رزفایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

رزفایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق در مورد آلومینیوم

اختصاصی از رزفایل تحقیق در مورد آلومینیوم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 4

 

آلومینیوم

آلومینیوم عنصری است شیمیایی, با علامت اختصاری.Al عدد اتمی آن 13 وزن اتمی آن 98/26 است. نقطه ذوب آن 37/660 و نقطه جوش آن 468/2 درجه سلسیوس است. چگالی آلومینیم 70/2 در 20 درجه سلسیوس است. آلومینیم فلزی است سبک, به رنگ سفید نقره ای. آلومینیوم, پس از اکسیژن و سیلیسیم, فراونترین عنصرهاست. در پوسته زمین فراوانترین عنصر فلزی است و در حدود 8 درصد آن را تشکیل می دهد. از آلومینیم ورقه های بسیار نازکی تهیه می کنند که در بسته بندی دارو, چای, سیگار, شکلات و بعضی از مواد غذایی دیگر به کار می رود. بعضی از ظرفهای آشپزخانه و غذاخوری و همچنین سیم و کابل, و در و پنجره را از آلومینیم می سازند. آلومینیوم در ساختن هواپیما و اتومبیل و کشتی و صدها وسیله و ابزار دیگر نیز به کار می رود. تا آغاز قرن نوزدهم میلادی راهی برای به دست آوردن آلومینیم خالص پیدا نشده بود. نخستین بار, در سال1825 م, هانس کریستیان ارستد فیزیکدان و شیمیدان دانمارکی, توانست مقدار بسیار کمی آلومینیوم ناخالص در آزمایشگاه به دست آورد. در سال 1827, فردریش وولر, دانشمند آلمانی, آلومینیم را, به صورت گردی خاکستری رنگ, در آزمایشگاه تهیه کرد و در سال 1845 تکه هایی از آلومینیوم به دست آورد که می شد آنها را وزن کرد. وولر کشف کرد که آلومینیم سبک است. او نخستین دانشمندی بود که به بسیاری از ویژگیهای آلومینیم پی برد و آنها را شرح داد. تا پیش از سال 1886م هزینه تهیه آلومینیم بسیار زیاد بود. به همین سبب آلومینیم از فلزهای گرانبها و تجمیل به شمارمی رفت. مثلاً گرانبهاترین قاشقهای غذاخوری کاخ ناپلئون سوم, امپراتور فرانسه, از آلومینیم ساخته شده بود.

تهیه آلمینیوم

مهمترین سنگ معدنی که می توان از آن آلومینیم به دست آورد بوکسیت است. آلومینیم در بسیاری از موارد, مثلاً برای ساختن بعضی از قسمتهای اتومبیل, جایگزین فولاد شده است, زیرا وسایل نقلیه هر چه سبکتر باشند, سوخت کمتری مصرف می کنند. رسانایی الکتریکی آلومینیم از رسانایی الکتریکی مس کمتر است. یکی از ویژگیهای آلومینیم رسانایی گرماست و به همین سبب, آلومینیم در ساختن ظرفهای آشپزخانه کاربرد بسیار دارد. آلومینیم به سرعت نیز سرد می شود. به همین سبب, قالبهای یخسازی و جایخی و قوطیهای کنسرو بعضی از خوراکیها و نوشابه ها و مانند آنها را از آلومینیم می سازند. ویژگی مهم دیگر آلومینیم بازتاب نور و گرماست. آلومینیم در حدود 80 درصد نوری را که به آن می تابد بازتاب می کند و در ساختن نورافکن چراغها از آلومینیم استفاده می شود. سطح براق آلومینیم گرما را نیز به خوبی بازتاب می کند.

آلومینیم سمی نیست. به همین سبب مواد غذایی را در ظرفهای آلومینیمی می پیچند و نگهداری می کنند.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد آلومینیوم

دانلود گزارش کارآموزی بخش ریخته گری آلومینیوم

اختصاصی از رزفایل دانلود گزارش کارآموزی بخش ریخته گری آلومینیوم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی بخش ریخته گری آلومینیوم


دانلود گزارش کارآموزی بخش ریخته گری آلومینیوم

 

مشخصات این فایل
عنوان: بخش ریخته گری آلومینیوم
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 36

این گزارش کارآموزی درمورد بخش ریخته گری آلومینیوم می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی بخش ریخته گری آلومینیوم

فرآیند ریخته گری سر سیلندر پژو
برای تولید سر سیلندر از دستگاه Low Pressure استفاده می شود که اساس کار آن همانند دستگاه HP ولی با فشار کمتری می باشد. در هر بار ملاقه ای از جنس چدن با پوشش مخصوص داخل کوره نگهدارنده رفته و مذاب را داخل لوله مسیر انتقال مذاب هدایت می کند در زیر لوله مشعل وجود دارد تا از سرد شدن مذاب جلوگیری کند و توسط فک ها و با فشار مذاب به درون قالب های با سطح جدایش عمودی تزریق می شود و بعد از چند ثانیه پس از انجماد قطعه را از قالب بیرون می آورند و راهگاه و سیستم راهگاهی را از مجموعه جدا می کنند پس از هر بار ذوب ریزی و خروج قطعه از قالب سطح قالب با مخلوطی آب و ماده اضافی شسته و تمیز می شود سپس با فشار هوا سطح قالب خشک و تمیز و آماده ذوب ریزی بعدی می شود .
برای تولید سر سیلندر از آلیاژ .....(ادامه دارد)

ماهیچه گذاری و تست کیفیت
در قطعات سیلندر که بوسیله دستگاه HP تولید می‌شوند ماهیچه‌ها فلزی و دائمی هستند که در فک‌های کناری قالب موجود می‌باشند اما در مورد سر سیلندر ماهیچه‌ها عمدتاً از نوع ماسه‌ای رزینی می‌باشند که به دو روش Cold Box و Hot Box تولید می‌‌شوند که در مورد تولید ماهیچه، این دو روش در بخش چدن توضیح داده خواهد شد. لازم به تذکر است پس از ساخت ماهیچه پختن نهایی ماهیچه ضرورت دارد که به این منظور ماهیچه‌ها را در کوره قرار می‌دهیم درجه حرارت کوره پخت   می‌باشد و زمان پخت آنها   دقیقه می‌باشد. در صورت نگهداشتن ماهیچه بیشتر از یک هفته، ماهیچه‌ها بایستی مجدداً پخته شوند و همچنین از چیدن ماهیچه‌ها بر روی هم باید خودداری شود از نکات قابل توجه در مورد محصولات این می‌باشد که محصولات را یکبار توسط کارگر و توسط چشم اندازه‌گیری ابعادی و یا فیکسچرینگ می‌کنند و بعضی از نمونه‌ها را به طور انتخابی در دستگاه CMM که بصورت کامپیوتری و سه بعدی اندازه و ابعاد قطعه را آنالیز می‌کند بررسی شده و در صورت نقص دستور توقف خط تولید و بررسی ور فع عیب می‌شود سپس قطعات را برای تست واتر تست به قسمت مخصوص برده و با عبور هوای فشرده هر گاه حبابی خارج شود نشانگر آنست که قطعه تولیدی دارای نقص و نشستی می‌باشد سپس قطعات نشستی دار .....(ادامه دارد)

واحد قالب‌گیری
خطوط قالب‌گیری چدن شامل دو بخش مجزا می‌باشد.
الف) خط BMM : ماسه این خط مخلوطی از ماسه سیلیس و بیتونیت و پودر زغال و ب می‌باشد. درجه‌های خالی در قسمت Shake out به روی ریل غلتک منتقل می‌شود و بر روی ریل‌ها حرکت می‌کند تا در کنار ماشین قالب‌گیری ضربه‌ای ـ فشاری قرار گیرد درجه‌ها توسط بالابر اتوماتیک از ریل به روی میز کار و دستگاه قرار می‌گیرد و با کشیدن اهرم ماسه بر روی درجه‌ها ریخته و آن را پر می‌کند سپس با اعمال ضربه‌های پیاپی و سپس اعمال فشار مخلوط قالب‌گیری شکل مدل را به خود می‌گیرد و دارای استحکام کافی می‌شود لازم به تذکر است در مورد Cope راهگاه و تغذیه و سوراخهای هوا رعایت می‌شود.
سپس ماهیچه‌های تولید شده بوسیله دستگاه در داخل قالب ( درجه زیری ) قرار می‌دهند و یک فیلتر سرامیکی در جلوی راهگاه قرار می‌دهند تا هم از شدت سیالیست مذاب کم کند و هم جلوی ذرات ناخالص را بگیرد سپس درجه‌های بالایی و پائین را بر روی هم قرار داده و به علت اینکه چدن دارای فشار فرو استاتیک می‌باشد و ممکن است در حین ذوب ریزی درجه‌ها جابه‌جا شوند یک وزنه H  شکل .....(ادامه دارد)

تولید ماهیچه
در کارگاه ریخته‌گری جمعاً 14 نوع ماهیچه به روشهای ( Hot Box ) و ( Cold Box ) تولید می‌شوند که از این تعداد 9 ماهیچه برای تولید سیلندر با نامهای 1- ماهیچه بدنه شماره 1. 2- ماهیچه بدنه شماره2. 3- ماهیچه بدنه شماره3. 4- ماهیچه بدنه شماره4.
که این چهار ماهیچه هر کدام جای میل لنگ و پیستون را تعبیه می‌کند. راهگاه مذاب در این ماهیچه‌ها تعبیه شده است. 5- ماهیچه واتر جاکت برای عبور آب سیلندر.          6- ماهیچه سینی کوچک برای تعبیه واتر پمپ. 7- ماهیچه سینی بزرگ برای تعبیه فلایویل. 8- ماهیچه کاسه. 9- ماهیچه میل سوپاپ.
تمام ماهیچه‌های سیلندر بصورت کشوئی درهم فرو می‌رود و کل این مجموعه در قسمت قالب‌گیری توسط دستگاه میکسچر برداشته و در قالب جایگذاری می‌کنند. البته 5 نوع ماهیچه نیز جهت سر سیلندر تولید می‌شوند که عبارتند از :
1ـ ماهیچه جهت محل عبور بنزین.
2ـ ماهیچه دود.
3- ماهیچه اتاق که نشیمنگاههای سوپاپ را .....(ادامه دارد)

علل بودجود آمدن عیوب در ریخته‌گری و روش دفع آن
از لحاظ شرایط ساخت عیوب ریخته‌گری به دو گروه تقسیم می‌شوند:
1ـ عیوب غیر قابل اصلاح که باعث دور ریز قطعه می‌شود و اقتصادی نمی‌باشد.
2- عیوب قابل اصلاح یعنی عیوبی که با برخی تغییرات می‌توان اصلاح کرد.
متداولترین عیوب ریختگی و علل پیدایش و روشهای برطرف کردن آن عبارتند از :
1-    نیامد.
I ) علت اصلی این عیب کم بودن سیالیت مذاب می‌باشد.
راه‌حل: برای چدن با بیشتر کردن میزان کربن با مساعدترین درجه حرارت مذاب و کم کردن میزان رطوبت قالب می‌توان این عیب را برطرف کرد.
II ) صحیح نبودن سیستتم راهگاهی و یا کم بودن مقطع ورودی مذاب و فشار کم مذاب.
راه حل: تصحیح سیستم راهگاهی
III) کافی نبودن سوراخهای هوا در قالب
راه‌حل: کم کردن رطوبت قالب، استفاده از مواد افزونی نظیر پودر زغال و خاک اره تا قابلیت عبور گاز بالا در قالب بوجود آید.
2ـ ماسه سوزی.
عبارتست از زبر شدن سطح قطعه بخاطر چسبیدن ماسه و یا اکسید فلز روی سطح قطعه ماسه سوزی بر دو نوع است.
1) ماسه سوزی مکانیکی: در اثر نفوذ مذاب در منافذ بین دانه‌های ماسه بوجود می‌آیدکه یک سطح از مخلوط ماسه و فلز نتیجه می‌شود.
2)    ماسه سوزی شیمیایی: در اثر فعل و انفعالات فیزیکی و شیمیایی ذوب روی ماسه در موقع انجماد بوجود می‌آید هنگامی که مذاب به صورت مایع است ماسه سوزی مکانیکی رخ می‌دهد سطح .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی بخش ریخته گری آلومینیوم

مقدمه    
کارخانه ریخته گری آلومینیوم ایران خودرو    
تولید سیلندر با دستگاه HP    
فرآیند ریخته گری سرسیلندر پژو    
ماهیچه گذاری و تست کیفیت    
کارخانه ریخته گری چدن ایران خودرو    
اطلاعاتی در مورد چدن خاکستری    
مشخصات مواد قالبگیری موقت    
نحوه تهیه ماسه قالبگیری    
واحد قالبگیری    
واحد ذوب    
شارژ بار کوره    
کنترل درجه حرارت مذاب چدن    
واحد شات بلاست    
واحد سنگ زنی    
واحدواتر تست    
واحد کنترل نمایی    
واحد آزمایشگاه     
تولیدماهیچه    
روش Cold Box    
روش Hot Box    
مهمترین عیوب در ریخته گری    
 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی بخش ریخته گری آلومینیوم

کارخانه ریخته گری آلومینیوم

اختصاصی از رزفایل کارخانه ریخته گری آلومینیوم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کارخانه ریخته گری آلومینیوم


کارخانه ریخته گری آلومینیوم

 

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات31

 

هدف این بخش تولید سیلندر و سر سیلندر و پوسته کلاج پژو می باشد. در این قسمت ریخته گری سیلندر از نوع تحت فشار که از دستگاه High Pressure با قدرت
2500 HP که یک دستگاه ژاپنی است استفاده می شود و پوسته کلاج و سرسیلندر با دو دستگاه Low Pressure با قدرت 1600 HP که دستگاه ایتالیایی است تولید می شود البته قبلاً در این واحد دستگاه ریژه ریزی نیز موجود بود که با توجه به طرح انتقال بخش ریخته گری به شهرستان ابهر این دستگاه جمع آوری و به ابهر منتقل شد.
در قسمت تولید ذوب از 5 کوره استفاده می شود که این کوره ها شعله ای بوده و دمای حداکثر آنها در حدود می باشد. سه کوره آن برای تامین ذوب قسمت سیلندر با ظرفیت سه تن و سرعت تولید یک تن در ساعت بکار می رود دمای ذوب هنگامی که درون با قبل ریخته می شود حدود 750- 730 درجه سانتگراد می باشد که توسط لیفتراک به قسمت ریخته گری سیلندر حمل می شوند. درجه حرارت مذاب هنگام تحویل در قیمت ریخته گری سیلندر به می رسد که در کوره نگهدارنده، موجود می باشد و دو کوره دیگر هر کدام با ظرفیت ذوب 500 کیلوگرم و سرعت تولید 150 کیلوگرم در ساعت موجود می باشند و برای قسمت سر سیلندر بکار می روند.
در مورد گاز زدایی در این کوره ها باید گفت با توجه به ویژگی فلز آلومینیوم و اینکه گازها کمتر از حالت انحلال خارج می شوند در قسمت سیلندر نیازی به گاز زدایی نمی باشد اما برای سر سیلندر از گاز آرگون که توسط دستگاهی به کوره متصل است استفاده می شود. مهمترین مشخصات گاز زدایی مذاب سر سیلندر عبارتند از :
سرعت دوران دهنده گاز 400-450 RPM
زمان گاز زدایی 15-12 دقیقه
درجه حرارت شروع گاز زدایی
نوع گاز مصرفی : آرگون
فشار گاز ورودی : 5/2 اتمسفر
درصد خلوص گاز مصرفی 99/99%
در حدود چهار دقیقه پایانی گاز زدایی مواد :
AL:Sr10%
AL:Mg50%
به منظور اصلاح ساختار و جوانه زنی و آلیاژ سازی در چهار دقیقه پایانی
AL-Sr10% و AL-Mg50% افزوده و دوباره گاز زدایی می کنیم همچنین از فلاکس Coveral11 که یکی ترکیب فلوئوریدی می باشد استفاده می کنیم.

 


دانلود با لینک مستقیم


کارخانه ریخته گری آلومینیوم

262 - دانلود طرح توجیهی: تولید پروفیل رنگی آلومینیوم - 19 صفحه

اختصاصی از رزفایل 262 - دانلود طرح توجیهی: تولید پروفیل رنگی آلومینیوم - 19 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

262 - دانلود طرح توجیهی: تولید پروفیل رنگی آلومینیوم - 19 صفحه


262 - دانلود طرح توجیهی: تولید پروفیل رنگی آلومینیوم - 19 صفحه

 

 

 

 

 

 

 

 

 

دانلود طرح توجیهی و مطالعات امکان سنجی طرح

بررسی ابعاد مختلف طرح (معرفی محصول - مالی منابع انسانی فضا و ...)

دارای فرمت PDF می باشد.

مناسب برای شروع یک کسب و کار

مناسب جهت ارائه به دانشگاه به عنوان پروژه درسی

نگارش طرح توجیهی یک طرح کسب و کار خوب باید مانند یک داستان، گویا و واضح باشد و باید اهداف کسب و کار را به صورت موجز و کامل بیان کرده و راه رسیدن به آنها را نیز مشخص نماید. به‌گونه‌ای که سرمایه‌گذاران (دست‌اندرکاران کسب و کار) دقیقاً مفهوم را متوجه شده و خودشان نیز راغب به خواندن و درک دیگر بخش‌ها گردند.

طرح توجیهی در واقع سندی آماده ارائه می باشد که در آن نحوه برآورد سود و زیان و سرمایه ثابت، سرمایه در گردش و نقطه سر به سر، بازدهی سرمایه، دوره برگشت سرمایه و ... بیان خواهد شد.

 

در صورتی که نیاز به جزئیات بیشتر و یا دریافت فهرست مطالب دارید از طریق بخش پشتیبانی و یا ایمیل فروشگاه با ما در ارتباط باشید.


دانلود با لینک مستقیم


262 - دانلود طرح توجیهی: تولید پروفیل رنگی آلومینیوم - 19 صفحه

تحقیق در مورد آلومینیوم

اختصاصی از رزفایل تحقیق در مورد آلومینیوم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد آلومینیوم


تحقیق در مورد آلومینیوم

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحات: 4


فهرست مطالب :
آلومینیوم
تهیه آلمینیوم





آلومینیوم عنصری است شیمیایی, با علامت اختصاری.Al عدد اتمی آن 13  وزن اتمی آن 98/26 است. نقطه ذوب آن 37/660 و نقطه جوش آن 468/2 درجه سلسیوس است. چگالی آلومینیم 70/2 در 20 درجه سلسیوس است. آلومینیم فلزی است سبک, به رنگ سفید   نقره ای. آلومینیوم, پس از اکسیژن و سیلیسیم, فراونترین عنصرهاست. در پوسته زمین فراوانترین عنصر فلزی است و در حدود 8 درصد آن را تشکیل می دهد. از آلومینیم ورقه های بسیار نازکی تهیه می کنند که در بسته بندی دارو, چای, سیگار, شکلات و بعضی از مواد غذایی دیگر به کار می رود. بعضی از ظرفهای آشپزخانه و غذاخوری و همچنین سیم و کابل, و در و پنجره را از آلومینیم می سازند. آلومینیوم در ساختن هواپیما و اتومبیل و کشتی و صدها وسیله و ابزار دیگر نیز به کار می رود. تا آغاز قرن نوزدهم میلادی راهی برای به دست آوردن آلومینیم خالص پیدا نشده بود. نخستین بار, در سال1825 م, هانس کریستیان ارستد فیزیکدان و شیمیدان دانمارکی, توانست مقدار بسیار کمی آلومینیوم ناخالص در آزمایشگاه به دست آورد


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد آلومینیوم