در این پاورپوینت 40 صفحه ای به تشریح کامل ترانسفورماتور های الکتریکی پرداخته شده به همراه کلییه تصاویر لازم.
پاورپوینت 40صفحه ای ترانسفورماتور های الکتریکی
در این پاورپوینت 40 صفحه ای به تشریح کامل ترانسفورماتور های الکتریکی پرداخته شده به همراه کلییه تصاویر لازم.
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه :45
فهرست مطالب:
مقدمه
تئوری و تعاریفی از ترانسفورماتورها
انواع ترانسفورماتورها
ساخت ترانسفور ماتور قدرت خشک
فن آوری ترانسفورماتورهای HTS در جهان
کاربرد الکترونیک قدرت در تپ چنجر ترانسفورماتورهای توزیع
منابع
مقدمه
قسمت اعظم انرژی الکتریکی مورد نیاز انسان در تمام کشورهای جهان ، توسط مراکز تولید مانند نیروگاههای بخاری ، آبی و هستهای تولید میشود. این مراکز دارای توربینها و آلترناتیوهای سه فاز هستند و ولتاژی که بوسیله ژنراتورها تولید میشود، باید تا میزانی که مقرون به صرفه باشد جهت انتقال بالا برده شود. گاهی چندین مرکز تولید بوسیله شبکهای به هم مرتبط میشوند تا انرژی الکتریکی مورد نیاز را بطور مداوم و به مقدار کافی در شهرها و نواحی مختلف توزیع کنند.
در محلهای توزیع برای اینکه ولتاژ قابل استفاده برای مصارف عمومی و کارخانجات باشد، باید ولتاژ پایین آورده شود. این افزایش و کاهش ولتاژ توسط ترانسفورماتور انجام میشود. بدیهی است توزیع انرژی بین تمام مصرف کنندههای یک شهر از مرکز توزیع اصلی امکانپذیر نیست و مستلزم هزینه و افت ولتاژ زیادی خواهد بود. لذا هر مرکز اصلی به چندین مرکز یا پست کوچکتر (پستهای داخل شهری) و هر پست نیز به چندین محل توزیع کوچکتر (پست منطقهای) تقسیم میشود. هر کدام از این مراکز به نوبه خود از ترانسهای توزیع و تبدیل ولتاژ استفاده میکنند.
بطور کلی در خانواده و توزیع انرژی الکتریکی ، ترانسفورماتورها از ارکان و اعضای اصلی هستند و اهمیت آنها کمتر از خطوط انتقال و یا مولدهای نیرو نیست. خوشبختانه به دلیل وجود حداقل وسایل دینامیکی در آنها کمتر با مشکل و آسیب پذیری روبرو هستند. مسلما این به آن معنی نیست که میتوان از توجه به حفاظتها و سرویس و نگهداری آنها غفلت کرد. در این مقاله نخست مختصری از تئوری و تعاریفی از انواع ترانسفورماتورها بیان میشود، سپس نقش ترانسفورماتورها در شبکه تولید و توزیع نیرو و در نهایت شرحی در مورد سرویس و تعمیر ترانسها ارائه میشود.
تئوری و تعاریفی از ترانسفورماتورها
ترانسفورماتورها به زبان ساده و شکل اولیه وسیلهای است که تشکیل شده از دو مجموعه سیم پیچ اولیه و ثانویه که در میدان مغناطیسی و اطراف ورقههایی از آهن مخصوص به نام هسته ترانسفورماتور قرار میگیرند. مقرهها یا بوشینگها یا ایزولاتورها و بالاخره ظرف یا محفظه ترانسفورماتور.
کار ترانسفورماتورها بر اساس انتقال انرژی الکتریکی از سیستمی با یک ولتاژ و جریان معین به سیستم دیگری با ولتاژ و جریان دیگر است. به عبارت دیگر ترانسفورماتور دستگاهی است استاتیکی که در یک میدان مغناطیسی جریان و فشار الکتریکی را بین دو سیم پیچ یا بیشتر با همان فرکانس و تغییر اندازه یکسان منتقل میکند.
متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.
دانلود فایل
ترانسفورماتور جرقه و مشعل و سوخت پاش
فهرست مطالب
عنوان صفحه
1- خلاصه طرح 3
2- مطالعات اقتصادی 4
2-1- تعریف محصول 4
2-2- موارد مصرف و کاربرد 5
2-3- کالاهای رغیب یا جانشین 5
2-4- قیمت فروش محصول در بازار 5
3- بررسی های فنی 5
3-1- بررسی تکنولوژری های مختلف 5
3-2- بررسی روشهای مختلف تولید محصول 5
3-3- بررسی شیوه های کنترل تولید محصول 5
3-4- مشخصات مواد اولیه 9
3-5- مشخصات ماشین آلات و تجهیزات خط تولید و... 10
3- 6- نقشه استقرار ماشین آلات در خط تولید 16
3-7- مشخصات ماشین آلات و تجهیزات حمل و نقل در ارتباط با تولید 19
3-8- برآورد زیربنا و زمین مورد نیاز 24
3-9- محاسبه میزان برق و آب و سوخت 24
3-10- نیروی انسانی مورد نیاز 26
3-11- پلان کلی کارخانه 27
3-12- نمودار گردش مواد 27
4- بررسی های مالی 29
4-2- برآورد سرمایه در گردش 29
4-3- برآورد کلی سرمایه مورد نیاز 30
4-4- نحوه تامین مالی طرح 30
4-5- محاسبه هزینه استهلاک 30
4-6- محاسبه هزینه های نگهداری و تعمیرات 31
4-7- محاسبه قیمت تمام شده و قیمت فروش 31
1- خلاصه طرح
عنوان محصول ترانسفورماتورجرقه و مشعل و سوخت پاش
ظرفیت سالیانه 300.000 عدد
تعداد روزکار 270 روز
تعداد شیفت یک شیفت
مساحت زمین 1848 متر مربع
سطح زیربنا 605مترمربع
سرمایه کل 6/8 میلیار ریال
سرمایه ثابت 8/3 میلیارد ریال
تعداد کارمنان 41 نفر
شکل شماره 1 تصاویر ترانسفورماتور جرقه
2- مطالعات اقتصادی
2-1- تعریف محصول
به طور کلی ترانسفورماتورها وسائلی هستند که انرژی الکتریکی را بر اساس القاء الکترومغناطیسی از یک سیستم با مشخصات معین به سیستمی با مشخصات مورد نظر منتقل می نمایند.
ترانسفورماتورها دارای سیم پیچ اولیه و ثانویه بوده و در صورتی که سیم پیچ اولیه را با ولتاژ متناوب تغذیه نمائیم یک میدان مغناطیسی متناوب ایجاد می شود که در داخل هسته آهنی بسته ای هدایت می شود. این میدان مغناطیسی متناوب در سیم پیچ ثانویه یک ولتاژ القاء می نماید. نسبت ولتاژ ورودی به خروجی با نسبت ولتاژ ورودی به خروجی با نسبت دور سیم پیچ اولیه و ثانویه مشخص می شود.
ترانسفورماتور جرقه ترانسفورماتوری است که سیم پیچ های اولیه و ثانویه آن از نظر الکتریکی از یکدیگر مستقل بوده و با اتصال اولیه آن به شبکه 220 ولت در ثانویه آن ولتاژی برابر 10.000 ولت ایجاد می شود . شکل زیر وضعیت اولیه و ثانویه یک ترانسفورماتور جرقه و مشخصات ورودی و خروجی آن را نشان می دهد.
شکل 1 و 2 نیز تصاویر فنی این ترانسفورماتور را نشان می دهد.
word: نوع فایل
سایز:1.38 MB
تعداد صفحه:33
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه61
بخشی از فهرست مطالب
فهرست مطالب
تاریخچه ساخت ترانسفورماتور خشک... 2
تکنولوژی ساخت ترانسفورماتور خشک... 3
ترانسفورماتور نیروگاه مدرن Lotte fors. 4
ویژگیهای ترانسفورماتور خشک.. 4
ترانسفورماتور خشک دارای ویژگیهای منحصر بفردی است از جمله:.. 4
نخستین تجربه نصب ترانسفورماتور خشک... 6
چشم انداز آینده تکنولوژی ترانسفورماتور خشک... 6
فصل 1: مشخصات و روشهای ساخت ترانسهای خشک رزینی.. 6
مشخصات ترانسهای Resitra / Rovitra. 9
مراحل ساخت ترانس های Resitra / Rovitra. 12
روش ساختن سیم پیچهای فشار قوی ترانسفورماتور نوع Resitra. 12
روش ساختن سیم پیچهای فشار قوی ترانسفورماتور نوع Rovitra. 13
سیم پیچ ولتاژ پایین RESITRA/ROVITRA : 14
قابلیت اطمینان رزین برای ترانسفورماتورهای خشک رزینی.. 15
آنالیز استرس یا تنش مکانیکی کویلهای ترانسفورماتورهای ریخته شده با رزین. 17
فصل 2 : پدیده تخلیه جزیی در سیمپیچهای ترانسهای خشک رزینی.. 20
فصل3 : مشخصات و نحوه بارگیری از ترانسفورماتورهای خشک رزینی.. 29
مقایسه و بررسی استانداردهای IEEE و IEC. 30
کلاس عایقی از نظر حرارت : INSULATION TEMPRATURE CLASS. 31
تستهای افزایش دمای نقطه داغ. 31
بارگیری از ترانسفورماتور های خشک رزینی.. 34
خلاصه ای از مطالب این بخش:.. 36
.2تست افزایش دمای ترانسفورماتور: 37
. شرایط کار SERVICE CONDITION.. 39
چکیده :
در ابتدای این پروژه به معرفی تعاریفی کوتاه و اجمالی در مورد خازن و ساختمان آن و همچنین چگونگی رفتار آن در سیستم های الکتریکی پرداخته شده است.پس از معرفی کلیاتی در مورد خازن به بررسی در ارتباط ضریب توان واصلاح آن و همچنین چیستی توان اکتیو و راکتیو ، به توضیحاتی در زمینه اصول اصلاح ضریب توان در مسیر اجرای عملیاتی آن و جزئیاتی کوتاه در مورد مقدار خازن های مصرفی و چیدمان و روش تنظیم رگولاتور ها می پردازیم.
در بخشی از گزارش پروژه به تشریح عملکرد بانک های خازنی در حالت عادی و یا در شبکه های دارای هارمونیک می پردازیم و با ذکر تجهیزات بکار رفته در ساختمان آن به ادامه گزارش رهسپار میگردیم.
در انتهای مطالب ارائه شده به مبحث ارتباط اصلاح ضریب قدرت با محیط زیست و حفاظت از آن پرداخته می شود و توضیحات و آمار هایی در میزان تاثیر اصلاح ضریب توان بر محیط زیست آورده می شود و راهکارهای لازم در این زمینه ذکر می گردد.
مقدمه تاریخچه ساخت ترانسفورماتور خشک
در ژوئیه 1999، شرکت ABB، یک ترانسفور ماتور فشار قوی خشک به نام “Dryformer “ ساخته است که نیازی به روغن جهت خنک شدن بار به عنوان دی الکتریک ندارد.در این ترانسفورماتور به جای استفاده از هادیهای مسی با عایق کاغذی از کابل پلیمری خشک با هادی سیلندری استفاده می شود.تکنولوژی کابل استفاده شده در این ترانسفورماتور قبلاً در ساخت یک ژنراترو فشار قوی به نام "Power Former" در شرکتABB به کار گرفته شده است. نخستین نمونه از این ترانسفورماتور اکنون در نیروگاه هیدروالکترولیک “Lotte fors” واقع در مرکز سوئد نصب شده که انتظار می رود به دلیل نیاز روزافزون صنعت به ترانسفورماتور هایی که از ایمنی بیشتری برخوردار باشند و با محیط زیست نیز سازگاری بیشتری داشته باشند، با استقبال فراوانی روبرو گردد.
ایده ساخت ترانسفورماتور فاقد روغن در اواسط دهه 90 مطرح شد. بررسی، طراحی و ساخت این ترانسفورماتور از بهار سال 1996 در شرکت ABB شروع شد. ABB در این پروژه از همکاری چند شرکت خدماتی برق از جمله Birka Kraft و Stora Enso نیز بر خوردار بوده است.
تکنولوژی ساخت ترانسفورماتور خشک
ساخت ترانسفورماتور فشار قوی فاقد روغن در طول عمر یکصد ساله ترانسفورماتورها، یک انقلاب محسوب می شود. ایده استفاده از کابل با عایق پلیمر پلی اتیلن (XLPE) به جای هادیهای مسی دارای عایق کاغذی از ذهن یک محقق ABB در سوئد به نام پرفسور “Mats lijon” تراوش کرده است.
تکنولوژی استفاده از کابل به جای هادیهای مسی دارای عایق کاغذی، نخستین بار در سال 1998 در یک ژنراتور فشار قوی به نام “ Power Former” ساخت ABB به کار گرفته شد. در این ژنراتور بر خلاف سابق که از هادیهای شمشی ( مستطیلی ) در سیم پیچی استاتور استفاده می شد، از هادیهای گرد استفاده شده است. همانطور که از معادلات ماکسول استنباط می شود، هادیهای سیلندری ، توزیع میدان الکتریکی متقارنی دارند. بر این اساس ژنراتوری می توان ساخت که برق را با سطح ولتاژ شبکه تولید کند بطوریکه نیاز به ترانسفورماتور افزاینده نباشد. در نتیجه این کار، تلفات الکتریکی به میزان 30 در صد کاهش می یابد.
در یک کابل پلیمری فشار قوی، میدان الکتریکی در داخل کابل باقی می ماند و سطح کابل دارای پتانسیل زمین می باشد.در عین حال میدان مغناطیسی لازم برای کار ترانسفورماتور تحت تاثیر عایق کابل قرار نمی گیرد.در یک ترانسفورماتور خشک، استفاده از تکنولوژی کابل، امکانات تازه ای برای بهینه کردن طراحی میدان های الکتریکی و مغناطیسی، نیروهای مکانیکی و تنش های گرمایی فراهم کرده است.
در فرایند تحقیقات و ساخت ترانسفورماتور خشک در ABB، در مرحله نخست یک ترانسفورماتور آزمایشی تکفاز با ظرفیت 10 مگا ولت آمپر طراحی و ساخته شد و در Ludivica در سوئد آزمایش گردید. “ Dry former” اکنون در سطح ولتاژ های از 36 تا 145 کیلو ولت و ظرفیت تا 150 مگا ولت آمپر موجود است.
ترانسفورماتور نیروگاه مدرن Lotte fors
ترانسفورماتور خشک نصب شده در Lotte fors که بصورت یک ترانسفورماتور – ژنراتور افزاینده عمل می کند ، دارای ظرفیت 20 مگا ولت امپر بوده و با ولتاژ 140 کیلو ولت کار می کند. این واحد در ژانویه سال 2000 راه اندازی گردید. اگر چه نیروگاه Lotte fors نیروگاه کوچکی با قدرت 13 مگا وات بوده و در قلب جنگلی در مرکز سوئد قرار دارد اما به دلیل نوسازی مستمر، نیروگاه بسیار مدرنی شده است. در دهه 80 میلادی ، توربین های مدرن قابل کنترل از راه دور در ان نصب شد و در سال 1996، کل سیستم کنترل آن نوسازی گردید. این نیروگاه اکنون کاملاً اتوماتیک بوده و از طریق ماهواره کنترل می شود.
ویژگیهای ترانسفورماتور خشک
ترانسفورماتور خشک دارای ویژگیهای منحصر بفردی است از جمله:
1- به روغن برای خنک شده با به عنوان عایق الکتریکی نیاز ندارد.
2- سازگاری این نوع ترانسفورماتور با طبیعت و محیط زیست یکی از مهمترین ویژگی های آن است. به دلیل عدم وجود روغن، خطر آلودگی خاک و منابع آب زیر زمینی و همچنین احتراق و خطر آتش سوزی کم میشود.
3- با حذف روغن و کنترل میدانهای الکتریکی که در نتیجه آن خطر ترانسفور ماتور از نظر ایمنی افراد ومحیط زیست کاهش می یابد، امکانات تازه ای از نظر محل نصب ترانسفورماتور فراهم میشود.به این ترتیب امکانات نصب ترانسفورماتور خشک در نقا شهری و جاهایی که از نظر زیست محیطی حساس هستند، فراهم میشود.
4- در ترانسفورماتور خشک به جای بوشینگ چینی در قسمتهای انتهایی از عایق سیسیکن را بر استفاده میشود. به این ترتیب خطر ترک خوردن چینی بوشینگ و نشت بخار روغن از بین میرود.
5- کاهش مواد قابل اشتعال، نیاز به تجهیزات گسترده آتش نشانی کاهش میدهد. بنابراین از این دستگاهها در محیط های سر پوشیده و نواحی سرپوشیده شهری نیز می توان استفاده کرد.
6- با حذف روغن در ترانسفورماتور خشک، نیاز به تانک های روغن، سنجه سطح روغن، آلارم گاز و ترمومتر روغن کاملاً از بین میرود.بنابراین کار نصب آسانتر شده و تنها شامل اتصال کابلها و نصب تجهیزات خنک کننده خواهد بود.
7- از دیگر ویژگی های ترانسفورماتور خشک، کاهش تلفات الکتریکی است. یکی از راههای کاهش تلفات و بهینه کردن طراحی ترانسفورماتور، نزدیک کردن ترانسفورماتور به محل مصرف انرژی تا حد ممکن است تا از مزایای انتقال نیرو به قدر کافی بهره برداری شود. با بکار گیری ترانسفورماتور خشک این امر امکان پذیر است . 8- اگر در پست، مشکل برق پیش آید، خطری متوجه عایق ترانسفورماتور نمی شود. زیرا منبع اصلی گرما یعنی تلفات در آن تولید نمی شود.بعلاوه چون هوا واسطه خنک شدن است و هوا هم مرتب تعویض و جابجا می شود، مشکلی از بابت خنک شدن ترانسفورماتور بروز نمی کند.
نخستین تجربه نصب ترانسفورماتور خشک
ترانسفورماتورخشک برای اولین بار در اواخر سال 1999 در Lotte fors سوئد به آسانی نصب شده و از آن هنگام تاکنون به خوبی کار کرده است. در آینده ای نزدیک دومین واحد ترانسفورماتور خشک ساخت ABB (Dry former ) در یک نیروگاه هیدروالکتریک در سوئد نصب می شود.
چشم انداز آینده تکنولوژی ترانسفورماتور خشک
شرکت ABB در حال توسعه ترانسفورماتور خشک Dryformer است. چند سال اول از آن در مراکز شهری و آن دسته از نواحی که از نظر محیط زیست حساس هستند، بهره برداری می شود. تحقیقات فنی دیگری نیز در زمینه تپ چنجر خشک، بهبود ترمینال های کابل و سیستم های خنک کن در حال انجام است. در حال حاضر مهمترین کار ABB، توسعه و سازگار کردن Dryformer با نیاز مصرف کنندگان برای کار در شبکه و ایفای نقش مورد انتظار در پست هاست.
فصل 1: مشخصات و روشهای ساخت ترانسهای خشک رزینی
تقاضای مصرف کنندگان برای ترانسفورماتورهایی که از نظر حفاظت محیط زیست قابلیت بالایی داشته باشند روز به روز افزایش مییابد، ترانسهای روغنی در این زمینه راه حل بسیار خوبی هستند ولی در رنج ولتاژ متوسط (medium voltage) کاربرد ترانسهای روغنی جهت ترانسهای توزیع با توجه به قبول ریسک خطرات ناشی از نشت روغنی (leakage) و مسائل کنترل آتش سوزی بسیار محدود شده است در بسیاری از موارد آزمایشها و اندازه گیریهای پرهزینهای جهت کنترل خطرات و مضرات مذکور باید انجام شود.
بیشتر ترانسفورماتورهای (Askarel-filled) در بسیاری از کشورهای جهان در مناطقی که احتمال آتش سوزی زیاد بود نصب گردید ولی امروزه تمام اینها در کل دنیا بخاطر مسائل و خطرات ناشی از مواد (pcb linked) از رده خارج شدهاند.
امروزه ترانسهای خشک نوع رزینی که در قدرتهای متوسط قابلیت عملکرد فوقالعاده دارند امتیازهای ترانسهای روغنی و خشک را توأماً در خود جای دادهاند و بدون اینکه محدودیتهای هر کدام از ترانسهای خشک یا روغنی را در خود جای داده باشند و قابلیت جایگزینی توسط ترانسهای خشک و روغنی در مناطقی که احتمال آتش سوزی زیاد است را دارند.
ترانسفورماتورهای سه فاز توزیع با عایق اپوکسی رزین در قدرت(10-15 MVA)_ و تکنولوژی RESTITAR/ROVITRA
ترانسفورماتورهای RESTITRA/ROVITRA در دو رنج قدرت قابل تقسیم هستند:
برای ترانسهای توزیع نوع RESITRA استانداردهای مختلفی از نظر مشخصات و نحوه استفاده وجود دارد.
اما ترانسهای نوع ROVITRA در قدرت متوسط با توجه به سفارش مشتری در کارخانه ساخته میشوند.
موارد استفاده
در مقایسه با ترانسهای روغنی و ترانسهای خشک معمولی،ترانسهای اپوکسی رزین نه تنها در موارد خاصی بلکه در شبکههای توزیع در قسمتهایی که یک پست ترانسفورماتور مرکزی در نزدیکی بارهای مصرف لازم است نیز استفاده میشوند. براین اساس میتوان تقسیمبندی زیراد را جهت موارد مصرف این ترانسها در نظر گرفت.
- برجهای ساختمانی و آسمانخراشها
- بیمارستانها
- آزمایشگاهها
- مراکز تجاری
2 ـ صنایع شامل:
ـ OFF- shore platform
ـ صنایع پتروشیمی
ـ صنایع تولیدی process industry
3 ـ کاربردهای ویژه:
سیستمهای مترو
ـ برج های انتقال رادیو و تلویزیون
ـ جرثقیل های ثابت و متحرک
ـ ایستگاههای pumping منابع آب
مشخصات و انتظارات مصرف کنندگان از این نوع ترانس ها:
مشخصات ترانسهای Resitra / Rovitra
1ـ enclosed winding
سیم پیچها در هر دو توسط اپوکسی رزین پوشانده شده و توسط organic filter استحکام داده شده اند.
2ـ impluse voltage proof:
بین سیمپیچهای فشار قوی و ضعیف عموماً هوا وجود دارد که باعث توزیع یکنواخت و متناسب ولتاژ ایپمالس در سیم پیچ فشاری قوی میشود. بنابراین سیم پیچهای اپوکسی رزین تمام ملاحظات مربوط به ولتاژ ایمپالس را همانند ترانسهای روغنی تأمین میکنند.
3ـ short circuit proof:
ترانسفورماتورهای با عایق اپوکسی رزین دارای ظرفیت اتصال کوتاه بیشتری نسبت به ترانس های ورغنی یا ترانسهای خشک که سیم پیچهای آنها non enclosed است میباشند.
4- discharge free:
هر دو نوع ترانسهای Rovitra، Resitra تا حداقل 3، 1 برابر ولتاژ نامی discharge free هستند (خاصیت عایقی کامل دارند) به عنوان یک قسمت از تستهای ترانسفورماتور تست discharge بر روی هر سه سیم پیچ فشار قوی و بر روی هر interconnecting pice فشار قوی انجام میشود.
5 carriying full load directly:
دانلود مقاله تحقیقی ترانسفورماتور
نوع فایل : Word
تعداد صفحات : 105
فهرست و پیشگفتار
مقدمه
امروزه با توسعه روز افزونی که در طی چند دهه اخیر در سطح زندگی مردم کشورمان مشاهده می شود استفاده از برق وسایل برقی شتاب و گسترش رو افزونی یافته به گونه ای که بیش از 60% مردم کشورمان حداقل از یکی وسایل برقی خانگی استفاده می کنند، که پیش بینی می شود با گسترش هر چه بیشتر شبکه برق رسانی کشور طی سالهای آینده میزان استفاده از وسایل برقی نیز افزایش بیشتری پیدا کند.
ترانس تقویت که در این طرح به بررسی آن می پردازیم امروز به عنوان یکی از دستگاههای مکمل دیگر محصولات برقی خانگی مانند یخچال و تلویزیون و ... بازار مصرف خود را در میان مصرف کنندگان علی الخصوص طی سالهای اخیر شبکه برق کشور توام با قطع و وصل و نوسانات بیشتری بوده ، به سرعت ایجاد نموده ، به گونه ای که محصول فوق به خصوص طی سالهای اخیر جزو کالاهای کمیاب درآمده و دارای نرخهای متفاوتی در بازار رسمی و آزاد بوده است .
کالاهای فوق به غیر از مصارف خانگی که فوقاء بدان اشاره شد در قالب واحدهای خدماتی و صنعتی نیز که از وسایل برقی استفاده می کند مورد مصرف دارد .
این کالا در حال حاضر در داخل کشور تولید می گردد و تولید کنندگان عمده این محصول کارخانجات فاراتل ، با خزر ترانس ، راسیکو، کالای گنجینه ایرانفرد و تعاونی صنعتی 12 بهمن می باشد که مجموعا بیش از 60% تولیدات کشور را در دست دارند .
بجز واحدهای فوق در واحد دیگر در داخل کشور محصول فوق را تولید می نمایند که در حدود 15 واحد آن بدون هیچ گونه پروانه ای مشغول ساخت این محصول می باشد .
علاوه بر تولید محصول فوق در داخل کشور آمار اداره کل گمرکات کشور حاکی از آن است که طی سالها ی 63 ، 67 مقادیر زیادی ترانس تقویت وارد بازار ایران گردیده است.
جدول زیر آمار واردات محصول فوق را جهت ترانسهای تقویت تا 2 کیلو وات و 2 کیلو وات به بالا حاوی ارزش ریالی واردات سالهای فوق را نشان می دهد .
این کالا عمدتا توسط کشورهای شوروی ، لهستان ، تایوان ، آلمان غربی ، انگلستان ، فنلاند ، فرانسه ، بلژیک ، سوئیس ، اسپانیا ساخته و وارد بازار ایران گردیده است .
2- ویژگی ها و مشخصات فنی محصول
1-2- کلیات
-تعریف ترانسفورماتور
1-1-2-اساس کار ترانسفورماتور
2-1-2 مشخصات فنی
3-1-2 قطعات و اجزاء تشکیل دهنده محصول
4-1-2- هسته ترانسفورماتور
5-1-2- قرقره بوبین
قرقره بوبین برای هسته های M
6-1-2- سیم پیچ ها
ابعاد و مشخصات سیم های مسی
7-1-2- مواد عایق
8-1-2- مقدار فضای لازم
مقدار فضای لازم برای ترانسفورماتورهای با هسته M
مقدر فضای لازم برای ترانسفورماتور های با هسته EL
9-1-2- استانداردهای جهانی محصول
10-1-2- شماره تعرفه گمرکی
2-2- چگونگی بکار گیری محصول
3-2- کالای قابل جانشین
4-2- بازار فروش
3- بررسی و برآوردهای فنی
1-3- نکات علمی و اصول فرآیند تولیدی
3-3- ارزیابی روشهای مختلف تولید
3-3- تعیین مبانی روشهای مختلف تولید :
4-3- تشریح دقیق و جامع فرآیند تولید :
5-3- سیستم کنترل کیفیت
الف ـ کیفیت طراحی محصول
ب ـ کیفیت مواد و قطعات خریداری شده
ج ـ کنترل کیفیت مواد نیم ساخته :
آزمایش سیم پیچ ها
جریان بی باری
آزمایش کار
آزمایش استقامت الکتریکی
منحنی مشخصه ولتاژ ـ جریان
برآوردهای فنی
1-4 ظرفیت تولید
2-4- مواد اولیه
برگ مسیر تولید
مسیر عملیات مونتاژ
جدول بار گذاری ماشین آلات ترای تولید 5000 دستگاه ترانس تقویت در سال
3-4-جدول بار ماشین آلات
1-3-4- محاسبه تناژ پرس مورد نیاز طرح
4-4- مشخصات ماشین آلات و تجهیزات عمومی
1-4-4- آزمایشگاه و تعمیرگاه
2-4-4- سیستم ترابری
3-4-4- سرمایش و گرمایش
4-4-4- سوخت رسانی
5-4-4- هوای فشرده
6-4-4- اطفاء حریق
7-4-4- تأسیسات برق
8-4-4- تأسیسات آب
9-4-4- اثاثیه و لوازم اداری
5-4 نیروی انسانی مورد نیاز
1-5-4- مدیریت
2-5-4- پرسنل تولیدی
2-5-4- پرسنل تأسیسات و تعمیرات
3-5-4- پرسنل اداری و خدماتی
6-4- تعیین مساحت بخشهای مختلف کارخانه
1-6-4- سالن تولید
2-6-4- انبار مواد اولیه
3-6-4- انبار محصول
4-6-4- سایت پلان طرح
جدول مواد داخلی مورد نیاز جهت تولید و بسته بندی
جدول مواد خارجی مورد نیاز جهت تولید و بسته بندی
جدول نیروی انسانی
جدول محاسبه توان برق مصرفی (کیلو وات)
جدول محاسبه توان آب مصرفی (متر مکعب )
جدول محاسبه انواع انرژی مصرف سالانه
جدول ماشین آلات و تجهیزات تولیدی
جدول سرمایه ثابت
جدول سرمایه در گرش جهت یک دوره تولیدی سه ماهه
جدول نحوه تأمین منابع مالی
جدول زمین
جدول محوطه سازی
جدول ساختمان
جدول محاسبه هزینه استهلاک
جدول محاسبه هزینه های تعمیرات و نگهداری
جدول هزینه های ثابت تولیدی
جدول هزینه های متغیر تولیدی
جدول پیش بینی گردش وجوه نقدی
جدول پیش بینی ترازنامه
جدول مآخذ و مبانی محاسبات
جدول پیش بینی عملکرد سود و زیان
جدول پیش بینی گردش وجوه نقدی
جدول پیش بینی ترازنامه