دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
دانلود تحقیق مهندسی Piping در 164 صفحه با فرمت ورد بسیار جامع و مناسب پروژه های دانشجویی شامل بخش های زیر می باشد:
مقدمه
مهندسی Piping
دیاگرام جریان یا فرآیند (PFD)
Line List
لیست تجهیزات (Equipment List)
Piping Specification
Plot Plan
نقشه های طراحی Piping
مدلهای اشل (Scale) و نقشه های مرکب
ایزومتریک ساپورت
نقشه های بازرسی تیم در حال سرویس
Material of Piping
FBW-Furnace
RT-Radiography Test
Line Direction Change
موارد استفاده از Bend
اقلام مورد استفاده در تغییر سایز Line Size Reduction
شیرها (Valves)
معرفی انواع شیر
انواع شیرهای نوع دروازه ای (Gate Valves)
Double disc parallel-seatgate valve
Double disc (splitwedg lgate valve)
Single seat single disk gate valve
Single disk parallel seat gate valve
Plug gate valve
Plug valve
Line blind valve
شیرآلات مناسب برای تنظیم جریان
Reqular disk glob valve
Plug Type disk globe valve
Wye body globe valve
Composition globe valve
Double disk globe valve
Needle valve
Squeeze valve
Pinch valve
Rotary ball valve
Butterfly valve
Swing check valve
Tiling check valve
Piston check valve
Lift check valve
Stope check valve
Ball check valve
Wafer check valve
شیرهای کنترل
شیرآلات کلاس بندی نشده
پیچ های فلنچ ها
DRIPLEGS
لوله کشی انعطاف پذیر (flexible piping)
انواع ساپورت ها
انواع تکیه گاههای وزنی
Trunnion
انواع مهارکننده های صلب
مهارکننده های مسائل نرمال (Expansio Joint)
Failare close F.C
معرفی برخی نرم افزارهای مرتبط با صنعت Piping
CAESARII
Extensive Frp(Fiber glass) pipe capability
Aoutomatic Expansion joint Modeling
Extensive spring Hanger selection options
Mode shape and Natural frequency calculation
Intelligent 3D Routing Lines
Specification Ensure speed And Accuracy
Editing tools at your finger tips
Inherent Power of Graphic inter face
Design code And standards always current
Extensive Material Database
Easy Detailed Calculation Report
فصل دوم
استانداردهای مرتبط با سخت
مقدمه
مروری بر استانداردهای کاربردی مربوط به PIPING
مؤسسه استانداردهای ملی امریکا American National Standards institute (ANSI)
استاندارد API610
موازنه اجزا دوار
بخش چهارم
بازرسی، آزمون و آماده سازی برای حمل
مقدمه
مهندسی Piping سه شاخه کلی را شامل می شود:
1) Material of Piping
2) Supporting & Stress Analyse
3) Design
در این جا به بررسی مدارک مورد نیاز برای شروع یک پروژه در یک واحد فرآیندی می پردازیم هر پروژه شامل سه بخش و یا سه مرحله می باشد که شرکتهای مجری انجام پروژه براساس نوع فعالیت تقسیم بندی می شوند. سه بخش کلی پروژه عبارتند از:
1) Engineering 2) Procurment 3) Construction
مرحله اول: بخش مهندسی یا همان بخش طراحی انجام پروژه می باشد.
مرحله دوم: تهیه ابزار آلات لازم برای انجام پروژه می باشد.
مرحله سوم: ساخت و ساز پروژه می باشد.
شرکتهای مختلف بنا به نوع فعالیت به شرکتهای EPC یا EP و یا PC تقسیم بندی می شوند عمده شرکتهای معتبر در این صنعت از نوع شرکتهای EPC هستند.
در این مرحله به معرفی نقشه ها و مدارک مورد نیاز برای انجام یک پروژه میپردازیم.
مهندسی Piping نقشه ها و مدارک مورد نیاز در طراحی Piping
به منظور انجام فعالیتهای مربوط به یک پروژه لازم است که یک تیم پروژه تحت نظر یک مدیر پروژه مشغول شوند. مدیر پروژه مسئول و کنترل کننده تمامی فعالیتها بوده و پاسخگوی مسائل مربوط می باشد. افراد مشغول در انجام پروژه مسائلی از قبیل طراحی مهندسی، زمان بندی و قیمت تمام شده را در موارد مختلف به مدیر پروژه ارائه می کنند که البته معمولاً این موضوع شامل مسائل فنی پروژه نمی شود.
دپارتمان مهندسی مکانیک مهندسین را برای انجام یک پروژه خاص در زمینه های زیر بکار می گیرد. این زمینه ها عبارتند از: طراحی سیستمها و تجهیزات، ساخت و گرمایش و تهویه مطبوع و نیز طراحی تیم های Piping.
مهندسین Piping موظفند پروژه را طوری هدایت کنند که اهداف نهایی پروژه تامین شود برخی از این مسئولیت ها شامل موارد زیر است:
- انجام مراحل طراحی مهندسی کارخانه فرآیندی و ارائه طرح سیستم Piping
- تحلیل تنش لولهها
- طراحی تکیه گاهها
- پیشگیری از واماندگی و خروج سیال از سیستم
- به پایان رساندن موارد مشخص شده در قرارداد پروژه
- ارتباط با بخشهای دیگر پروژه به منظور هماهنگی میان تمام گروههای مربوطه
و تطابق لازمه با مشخصات استاندارد، مشخصات فنی، برنامه زمانبندی تعیین شده و در نهایت بودجه در نظر گرفته شده است.
برای کنترل تمامی فازهای طراحی، آنالیز، تدارکات، ساعت و نصب لوله ها و تکیه گاهها و سایر قسمتهایی که در شکل گرفتن تیم Piping لازم است سندهای فنی موجگود است که ابزار و روشهای لازم را فراهم می کنند.
مهندسین Piping با مطالعه دقیق نیازها تشخیص می دهد که چه مدارکی لازم است و در چه زمانی باید مورد استفاده و یا برای تایید به دیگر اعضای پروژه تحویل داده شود.
مدرک های مورد نیاز در مهندسی Piping شامل موارد زیر است:
- دیاگرام جریان یا فرآیند Process Flow Diagram (PFD)
- دیاگرام لوله کشی به همراه ابزار دقیق Piping and Instrument Diagram (P&ID)
- Line List لیست خطوط
- Piping Specification مدارک محدود و یا مشخصات فنی کار
- Plot Plan جانمایی کلی واحد فرآیندی
- Piping Layout نقشه های طراحی لوله کشی
- ایزومتریک لوله کشی Piping Isometric
- ایزومتریک ساپورت Support Isometric
- نقشه های مرکب
- نقشه های قیود و تکیه گاهها
- مدل اشل Scale Model
- گزارشهای مربوط به تحلیل تنش
- نقشه های مربوط به بازرسی در حال سرویس
- گزارش تغییرات در طراحی
دیاگرام جریان یا فرآیند (PFD)
نقشه شماتیکی است که تعریف کلی از فرآیند سیستم را توسط نمایش تجهیزات و خطوط اصلی فرآیند همراه با مشخصات پروسی این خطوط ارائه می دهد این مشخصات عموماً شامل درجه حرارت و فشار کاری (عملیاتی)، دبی جریان، دانسیته و ویسکوزیته، میزان و یا درصد عناصر مهم در خطوط مختلف می باشد. این مهم توسط مهندسی شیمی- فرآیند آماده شده و هدف پروژه و نحوه فعالیت کارخانه را از لحاظ جریان فرآیند معین می کند این دیاگرام در مرحله Basic Design ایجاد می شود.
.
.
فصل دوم
استانداردهای مرتبط با piping سخت
در این فصل به بررسی استانداردهای مرتبط با سخت piping می پردازیم این فصل شامل مقدمه ای بر چگونگی شکل گرفتن استانداردها و معرفی برخی سازمانها که در زمینه استاندارد فعالیت می کنند و نیز اشاره ای به استاندارد Api 610 در زمینه *** سانتری فوژ می شود. در این فصل همچنین به عنوان *** پروژه یک نرم افزار جستجوی استاندارد آورده شده است که این نرم افزار قابلیت بسیار زیادی در زمینه معرفی استانداردهای مختلف را داراست که در این استانداردها روشهای مختلف تست اقلام مختلف و مباحث مربوط به جنس و اندازه و غیره اشاره شده است.
مقدمه
با توجه به نیازهای وسیع صنایع نیروگاهی به تولید انرژی به مقدار کافی و در عین حال بی خطر و به صرفه، سیستمهای piping در نیروگاهها بیش از پیش مورد توجه قرار گرفته است. لذا تدوین آیین نامه برای عموم نیروگاهها و مخصوصاً نیروگاههای هسته ای و پالایشگاهها از اهمیت خاصی برخوردار است.
در این راستا، استاندارد سازی و یا به عبارت بهتر کدهای استاندارد مشکلاتی از قبیل هزینه، دردسرهای اضافی و سردرگمیهای ناشی از تفاوتهای غیرضروری میان فرایندها، مواد، سیستمها و تجهیزات را به مقدار قابل توجهی کاهش داده اند. علاوه بر این استانداردسازی قادر است تجربیات صنعتی که نتایج آن به اثبات رسیده در زمینه های مختلف نظیر امنیت، روش آزمایش و نصب تجهیزات را مستندسازی کرده و در اختیار صنایع مربوطه قرار دهد. در یک ساز و کار مهندسی، استاندارد سازی با استانداردهای داخلی رکت کاملتر می شود. (company standards) . در مقابل در تبادلات میان ارگانیسمهای مختلف صنعتی استاندارد صنعتی (industry standard) مطرح است. بین کشورهای متفاوت نیز یکسان سازی صنعت با استانداردها و توافقات بین المللی (international standard) صورت می گیرد. برای مثال استاندارد gatt (توافقی عمومی در تجارت و تعرفه های گمرکی) که در سال 1980 شکل گرفت، مدودیتهای صنعتی در تبادلات تجاری را شامل می شود که یک کد برای رشد استفاده از استاند اردهای بین المللی و لوگیری از استفاده از استانداردهای ملی یا محلی می باشد تا استفاده از این استانداردها در تست تجهیزات و فرایندهای پایانی کار مانع از تجارت و خرید و فروش این محصولات نشود. اکثر شرکتهای مهندسی و ساختمانی در ایالات متحده و نیز اروپای غربی تعدادی استاندارد مرجع برای پروژه های نیروگاهی تدوین کرده اند که نوع سوخت و ظرفیت خروجی های متفاوت را در بر می یردو. این مراجع استاندارد، مخارج لازم جهت طراحی و فرایندهای مهندسی را کاهش می دهند، چرا که بسیاری از اجزاء و سیستمها از قبل طراحی شده اند و به صورت پیش ساخته هستند و می توان آنها را بین پروژه ها و طرحهای مشابه تبادل نمود. استانداردهای صنعت (industry standard) عموماً توسط نهادهایی نظیر انجمنهای حرفه ای، ارگانیسمهای تجاری و کمیته های فنی منتشر می شوند. سپس این استانداردها بعد از آماده سازی توسط متخصصین مربوطه به توافق صنایع مربوطه می رسد. به منظور محافظت و ایمنی افراد شاغل در صنایع و نیز عمومی شهروندان، معمولاً مدیران فدرال ایالتی و یا شهرداریها، کدهای استاندارد را با قوانین و مقررات مربوطه به خود سازگار می کنند...
