استاندارد ASME B16.11 در خصوص اتصالات آهنگری رزوه ای و جوشی سوکتی - نسخه 2011

اختصاصی از رزفایل استاندارد ASME B16.11 در خصوص اتصالات آهنگری رزوه ای و جوشی سوکتی - نسخه 2011 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

شما می توانید استاندارد های مورد نیاز خود را  از طریق [e-mail] به ما اعلام کنید

تا در اسرع وقت در فروشگاه ثبت و به شما اطلاع رسانی گردد... 

استاندارد  ASME B16.11

 اتصالات آهنگری رزوه ای و جوشی سوکتی 

نسخه 2011

Forged Fittings
Socket-Welding
and Threaded

Scope:
This Standard covers ratings, dimensions, tolerances,
marking, and material requirements for forged fittings,
both socket-welding and threaded, as illustrated in
Tables 1 through 5 and Tables I-1 through I-5, inclusive.

1.1.1 Fitting Types/Configuration. Types of fittings
covered by this Standard are shown in Table 6, by class
and size range. Fittings shown in Tables 1 through5 and Tables I-1 through I-5may also bemadewith combinations of socket-welding and threaded ends.

1.1.2 Special Fittings. Fittings with special dimensions, threads, or counterbores may be made by agreement between the manufacturer and purchaser.
When such fittings meet all other stipulations of this
Standard, they shall be considered in compliance there-
with, provided they are appropriately marked (see
section 4).

کتاب راهنمای جوش و اتصالات جوشی

اختصاصی از رزفایل کتاب راهنمای جوش و اتصالات جوشی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کتاب راهنمای جوش و اتصالات جوشی نوشته دفتر تدوین و ترویج مقررات ملی ساختمان که در۴۷۲ صفحه نگارش شده است و مباحث زیر را شامل می شود:

معرفی جوشکاری ساختمان

وسایل و تجهیزات جوشکاری قوس الکتریک

الکترود

طراحی درز جوش

جوشکاری و جوش پذیری

تغییر شکل های جوشکاری

کیفیت و بازرسی جوشکاری

آزمایش های ارزیابی

جوش درزهای استاندارد

مشخصات هندسی نیمرخ های ساختمانی

دانلود پاورپوینت با عنوان شناخت لوله و اتصالات

اختصاصی از رزفایل دانلود پاورپوینت با عنوان شناخت لوله و اتصالات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نوع فایل: پاورپوینت

تعداد اسلاید :80

زبان : فارسی

این پاورپوینت توسط شرکت ره آوران فنون پتروشیمی در دو فصل ارائه گردیده است.این پاورپوینت بسیار مفید در دو فصل  شامل فصل اول آشنایی با لوله ها بوده که در آن به موارد زیر پرداخته می شود.

1- آشنایی با لوله و تیوب، روشهای نامگذاری، سایزبندی، و انواع جنس آنها

2- آشنایی با کاربردهای مختلف لوله ها

3- معرفی روشهای مختلف ساخت و خمکاری لوله ها

4- آشنایی با روشهای هم محور کردن لوله و اتصالات

5-آشنایی با ابزارهای جذب انبساط و انقباض لوله ها

 

در فصل دوم  به بررسی اتصالات می پردازد. این فصل موارد زیر را در بر دارد

 

1- آشنایی با انواع روشهای اتصال لوله و اتصالات

 

2- شناخت اتصالات رایج در هر کدام از روشهای اتصال

 

 

کلمات کلیدی: پاورپوینت، دانلود پاورپوینت،powerpoint، دانلود پاورپوینت رایگان، پاورپوینت مهندسی مکانیک،

لوله و تیوب، “SCHEDULE”-STD (استاندارد)، XS (فوق قوی) و XXS (دوبار فوق قوی)- API5L- استاندارد API - استاندارد ISO- استاندارد ASMEو ASTM- استاندارد ANSI- لوله های فولادی، لوله های آهنی، لوله های سربی، لوله های آلومینیومی، لوله های لاستیکی، لوله های پلاستیکی، لوله های مسی، لوله های شیشه ای، لوله های P.V.C، لوله های فولادی نرم (mild steel)- لوله های فولادی ضد زنگ (stainless steel)-لوله های فولاد کربنی                (plain carbon steel)- لوله آهنی گالوانیزه- لوله آهنی بدون روکش- لوله های ترموپلاستیک (Thermo Plastic)- لوله های ترموستینگ پلاستیک (Thermosetting Plastic)- لوله هایABS لوله های CAB-لوله های PVC-لوله های FRP-اتصال جوشی لب به لب (Butt-Welded)-اتصال جوشی نرو مادگی (Soclect-Welded)-اتصال رزوه ای (Threaded)-اتصال فلنجی (Flange to Flange)-زانوییها (Elbows)-مایترها (Miters)-کاهنده­ها (Reducers)-سه راهی ( Tee )-BW Cap- Stube in-Lateral- زانو با شعاع کوتاه EL 90 or 45 SR-زانو با شعاع بلند (EL90 or 45 LR)-زانوی با شعاع سه برابر بلند (EL90 3LR)-زانوی با شعاع پنج برابر بلند (EL90 5LR)-زانوی کاهنده (Reducing Eblbow)-Weldolet- BW Elbolet- BW Sweepolet- SW Sockolet- Nipolot- SW ELBWS- SW TEES- SW LATERAL- SW REDUCERS- SW COUPLINGS HALF- FULL COUPLINGS- SW CAP- اتصالات فلنجی (F.L.G)-فلنج گردن دار (Welding Neck Flange)-فلنج­ (Socket-Welding) -فلنج لبه دار ( Lap Joint)-فلنج Slip-on - فلنج کور (Blind Flange)- فلنج پیچی (Screwed Flange )-فلنج کاهنده و افزاینده (Reduced Flange& Increaser Flage)-Raised Face RF) ) - FF)Flat Face)- (RJF) Ring- Lap-Joint Flange LJF) )-گسکت های غیر فلزی، گسکت های نیمه فلزی، گسکت های فلزی

اگر به دنبال مقاله، کتاب یا پایان نامه خاصی هستید و یا نیاز به ترجمه تخصصی و روان دارید، درخواست خود را به این آدرس ایمیل کنید:

[e-mail]

 

دانلود مقاله اتصالات موقت

اختصاصی از رزفایل دانلود مقاله اتصالات موقت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

اغلب سازه ها در صنعت از قطعات مختلف ( ریختگی، آهنگری شده، نوردی و ....)تشکیل شده اند که با روش های گوناگون به یکدیگر متصل می شوند.
روشهای متفاوت اتصال قطعات به یکدیگر را بر حسب نوع فرآیند و یا بنیان علمی آنهابه دسته های مختلفی به شرح زیر طبقه بندی نموده اند:
الف : روش های مکانیکی ( پیچ، پرچ، پین، کشو، خار و ...)
ب: روش های مکانیکی متالوژیکی (جوشکاری، لحیم کاری و ....)
ج : روش های شیمیایی ( چسب های معدنی وآلی )
د : و یا رده بندی بر اساس نوع اتصال
روش های اتصال موقت (پیچ و مهره ،پین ، خار و ....)
روش های اتصال نیمه موقت (پرچ، احتمالا لحیم کاری نرم و بعضی چسب ها
رو شهای اتصال دائم ( فر آیندهای جوشکاری و لحیم کاری سخت و اغلب چسب ها )
جوشکاری عبارت است از اتصال دو قطعه فلزی یا غیر فلزی به یکدیگر در اثر عوامل خارجی مثل حرارت و فشار که امروزه به صورت یک علم پیشرفته و موثر در خدمت صنایع در آمده در روزگار پیشین یک هنر به حساب می آمد تاریخ نویسان نخستین روش های اتصال را در شرق به چینی ها و در غرب به رومی ها باستان نسبت می دهند . چینی ها در سه هزار سال پیش از میلاد دانش اتصال برخی فلزات وغیر فلزات را آموخته بودند و رومی ها از لحیم های بهره می بردند که امروزه با اندک تغییری در صنایع جدید به کار می رود .
مصریان ، فنیقی ها ، ایرانیان و پیشیان قوم آزنتک در مرکز به اصول و موازین اتصالات و به خصوص جوشکاری پی برده اندبا این حال شروع جوشکاری به صورت یک فن آوری از سال 1800 میلادی رقم خود و سال 1885 دو نفر انگلیسی به نامهای بناردز (benarodos) و اولزوسکی (olszewski) جوشکاری قوس الکتریکی را اختراع کردند.
در سال 1890 میلادی برای اولین بار از میله فولادی به عنوان پر کننده استفاده شد و در سال 1900 میلادی جوشکاری بااکسیزن و استیلین به وسیله مشعل انجام گرفت . در همین سال بود که جوشکاری فشاری برای اولین بار به صورت اصطکاکی انجام شده در سال1940 میلادی یک سو ئدی بنام اسکار شلبرگ (Oscar kjellberg) الکترود روکش دار را اختراع کرد که چون پایه گذار شرکت ESAB سوئد بود الکترودهای روکش دار اولیه را به این کمپانی نسبت داده اند.
امروزه نیز آن را با علامت اختصاری ok که مخفف نام مخترع آن است می شناسند.
با شروع فعالیت ها برای آغاز جنگ جها نی دوم ( 30-1920 ) و با آغاز تلاشهایی برای ساخت،تعمیر و تکمیل ، تانکها ، کشتی ها ، هواپیما ها،آتشبارها، جوشکاری نیز _ اهمیت خود را بازیافت و در این راستا کشورهای پیشرو که خود را در شعله های فروزان جنگ در گیر می د یدند با افزایش تو لیدات نظامی خود توجه خویش را به طراحی و ابداع روشهای ارزان سریع و مطمئن جوشکاری معطوف داشتند و در طی همین سالها بود که بسیاری از روشهای ما شینی و جدید جوشکاری طراحی و آ زمایش شد در سال 1930 روش استفاده از گازهای محافظ در اروپا و امریکا رایج ودر اواسط همین سال برای اولین بار تکنیک جوشکاری زیر پودری اختراع شد . در همان سالها استفاده از گازهای خنثی ما نند هلیو م و آرگون در امریکا و گاز فعالco2 در اروپا مرسوم گردید. و به این ترتیب در دهه 30 روشهای MIG/MAGدر اروپا و امریکا شیو ع پیدا کرد.
با فروکش کردن آتش جنگ، فعالیت کارخانجات و سرعت چرخش چرخ صنایع در شرق و غرب زیاد شد و با آغاز دوران سازندگی مطا لعه و تحقیق و علمی کردن جوشکاری در کشور های مختلف دنیا آغاز شد.
در اروپا و آلمان،جوشکاری استاندارد سازی شده و در صنایعی چون فولاد خودرو و ماشین آلات ارزش های خود را به نمایش گذارد .
در ا نگلستان صنایع نفت و کشتی سازی جوشکاری به شکل علمی و مدرن به کار گرفته شد ودر ا ندک زما نی رشد به سزایی نمود
در سال 1960 میلا دی امریکا و شوروی نیز در مجموعه صنایع و به خصوص در صنایع خاص فضایی، هواپیمایی و غیره اطلاعات علمی و فنی جامعی در – باره جوشکاری بدست آوردند و کاربرد جوشکاری در کلیه صنایع غیر قابل انکار شد ودر همین سالها بود که استفاده از تشعشع الکترونی و لیزری مرسوم گردید .
امروزه بیشترین کشورهای دنیا مطالعات وسیعی درباره جوشکاری انجام مید هند و آن را به عنوان یکی از علوم ما در و پایه در دروس مدارس و موسسات و دانشگا ههای خود به شکل یک رشته تحصیلی مستقل در آورده اند .
در کشور ما نیز چند سالی است که امکان تحصیل و تحقیق در رشته جوشکاری در چند دانشگاه ودر مفاطع عالی فراهم شده که به همت اساتید پیشکسوتان و علاقه مندان به این رشته انجمن ها و مراکز آموزشی و یزه ای نیز ایجاد گردید ه است
حال با نگاهی دلسوزانه و دقیق به امکانات و سطح دانش جوشکاری موجود در کشور ((در مقایسه با کشور های در حال توسعه صنعتی )) و با توجه پتانسیل فراوان کار و نیاز پروزه ها ی عظیم سازندگی و با سازی در صنایع نفت ، پالایش و پتروشیمی نیروگاهی خودرو ، هواپیما، تسحیلات و غیره نیاز مبرم به آ فزایش فضا و امکانات فنی و ارتقا ء سطح کیفی و دانش جوشکاری به گونه ای اجتناب ناپذیر مشخص میگردد
اکثر سازه ها در صنعت عظیم تر و پیچیده تر از آنند که به صورت یکپارچه ساخته شوند . بنابراین قطعاتی که به طریقه ریخته گری ، آهنگری ، ماشین کاری و ... آماده شده اند را برهم سوار کرده و سپس بوسیله اتصالات بصورت واحد کامل در می آورند .
روشهای اتصال به گونه های مختلف تقسیم بندی شده است . از جمله :
اتصالات مکانیکی (گیره ، مهره ، پیچ ، پرچ)
اتصالات متالورژیکی (جوشکاری ، لحیم کاری)
اتصالات شیمیایی (انواع چسبهای معدنی و آلی)
نوع دیگر گروه بندی به صورت :
اتصالات موقت (پیچ و مهره ، پین ، خار ، کشو وزبانه )
اتصالات نیمه موقت (میخ و پرچ)
اتصالات دائم (جوشکاری ، لحیم کاری ، چسب )
تکنولوژی جوشکاری یکی از روشهای متداول اتصال دائم قطعات فلزی و بعضاً غیرفلزی بوده که از زمانهای دور به صورت گسترده‌ای بکار گرفته می شود. این تکنولوژی در زمان حال در بسیاری از شاخه های صنعت از جمله صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، ماشین سازی، خودروسازی، مخازن تحت فشار، پل سازی، اسکله های دریایی، نیروگاههای تولید برق و صنایع نظامی بطور گسترده‌ای مورد استفاده قرار می گیرد. تکنولوژی جوشکاری یک دانش کاربردی بوده و امروزه بواسطه گستردگی آن، حوزه های مختلفی از قبیل خواص مواد ، متالورژی، مقاومت مصالح ، الکتروتکنیک و الکترونیک را در بر می گیرد . لذا لازم است که مهندسین طراح و فعال در این شاخه ، در حوزه های فوق الذکر از اطلاعات کافی برخوردار باشند . امروزه تکنولوژی جوشکاری از یک روش ابتدائی به روشهای مدرن با اتوماسیون بالا تحول یافته و بالغ بر 100 روش مختلف را شامل می شود .

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله   12 صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

پایان نامه در مورد اتصالات موقت

اختصاصی از رزفایل پایان نامه در مورد اتصالات موقت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه11

فهرست مطالب

اغلب سازه ها در صنعت از قطعات مختلف ( ریختگی، آهنگری شده، نوردی و ....)تشکیل شده اند که با روش های گوناگون به یکدیگر متصل  می شوند.

روشهای متفاوت اتصال قطعات به یکدیگر را بر حسب نوع فرآیند و یا بنیان علمی آنهابه دسته های مختلفی به شرح زیر طبقه بندی نموده اند:

الف : روش های مکانیکی ( پیچ، پرچ، پین، کشو، خار و ...)

 ب: روش های مکانیکی متالوژیکی (جوشکاری، لحیم کاری و ....)

ج : روش های شیمیایی ( چسب های معدنی وآلی )

د : و یا رده بندی بر اساس نوع اتصال

روش های اتصال موقت (پیچ و مهره ،پین ، خار و ....)

روش های اتصال نیمه موقت (پرچ، احتمالا لحیم کاری نرم و بعضی چسب ها

رو شهای اتصال دائم ( فر آیندهای جوشکاری و لحیم کاری سخت و اغلب چسب ها )

جوشکاری عبارت است از اتصال دو قطعه فلزی یا غیر فلزی به یکدیگر در اثر عوامل خارجی مثل حرارت و فشار که امروزه به صورت یک علم پیشرفته و موثر در خدمت صنایع در آمده در روزگار پیشین یک هنر به حساب  می آمد تاریخ نویسان نخستین روش های اتصال را در شرق به چینی ها و در غرب به رومی ها باستان نسبت می دهند . چینی ها در سه هزار سال پیش از میلاد دانش اتصال برخی فلزات  وغیر فلزات را آموخته بودند و رومی ها از لحیم های بهره می بردند که امروزه با اندک تغییری در صنایع جدید به کار می رود .

مصریان ، فنیقی ها ، ایرانیان و پیشیان قوم آزنتک در مرکز به اصول و موازین اتصالات و به خصوص جوشکاری پی برده اندبا این حال شروع جوشکاری به صورت یک فن آوری از سال 1800 میلادی رقم خود و سال 1885 دو نفر انگلیسی به نامهای بناردز (benarodos) و اولزوسکی (olszewski) جوشکاری قوس الکتریکی را اختراع کردند.

در سال 1890 میلادی برای اولین بار از میله فولادی به عنوان پر کننده استفاده شد و در سال 1900 میلادی جوشکاری بااکسیزن و استیلین به وسیله مشعل انجام گرفت . در همین سال بود که جوشکاری فشاری برای اولین بار به صورت اصطکاکی انجام شده در سال1940 میلادی یک سو