بسته بندی و توزیع در بازار

در طی عملیات تجزیه مواد آلی که در داخل برج های هاضم انجام می پذیرد، موارد ذیل بایستی مود نظر باشند :

الف) نسبت کربن به ازت C/N)) : این نسبت در محصول کمپوست رسیده بین 12 تا 20 است.

ب) رطوبت : رطوبت لازم برای تهیه کمپوست 50 تا 60 درصد است.

ج) درجه حرارت : درجه حرارت لازم برای از بین بردن میکروب های بیماری زا و انگل ها ، حدوداً 60 تا 70 درجه سانتی گراد است.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق روش های تهیه کمپوست 16 ص

دانلود مقاله کامل درباره مرور و بررسی روشهای تهیه سولفونامید ها

اختصاصی از رزفایل دانلود مقاله کامل درباره مرور و بررسی روشهای تهیه سولفونامید ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 7

 

مرور و بررسی روشهای تهیه سولفونامید ها

با توجه به تاریخچه نسبتا قدیمی سنتز سولفونامید ها ، گزارشات متعددی نیز مبنی بر سنتز این دسته از ترکیبات منتشر شده است که در ذیل مورد بررسی قرار میگیرند عمده ترین روش تهیه سولفونامیدها ، شامل واکنش ها امین ها و با سولفونیل کلریدها در حضور بازهای مختلف در حلالی آلی می باشد (48-41و38و35و32و29) به طور کلی متداولترین روش های تهیه ازمایشگاهی سولفونامید ها ، شامل تهیه آن ها از سولفونیل کلریدها ( 46-41و38و35و32و29)

سولفامویل کلریدها (52 و 51) کلروسولفونمیل ایزوسپاناتها (46) ؟، نمک های سولفینیتی (56و54) احیای اریل سولفونیل آزید ها (58-57) توسیل ایمنین ها (53) و نهایتا تهیه سولفونامید های دیگر از سولفونامید های ساده (62و61و59) می باشد

سنتز سولفونامیدها از سولفونیل کلریدها

معمولی ترین روش تهیه سولفونامید های بدون استخلاف ، شامل وانش نوکللئوفیلی محلول آمونیاک با سولفونیل کلرید مربوط می باشد ( 67)

به طریق مشابهی امین های نوع اول و دوم نیر با سولفونیل کلریدها واکنش داده و N- الکیل ، N –آریل یا N و –N دی آلکیل سولفونامید ها راتولید می کند. براساس همین واکنش ، تستت هینزبرگ که برای تشخیص امین های نوع اول و دوم و و سوم به کار می رود طراحی شده است –N الکیل سولفونامید تولید شده از آمینت های نوع اول دارای هیدروژن اسیدی می باشد و لذا به ph محیط حساس بوده در محیط قلیایی به صورت محللو در محیط اسیدی به صورت رسوب در میآید . این در حالی است که N,-N دی آلکیل سولفونامید ها تولید شده از آمین های نوع دوم ، در محیط قلیایی و اسیدی به صورت رسوب می باشند امین های نوع سوم هم در این شرایط واکنش نمی دهند و در واقع تولید نمک RSO2NH3X را می نمایند .

برای سنتز سولفونامید های اروماتیک و الیفاتیک از سولفونیل کلریدهای در حلال های آلی از بازهای مختلفی استفاده شده است به عنوان مثال برای تهیه ترکیب (1-10) که به عنوان لیگاند کمپلکس نیل به کار می رود از پیریدین به عنوان باز در واکنش 2- نفتالین سولفونیل کلرید با 8- امینو کینولین استفاده شده است

همچنین برای سنتز سولفونامید ها (1-11) از طریق واکنش ها مکشتق سولفونیل کلرید پیرانوزیدی مربوطه با 6- آمینو –D گالاکتو پیرانوز (1-12) از محلول اشباع بی کربنات سدیم به عنوان باز و تترا بوتیل به آمونیوم هیدروژن سولفات به عنوان کاتالیزور انتقال فاز استفاده شده است در سال 2003 اقای کانگ برای –N سولفوناسیون انتخابی آمینون الکل (1-13) در مخلوطی از حلال های آبی و آلی از منیزیم اکسید به عنوان کاتالیزور بازی استفاده کرده است .

براساس گزارش دیگری سولفونامیدها ، از سولفوناسیون استرهای سولفامیتی تهیه شده اند در این روش از شکستن پیوند گوگرد نیتروژن استرهای سولفامیتی و سپس –N سولفوناسیون انت با سولفونیل کلرید در حضور کاتالیزور انتقال فاز تری اتیل بنزیل امونیوم کلرید TEBA سولفونامید مورد نظر تهیه شده است .

نهایتا در سال 2004 از واکنش کلروسولفونیل ایزوسیانات باالکل ترکیب سولفونامیدی تهیه شده که پس از واکنش با امین نوع سوم به نمک کربوکسی سولفامویل امونیوم کلرید تبدیل میشود .

با توجه به اینکه سولفونیل کلریدهای زیادی از نظر تجاری در دسترس نیستند و تهیه آن ها نیز محدودیت های دارد بنابراین ان ها را از روشهای غیر مستقیم تهیه می کند از جمله محدودیت های تهیه سولفونیل کلریدها به عنوان پیش ساختار ترکیبات سولفونامیدی میتوان به موارد زیر اشاره کد :

سولفونیل کلریدهای اروماتیکی که از واکنش مستقیم کلروسولفوناسیون حلقه های اروماتیک در شرایط فریدل کرافتس به دست میآیند محدود به حلقه های اروماتیک گروه الکترون دهنده میباشند

سولفونیل کلریدها را میتوان از تیواتره های اروماتیک امین ها ترکیبات آلی فلزی تری الکیل قلع و هالید های اروماتیک تهیه نمود و که البته این واکنش ها در شرایط سخت صورت میگیرند و راندکان ان ها پایین است به عنوان مثال برای تهیه سولفونیل کلریدها از هالید های اروماتیک ابتدا در حضور N بوتیل لیتیم ، هالوژن با لیتیم تعویض و سپس آنیون فنیل حاصل با دی اکسید گوگرد SO2 به سولفینیت تبدیل شده و در پایان سولفینیت با –N کلروسوکسینیمید (NCS) یا (SO2CL) اکسید شده و سولفونیل کلرید مربوطه را تولید می کند.

انجام واکنش فوق در شرایط بازی شدید به گروه های حساس در مولکول اولیه آسیب رسانده و واکنش را مدود تر می کند لذا تهیه غیر مستقیم سولفونیل کلرید ها حاز اهمیت است در یکی از این روشها غیر مستقیم سولفونیل کلریدها از سیلیل تیواترها تهیه شده اند از انجایی که در تری الکیل سیلیل تیواترها ، پیوند بین


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله کامل درباره مرور و بررسی روشهای تهیه سولفونامید ها

بررسی و تهیه طرح تولید تلفن رومیزی

اختصاصی از رزفایل بررسی و تهیه طرح تولید تلفن رومیزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بررسی و تهیه طرح تولید تلفن رومیزی


بررسی و تهیه طرح تولید تلفن رومیزی

بخشی از متن:

یکی از لوازم اساسی توسعه، ارتباطات است. با توجه به سرعت مورد نیاز برای تبادل اطلاعات، حجم اطلاعات مورد مبادله و گستردگی شهرها، امروزه تلفن یکی از ضروری‌ترین نیازهای بشر است. با استفاده از تلفن بسیاری رفت و آمدهای زائد درون شهری و برون شهری روزانه حذف می‌شود. در بسیاری از موارد حتی پست نیز توان رقابت با تلفن را ندارد. در ارتباط پستی علاوه بر سرعت کمتر به علت غیرمستقیم بودن رابطه، بسیار از موانع انتقال درست مفاهیم نیز میسر نمی‌باشد و نیاز به ارتباطات تکمیلی بعدی دارد با توجه به اهمیت این سیستم ارتباطی، مخابرات یکی از ارکان زندگی در جوامع امروزی است گستردگی شبکه‌های تلفن به حدی است که اقسی نقاط کشور امروزه از این تسهیلات استفاده می‌کنند این روند در کشور و اکثر کشورهای در حال رشد همچنان ادامه دارد با توجه به اهمیت نقش مخابرات در زندگی روزمره در این طرح بررسیهای لازم برای احداث یک واحد تولید کننده دستگاه تلفن رومیزی انجام می‌شود

 

فهرست مطالب:

پیشگفتار

مقدمه

فصل اول

معرفی اجمالی پروژه

معرفی محصول

سوابق تولید

 کاربرد محصول

مصرف کنندگان

فصل دوم

فرایند تولید

نمودار فرایند تولید

مواد اولیه و منابع تأمین

ابزار و ماشین آلات و منابع تأمین آن

برنامه زمان بندی اجرای پروژه

ظرفیت تولید

پلان سالن تولید

جایابی و محل اجرای طرح

فصل سوم

نیروی انسانی مورد نیاز

حقوق و دستمزد

شرح وظایف پرسنل

سازماندهی نیروی انسانی

فصل چهارم

زمین مورد نیاز

ساختمانهای اداری

 ساختمان واحد تولید

هزینه‌های ساختمان سازی

پلان طرح

فصل پنجم

انرژی برق

انرژی آب

سوخت

 تأسیسات حرارتی

تأسیسات برودتی

ارتباطات

تأسیسات تهویه و اطفاء حریق

فصل ششم

سرمایه کل طرح و منابع تأمین آن

سرمایه ثابت

سرمایه در گردش

هزینه تولید سالیانه طرح

هزینه حقوق و دستمزد

هزینه‌های ثابت و متغیر تولید    

 محاسبه نقطه سر به سر تولید

محاسبه قیمت تمام شده محصول

 محاسبه قیمت فروش محصول

محاسبه سود ناخالص طرح

محاسبه سود خالص طرح

دوره برگشت سرمایه

توجیه اقتصادی

منابع و مأخذ

 

 تعداد صفحات : 84 صفحه فایل متنی + 150 اسلاید پاورپوینت                          فایل: word + power point

 


دانلود با لینک مستقیم


بررسی و تهیه طرح تولید تلفن رومیزی