لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 27
فهرست مطالب:
مسئولیت و شرح فعالیت واحد برنامه ریزی ساخت:
الف) تهیه برنامه
ب) صدور سفارش ساخت :
برنامه ریزی و صدور دستور کار :
مسئولیت و شرح فعالیت واحد برنامه ریزی مواد:
مسئولیت و شرح فعالیت واحد کنترل تولید ساخت :
مسئولیت و شرح فعالیت واحد مهندسی :
تهیه و ارائه نقشه و BOM (لیست قطعات) :
مسئولیت و شرح فعالیت واحد مهندسی تولید:
تهیه و تدوین پروسه (JMP) تولید قطعات و محصول و بازنگری روشهای تولید :
مسئولیت و شرح فعالیت واحد ساخت :
انجام فرآیند ساخت :
مسئولیت و شرح فعالیت سفارشات :
مسئولیت و شرح فعالیت واحد تدارک کننده
مسئولیت و شرح فعالیت برنامه ریزی و کنترل تولید مونتاز :
برنامه ریزی مونتاز :
مسئولیت و شرح فعالیت واحد کنترل تولید مونتاژ :
دپارتمان برنامه ریزی ساخت :
فرایند تهیه و تدوین برنامه های سالیانه و کوتاه مدت تولید – ظرفیت سنجی – بودجه
فرایند برنامه ریزی احتیاجات – تامین و تدارک مواد – قطعات – ابزار قطعات یدکی و ...
فرایند تهیه برنامه های کارگاهی و آماده سازی و پردازش اسناد تولیدی – محاسبه مواد
فرایند کنترل پروژه ها و کنترل وضعیت تولید و حمل و نقل مواد و قطعات در حین ساخت
فرایند انبارش – نگهداری – بسته بندی و تحویل کالا به مشتری
الف) تهیه برنامه
- دریافت دستور ساخت بر اساس برنامه سالیانه تولید از مدیر برنامه ریزی .
- اخذBOM از مهندسی (در مورد پروزه های غیر روتین از پروزه های صنعتی ) و JPM از مهندسی تولید
- کنترل فایل B.O.M با لیست تحویلی از امور مهندسی/ پروزه های صنعتی
- استخراج قطعات ساختی از فایلBOM
- استخراج داده های مورد نیاز جهت تکمیل فایل برنامه (OPEN ORDER) از از فایلهای B.O.M و J.P.M و اضافه نمودن (APPEND) و وارد نمودن آنها در فایلهای برنامه ریزی ساخت
(OPEN ORDER)
- تعیین اندازه دسته تولیدی (LOTSIZE) مناسب و اقتصادی با استفاده از روشهای مربوطه سریال گذاری هر یک از قطعات و مجموعه های محصولات روتین
- محاسبه DAYS,PROC هر قطعه (دورههای زمانی آماده سازی ساخت و مونتاز)
- بررسی توزیع مناسب کار و رعایت بالانس ظرفیتی خطوط ساخت
- درج اطلاعات قطعات ساختی در فایل OPEN ORDER و تهیه برنامه و جدول زمانی و مشروح
ساخت قطعات به نحوی که روند تولید قطعه و زمان شروع و پایان و مراحل کاری و محلها و زمانهای انجام
کارها مشخص شده باشد .
ب) صدور سفارش ساخت :
- دریافت نقشه از مهندسی (بر اساس لیست هر مرحله)
- تهیه اسناد ساختی شامل کارت دستور کار(ORDER CARD) ، کارت گردش مواد (MATERIAL CARD) و کارت هزینه (WAGE CARD) اولین مرحله کاری .
- تفکیک اسناد ساختی به دو دسته زیر توسط برنامه ریزی ساخت .
A= قطعات ساختی منفرد
B= مجموعه های ساختی که خود از چندین قطعه منفرد ساختی تشکیل می شود .
برنامه ریزی و صدور دستور کار :
- محاسبه و برنامه مواد خام
- بررسی آمادگی مواد و قطعات و تخصیص مواد و قطعات مورد نیاز
- اطمینان از آماده بودن ماشین آلات بر اساس گزارش خدمات فنی
- ارائه اسناد قطعات ساختی (گروه A) به بخش برنامه ریزی مواد جهت محاسبه مواد
- دریافت اسناد قطعات ساختی که مواد آن توسط برنامه ریزی مواد محاسبه شده
- کنترل وجود و آمادگی قطعات مورد نیاز جهت تولید مجموعه ساختی بر اساس فایل موجودی .
- چاپ لیست قطعاتی که اسناد آن به طور کامل صادر شده است .
- ممهور کردن نقشه ها به مهر تحت کنترل برنامه ریزی (کلیه نقشه های ارسالی بایستی به مهر برنامه ریزی ممهور شوند و بر روی آنها شماره سریال / دوره تولید درج گردد.)
- کنترل اعتبار نقشه ها و مطابقت آنها با اسناد کاری و ارائه کلیه اسناد تکمیل شده فوق به کنترل تولید ساخت به همراه فایل و بر اساس لیست مربوطه .
- پیگیری ساخت قطعات برنامه شده از لحاظ زمان و مقدار تعیین شده از طریق فایلهای مشترک بین برنامه ریزی ساخت و کنترل تولید ساخت
تحقیق در مورد مسئولیت و شرح فعالیت واحد برنامه ریزی ساخت
